Docierarki do płaszczyzn. Cz. I. Docierarki jednotarczowe

Współcześnie docieranie można zaliczyć do podstawowych sposobów bardzo dokładnej obróbki ściernej [4]. Nie występują ograniczenia w zakresie rodzaju, a także twardości obrabianego materiału.

Docierane są zarówno materiały metalowe, jak i niemetalowe, w tym ceramika techniczna i różnego rodzaju kryształy [2, 11, 25, 26]. Oprócz wysokiej dokładności wymiarów i kształtu obrabianych elementów oraz małej chropowatości powierzchni, docieranie umożliwia uzyskanie korzystnych właściwości warstwy wierzchniej, zarówno dla połączeń spoczynkowych, jak i ruchowych. Wielokierunkowość śladów odwzorowanych przez mikroziarna na powierzchni obrobionej, niska temperatura procesu a także stosunkowo małe naciski jednostkowe i prędkości względne umożliwiają ukształtowanie mikrostereometrii powierzchni, korzystnej z uwagi na zdolność do utrzymywania warstwy smaru i dużą nośność.

Docierarki jednotarczowe – zastosowanie

W wielu gałęziach przemysłu docierane są (maszynowo, maszynowo-ręcznie lub też ręcznie) powierzchnie płaskie, walcowe i stożkowe (zewnętrzne i wewnętrzne), gwinty, powierzchnie kuliste i inne kształtowe [24]. Największy udział ma jednak obróbka powierzchni płaskich a także płasko-równoległych – odpowiednio na docierarkach jedno- i dwutarczowych [8, 9, 12-22].

Kinematyka docierania jednotarczowego

Prędkość względna w układzie docierak (tarcza docierająca) – przedmiot obrabiany jest jednym z warunków obróbki. Kinematyka docierania decyduje o zużyciu kształtowym narzędzia. W wykonawczym układzie pierścieniowym docierarki jednotarczowej, podczas jednoczesnej obróbki powierzchni płaskich wielu elementów, kształty trajektorii w ruchu na tarczy docierającej mają zarys epicykloidalny bądź też hipocykloidalny [4, 7].

Standardowy układ wykonawczy docierania powierzchni płaskich na docierarce jednotarczowej przedstawiono na rys. 1. W tym przypadku na powierzchni roboczej docieraka (1) poruszają się pierścienie prowadzące (5) z prędkością obrotową n_s. Tarcza docierająca, obracająca się z prędkością n_t, napędza pierścienie, w których umieszczone są swobodnie separatory (4) z przedmiotami (3). Na przedmioty wywierane jest obciążenie poprzez podkładkę filcową, dla zapewnienia bardziej równomiernego rozłożenia nacisku. Dociążenie elementów obrabianych odbywa się za pomocą układu pneumatycznego lub ciężarowo.

Galeria

Zobacz więcej