TruLaser Center 7030 Wycinarka laserowa z automatycznym sortowaniem detali
Firma TRUMPF jest światowym liderem w produkcji maszyn do obróbki blach, wykonujących wykrawanie, gięcie oraz cięcie i spawanie laserowe, a także całej gamy rezonatorów laserowych oraz systemów laserowych do obróbki różnorodnych materiałów. Wybierając firmę TRUMPF, możecie Państwo w najprostszy sposób dołączyć do firm korzystających z najnowszych technologii w obróbce blach. Bazując na rozwijanej przez dekady wiedzy oraz doświadczeniu z zakresu technik laserowych, firma TRUMPF proponuje szeroką gamę wycinarek laserowych. Dostosowane są one zakresem rodzajów materiałów, ich grubością oraz kształtem (blachy, rury, kształtowniki, wytłoczki) do indywidualnych potrzeb klienta. Firma TRUMPF gwarantuje pełny zakres usług z jednej ręki: maszyna, źródło laserowe, oprogramowanie i elementy automatyzacji oraz kompetentny serwis na terenie całego kraju. Nawet bez uprzedniego doświadczenia, dzięki wycinarkom laserowym firmy TRUMPF mogą Państwo wycinać laserowo swoje komponenty z zachowaniem najwyższej jakości i dokładności odwzorowania konturu, bazując na pełnej liście tabel technologicznych dostarczanych klientowi wraz z maszyną.
Maszyna TruLaser Center 7030 jest przełomowym rozwiązaniem w zakresie automatyzacji procesu wycinania blach. Po raz pierwszy obejmuje także sortowanie detali. W dotychczas oferowanych maszynach sortowanie detali realizowano ręcznie. Powodowało to dodatkowe koszty osobowe oraz wydłużenie procesu produkcyjnego. Ponadto występowało ryzyko kolizji głowicy roboczej z przechylonymi detalami. Co za tym idzie – zatrzymania maszyny i przy dużych prędkościach roboczych ewentualnego uszkodzenia optyki. Małe detale z kolei mogły spaść do pojemników na odpady. Aby uniknąć takich problemów, stosowano wycinanie z mikrozłączem, ale to w rezultacie utrudnia sortowanie i czasem wymaga dodatkowej obróbki.
TruLaser Center 7030 jako rozwiązanie
Te wszystkie problemy eliminuje nowa maszyna TruLaser Center 7030. Bezpośrednio po wycięciu detali następuje ich sortowanie. Małe detale są poprzez układ programowanych bolców wypychane na dół do ruchomego pojemnika. On z kolei przekazuje je do wybranego pojemnika. Duże detale są wypychane do góry, a następnie pobierane przez programowany układ ssawek i układane na paletach. W rezultacie dostajemy gotowe posortowane detale, zaś ażur po zakończeniu wycinania jest odkładany na paletę.
Maszyna TruLaser Center 7030 wymaga jedynie okresowego załadunku zestawu surowych blach na wejściu oraz okresowego odbioru gotowych, posortowanych detali i ażurów. Wszystkie operacje od surowej blachy do gotowych posortowanych detali wykonuje się automatycznie. Możliwe jest także połączenie maszyny z magazynem blach. Wówczas arkusze blachy są pobierane automatycznie z magazynu zgodnie z realizowanym programem produkcji. Strukturę i wielkość magazynu można dopasować do wymagań użytkownika. Specjalne oprogramowanie sterujące zapewnia bezobsługowe funkcjonowanie systemu.
Analiza teoretyczna oraz testy wykazały, że TruLaser Center 7030 pozwala skrócić całkowity czas produkcji nawet o 50%. Dzieje się to dzięki automatyzacji sterowania i wyeliminowaniu postojów wynikających z zakłóceń, w porównaniu z tradycyjną maszyną o zbliżonych szybkościach cięcia. Takie skrócenie czasu produkcji nie jest już teraz możliwe poprzez zwiększenie prędkości cięcia. Ani większa moc lasera, ani szybsze napędy nie mogą zapewnić tak znacznego skrócenia czasu produkcji.
TruLaser Center 7030 posiada wyposażenie w rezonator TruDisk 6001 o mocy 6000 W, produkowany także przez firmę TRUMPF. Rezonator TruDisk jest stosowany z powodzeniem od wielu lat w różnych wycinarkach, nie tylko 2D, lecz także 3D oraz w specjalizowanych maszynach do rur i profili.
W najnowszej wersji maszyny wprowadzono technologię HighSpeed Eco, zapewniającą szybsze cięcie przy obniżonym nawet o 60% zużyciu gazu. Specjalna dysza ślizgająca się po materiale zmniejsza strumień gazu tnącego, a tym samym obniża koszty cięcia. Jest to szczególnie istotne przy cięciu azotem pod wysokim ciśnieniem ze względu na duże zużycie gazu.
Możliwości
TruLaser Center 7030 umożliwia przeprowadzenie jakościowego rozkroju blachy o wymiarach maksymalnych 3000 mm x 1500 mm w następujących zakresach grubości:
- stal konstrukcyjna: 1-12,7 mm,
- stal nierdzewna: 1-12,7 mm,
- aluminium: 1-6 mm,
- miedź: 1-6 mm,
- mosiądz: 1-6 mm.
Czytaj też >> Spawanie laserowe złączy zakładkowych jedno- oraz różnoimiennych − analiza problemu
W przypadku cięcia metali kolorowych ważną cechą jest odporność rezonatora TruDisk na odbicie wiązki od materiału. Nawet w przypadku powrotu odbitej wiązki do rezonatora nie występuje ryzyko uszkodzenia rezonatora TruDisk ani zatrzymania obróbki. W rezonatorze jest układ pomiaru mocy wiązki wychodzącej wraz z układem automatycznej regulacji mocy. Dzięki temu możemy zapewnić stabilność mocy wyjściowej w zakresie ±1%. Jest to niezbędne do zapewnienia stałej jakości cięcia w całym okresie pracy maszyny. Struktura lasera TruDisk jest bardzo prosta, ponieważ zawiera on tylko jeden dysk pompowany wymiennymi modułami diodowymi. Zapewnia to łatwość serwisowania w miejscu instalacji maszyny.
Cięcie laserowe prowadzone jest w kabinie roboczej spełniającej wymagania stawiane urządzeniom laserowym klasy 1. Jest więc całkowicie bezpieczne dla operatora. Kabinę wyposażono w certyfikowane okna, bezpieczny, rozsuwany dach, ułatwiający dostęp do maszyny od góry oraz specjalne przepusty dla stołów z materiałem, ażurem i gotowymi detalami.
W celu optymalizacji sortowania detali w maszynie TruLaser Center 7030 zastosowano hybrydowy układ kinematyczny. Głowica ma szybką oś X, zaś w osi Y mamy dwa zsynchronizowane napędy: wolniejszy napęd stołu oraz bardzo szybki i dynamiczny napęd optyki. W rezultacie uzyskujemy bardzo dużą dynamikę ruchu, co wraz z laserem TruDisk 6001 zapewnia bardzo krótkie czasy cięcia.
Programowanie maszyny TruLaser Center 7030
Programowanie maszyny TruLaser Center 7030 realizuje się automatycznie przy użyciu specjalizowanego oprogramowania offline. Na podstawie rysunków detali powstaje kompletny program obróbki obejmujący zarówno wycinanie, jak i procesy załadunku blach, sortowania detali oraz usuwania ażuru. System umożliwia także optymalne ułożenie detali na arkuszu, minimalizujące odpad materiału.
TruLaser Center 7030 jest idealnym rozwiązaniem dla produkcji wielkoseryjnej zarówno dla firm z własnymi wyrobami, jak i świadczących usługi. Dzięki współpracy z magazynem blach i automatycznemu sortowaniu zapewnia wydajną i bezobsługową produkcję.
W przypadku jakichkolwiek pytań – jesteśmy do Państwa dyspozycji
TRUMPF Polska
ul. Połczyńska 111, 01-303 Warszawa
tel. 22 57 53 900, e-mail: info@pl.trumpf.com
kanał YouTube: https://www.youtube.com/user/TRUMPFtube
Mogą zainteresować Cię również
Przemysł 4.0: era automatyzacji i robotyzacji produkcji – Konferencja Techniczna w Bydgoszczy
11 kwietnia w City Hotel Bydgoszcz odbędzie się Konferencja Techniczna „Automatyzacja i robotyzacja produkcji – kierunek Przemysł 4.0” organizowana przez Axon Media. Spotkanie skierowane jest do praktyków, którzy poszukują innowacyjnych rozwiązań w zakresie automatyzacji oraz ...
Automatyka zabezpieczająca w instalacjach energetycznych
Z artykułu dowiesz się: jak prawo charakteryzuje konieczne elementy bezpieczeństwa instalacji energetycznej,kto ponosi odpowiedzialność za bezpieczeństwo takiej instalacji,z czym wiąże się scalenie urządzeń ciśnieniowych na ...
Jak właściwie dobrać nitonakrętki?
Czym są nitonakrętki? Gdzie znajdują swoje zastosowanie? Są one niezbędnym elementem konstrukcyjnym, który wykorzystywany jest przede wszystkim w montażu oraz łączeniu elementów. Nitonakrętka to metalowy element konstrukcyjny wykorzy...
Nowe wydanie czasopisma „STAL Metale & Nowe Technologie” 3-4/2024 już dostępne
Do rąk naszych prenumeratorów trafia właśnie nowe wydanie 3-4/2024 czasopisma \"STAL Metale & Nowe Technologie\". Numer dedykowany jest szczególnie na targi STOM w Kielcach. Temat główny to metrologia. Co znajdzie...
ZBUD polski producent urządzeń transportu bliskiego i pozycjonerów spawalniczych
ZBUD to firma, która rozwija się i rośnie w siłę już prawie 40 lat. Obecna w Polsce i za granicą zdobyła renomę, produkując urządzenia dźwignicowe. Ceniona za niezawodną jakość oraz komfort współpracy, celnie odpowiada na potrzeby współczesnego rynku. Produkowane przez firmę...
Dni Otwarte w DIG Świtała! Temat główny: prasy krawędziowe
W firmie DIG Świtała w dniach 4-8 marca 2024 odbyły się kolejne dni otwarte – tym razem tematem wiodącym spotkania były prasy krawędziowe. Co działo się na spotkaniu i czego mogli spodziewać się goście? Odwiedzający mieli mo...
Wybrane maszyny i urządzenia stosowane w procesach gięcia
W niniejszym artykule dokonano przeglądu maszyn i urządzeń wykorzystywanych w procesach gięcia rur, profili, drutu oraz sprężyn. Przedstawiono charakterystykę giętarek wybranych producentów dostępnych na rynku polskim. Urządzenia podzielono na: giętarki trzpieniowe, giętarki b...
Metody łamania wiórów w obróbce skrawaniem – cz. II
Z artykułu dowiesz się: jakie są sposoby łamania wiórów;od czego zależy wybór metody łamania;jakie są wady i zalety poszczególnych metod. Dobór odpowiedniej metody łamania...
Ocena ryzyka a odporność sieci i systemów informatycznych na incydenty cyberbezpieczeństwa
Z artykułu dowiesz się: co wpływa na bezpieczeństwo systemu informatycznego;jakie elementy należy wdrożyć zgodnie z obowiązującymi normami;które sektory przemysłowe powinny zwrócić szczególną uwagę na kwestie cyberbezpieczeń...
Targi BUDMA 2024 – Podsumowanie
2 lutego br. w stolicy Wielkopolski zakończyły się najbardziej rozpoznawalne europejskie targi dedykowane sektorowi budownictwa – Międzynarodowe Targi Budownictwa i Architektury BUDMA oraz towarzyszące im Targi Maszyn Budowlanych INTERMASZ/INFRATEC, a także Targi KOMINKI, któr...
Właściwości warstwy wierzchniej wybranych stopów metali po cięciu laserem
Z artykułu dowiesz się: jakie są wady i zalety technologii cięcia laserowego;od czego zależą właściwości materiału po cięciu;jakie badania przeprowadzono. Proces wytwarzan...
Analiza procesu spawania plazmowego – cz. I
Z artykułu dowiesz się: jaki jest wpływ parametrów spawania na jakość złączy;gdzie stosuje się technologię spawania plazmowego PTA;jak zachodzące w łuku plazmowym zjawiska wpływają na proces cięcia.
Kompendium wiedzy o najnowszych rozwiązaniach w branży produkcyjnej – Konferencja Techniczna w Bydgoszczy
Już 10 kwietnia w City Hotel Bydgoszcz odbędzie się organizowana przez Axon Media Konferencja Techniczna „Niezawodność i Utrzymanie Ruchu w zakładach produkcyjnych” stanowiąca idealną okazję do wymiany doświadczeń między przedstawicielami branży UR.
Logo na elewacji – zmora Kierownika Budowy i GW
W branży budowlanej, zwłaszcza w przypadku budynków przemysłowych, takich jak hale i obiekty wielkopowierzchniowe oznakowania są tak samo istotne jak pozostałe elementy wyposażenia. Jednak, gdy nadchodzi moment umieszczenia logo na ...
Bezpieczeństwo pracy z laserami czyszczącymi
Na czym polega technologia czyszczenia laserowego i jakie są jej zalety? Co wyróżnia lasery czyszczące spośród innych technologii? Uniwersalność procesu czyszczenia laserowego sprawia, że może być z powodzeniem stosowan...
Opóźnienie w łańcuchu dostaw. Jak uniknąć kar umownych?
Z artykułu dowiesz się: na jakie problemy narażasz się, jeśli nie wykonasz zamówienia dla klienta na czas; jak uniknąć kary wynikającej z umowy, jeśli opóźnienie nie jest Twoją winą;jak przejść proces reklamacji, nie tracąc ...
Kalendarium wydarzeń
Relacje
„Hutnictwo żelaza i stali w Polsce. Wyzwania i szanse dla szarej i zielonej stali”
23 listopada w Centrum Informacji Naukowej i Bibliotece Akademickiej w Katowicach odbyła się konferencja „Hutnictwo żelaza i stali w Polsce. Wyzwania i szans...
Sprawdź więcejEMO 2023 – Mazak Go Green
Podczas targów EMO 2023, które odbyły się 18-23 września br. w Hanowerze, firma Yamazaki Mazak zaprezentowała swoją wizję zaawansowanych rozwiązań technologi...
Sprawdź więcejEnergetab 2023
Za nami trzy intensywne dni 36. międzynarodowych targów energetycznych ENERGETAB. Były one niezwykle pracowite dla 433 wystawców, którzy starali się zaprezen...
Sprawdź więcejI Mazowieckie Sympozjum Obróbki Skrawaniem
W dniu 22 czerwca br. na Wydziale Mechanicznym Technologicznym Politechniki Warszawskiej odbyło się I Mazowieckie Sympozjum Obróbki Skrawaniem, współorganizo...
Sprawdź więcej