Optymalizacja programów obróbczych na obrabiarkach CNC

W celu zwiększenia wydajności firmy lotnicze stosują szeroko programy optymalizujące obróbkę mechaniczną (np.: VERICUT-OptiPath, OMATIVE, NCSIMUL), uzyskując bardzo dobre rezultaty. Można również stosować różnego rodzaju systemy wspomagające obróbkę skrawaniem na maszynach CNC [3], jak np. Adaptacyjny System OMATIVE na maszynie CNC, i monitorować obciążenia wrzeciona obrabiarki CNC podczas obróbki części. Na rys. 2 pokazano dynamiczne dopasowywanie wartości posuwu roboczego przy wykorzystaniu systemu OMATIVE, polegające na jego zmniejszaniu lub podwyższaniu w zależności od warunków skrawania (większa wartość lub odpowiednio mniejsza grubość warstwy skrawanej). Zastosowano metodę zmiennego posuwu. To rozwiązanie umożliwia pełniejsze wykorzystanie mocy wrzeciona obrabiarki [6].

Monitorowanie obciążenia wrzeciona obrabiarki CNC podczas obróbki przy wykorzystaniu systemu adaptacyjnego OMATIVE pozwala na znaczną redukcję czasu maszynowego obróbki, np. efekt obniżki pracochłonności o 29,7% przy obróbce podłużnic ze stopu aluminium uzyskanej w firmie Boeing lub obniżkę pracochłonności uzyskanej w firmie Aerospatiale-EADS (Toulouse, Francja) przy obróbce części ze stali nierdzewnej o 24,4% [2]. W przypadku gdy narzędzie ulega złamaniu w warunkach ekstremalnego przeciążenia z powodu:

Ten materiał dostępny jest tylko dla użytkowników
którzy są subskrybentami naszego portalu.

Wybierz pakiet subskrypcji dla siebie
i ciesz się dostępem do bazy merytorycznej wiedzy!

Wybierz subskrypcję

Masz aktywną subskrypcję?

Zaloguj się

Nie masz jeszcze konta w serwisie? Dołącz do nas

Mogą zainteresować Cię również

Jakie maszyny i urządzenia możesz kupić i sprzedać na platformie merXu?

40 proc. przedsiębiorstw MŚP z branży obróbki metali inwestuje więcej w park maszyn i urządzeń

Produkowane w Kuźni Raciborskiej obrabiarki będą pracować w Budapeszcie

zobacz więcej