Optymalizacja programów obróbczych na obrabiarkach CNC

W celu zwiększenia wydajności firmy lotnicze stosują szeroko programy optymalizujące obróbkę mechaniczną (np.: VERICUT-OptiPath, OMATIVE, NCSIMUL), uzyskując bardzo dobre rezultaty. Można również stosować różnego rodzaju systemy wspomagające obróbkę skrawaniem na maszynach CNC [3], jak np. Adaptacyjny System OMATIVE na maszynie CNC, i monitorować obciążenia wrzeciona obrabiarki CNC podczas obróbki części. Na rys. 2 pokazano dynamiczne dopasowywanie wartości posuwu roboczego przy wykorzystaniu systemu OMATIVE, polegające na jego zmniejszaniu lub podwyższaniu w zależności od warunków skrawania (większa wartość lub odpowiednio mniejsza grubość warstwy skrawanej). Zastosowano metodę zmiennego posuwu. To rozwiązanie umożliwia pełniejsze wykorzystanie mocy wrzeciona obrabiarki [6].

Monitorowanie obciążenia wrzeciona obrabiarki CNC podczas obróbki przy wykorzystaniu systemu adaptacyjnego OMATIVE pozwala na znaczną redukcję czasu maszynowego obróbki, np. efekt obniżki pracochłonności o 29,7% przy obróbce podłużnic ze stopu aluminium uzyskanej w firmie Boeing lub obniżkę pracochłonności uzyskanej w firmie Aerospatiale-EADS (Toulouse, Francja) przy obróbce części ze stali nierdzewnej o 24,4% [2]. W przypadku gdy narzędzie ulega złamaniu w warunkach ekstremalnego przeciążenia z powodu:

Ten materiał dostępny jest dla zalogowanych użytkowników.

Załóż konto i dołącz do grona użytkowników naszego portalu!

Zaloguj się Zarejestruj się

Mogą zainteresować Cię również

Styczeń miesiącem bezpieczeństwa produkcji.

zobacz więcej