Optymalizacja programów obróbczych na obrabiarkach CNC
W artykule podjęto próbę zrozumienia wpływu parametrów obróbki, takich jak: prędkość skrawania (m/min), prędkość posuwu (mm/min), głębokość skrawania (mm). Mają one istotny wpływ na takie parametry wyjściowe jak chropowatość powierzchni i objętościowa wydajność skrawania osiągnięta w wyniku procesu optymalizacji. Autor przeanalizował program obróbczy obrabiarek CNC.

Obróbka skrawaniem jest jednym z ważnych procesów, w których wymagane są wysoka tolerancja i odpowiednie parametry montażowe w konstrukcjach i montażu maszyn. Ogólnie rzecz biorąc, elementy maszyny są wykańczane przez frezowanie w celu uzyskania większej dokładności wymiarowej. Technolodzy często próbują wybierać optymalne warunki obróbki metodą prób i błędów. Ale w nowoczesnym przemyśle, którego celem jest produkcja tanich, wysokiej jakości produktów w krótkim czasie, nie jest to właściwa droga. W tym celu wykorzystywane są przecież automatyczne i elastyczne systemy produkcyjne wraz z maszynami CNC. Są one w stanie osiągnąć wysoką dokładność i bardzo krótki czas produkcji. Dlatego zachodzi konieczność posiadania odpowiedniego systemu komputerowego (np.: VERICUT-OptiPath, OMATIVE, NCSIMUL). Będzie on w stanie dokonać optymalizacji programu obróbczego, aby wybrać optymalne parametry skrawania zapewniające minimalne koszty i maksymalną efektywność obróbki.
W krajach uprzemysłowionych wartość wytworzonych produktów zawiera 20% kosztów obróbki. Zatem efektywny proces optymalizacji jest bardzo istotny z ekonomicznego punktu widzenia. Na koszt produkcji wpływają takie czynniki jak: krótki czas wykonania, minimalna siła skrawania, odpowiednia jakość powierzchni, niska temperatura narzędzia, a także niskie zużycie energii. Poprzez optymalną kombinację tych czynników przy wykorzystaniu metodologii Taguchi systemy komputerowe obliczają i uzyskują jak najlepsze zoptymalizowane wartości parametrów skrawania. Dobór optymalnych parametrów skrawania (głębokość skrawania, prędkość posuwu i prędkość skrawania) jest bardzo ważnym zagadnieniem dla każdego procesu obróbki. Według danych firmy Sandvik narzędzia skrawające mogą także w znaczny sposób wpłynąć na ekonomikę produkcji. I tak 30-proc. obniżka ceny narzędzia zmniejsza koszt produkcji części o 1%. 50-proc. wzrost trwałości ostrza powoduje zmniejszenie kosztów produkcji części o 1%. Natomiast w przypadku 20-proc. wzrostu parametrów skrawania narzędzia można uzyskać aż 15-proc. redukcję kosztów produkcji części.
Optymalizacja tych parametrów skrawania jest zwykle trudna do opracowania w realnych warunkach. Do określenia właściwego parametru wymagane są znajomość technicznych możliwości obrabiarki oraz technik optymalizacji matematycznej i numerycznej, a także wybranie odpowiedniego kryterium skutecznej optymalizacji. Dobór odpowiednich parametrów obróbki zależy w dużej mierze od doświadczenia technologa oraz parametrów obróbczych dostarczonych przez producenta maszyn i narzędzi dla określonego materiału obrabianego. W związku z tym optymalizacja parametrów obróbki ma ogromne znaczenie, ponieważ kluczową rolę odgrywają dzisiaj ekonomia i jakość obrabianej części.
Mogą zainteresować Cię również

Polacy przestają bać się, że AI zabierze im pracę. Prawdziwym wyzwaniem stają się koszty i dane
Jeszcze rok temu w wielu polskich firmach na myśl o AI pierwszym odruchem był lęk o utratę pracy. Dziś to miejsce zajęły obawy, które łatwo uzasadnić w arkuszu kalkulacyjnym. Aż 39 proc. firm wskazuje wysokie koszty jako główną barierę w rozwoju sztucznej inteligencji – wynika...
Redukcja hałasu w przemyśle – wyzwanie wymagające kompleksowych działań
Hałas w zakładach przemysłowych pozostaje jednym z głównych czynników wpływających zarówno na komfort pracy, jak i na relacje zakładów z otoczeniem. Utrzymanie jego poziomu w akceptowalnych granicach to nie tylko wymóg prawny. Jest to przede wszystkim element budowania kultury...

Wrzesień pełen przemysłowych premier: FASTECH Expo i Aluminium Tech Expo 2025 w Ptak Warsaw Expo
Wrzesień 2025 roku zapowiada się jako miesiąc przełomowych wydarzeń dla branży przemysłowej w Polsce. Ptak Warsaw Expo w Nadarzynie stanie się areną dwóch kluczowych targów: FASTECH Expo oraz Aluminium Tech Expo. Targi te, choć odbywają się w różnych terminach, oferują unikaln...
Analiza wpływu modyfikacji geometrii na pasowanie połączeń wielowypustowych wytwarzanych z zastosowaniem metody FFF
Dokładność geometryczna jest jednym z fundamentalnych kwalifikatorów poprawności procesów wytwarzania części maszyn i urządzeń. Jest ona wynikiem wielu składowych, stanowiących o całościowym efekcie procesu produkcyjnego. W celu zape...

Wrocław: logistyczne serce Europy
Ekspansja jednego z największych azjatyckich graczy e-commerce w rejonie Wrocławia może zapoczątkować nową falę inwestycji logistycznych z Dalekiego Wschodu. W ciągu zaledwie dwóch ostatnich lat Shein uruchomił aż dziewięć centrów magazynowych w aglomeracji. Dla innych azjatyc...
Jakość procesu cięcia laserowego blach stalowych – wpływ zawartości krzemu i innych pierwiastków stopowych
Przeprowadzono analizę czynników i parametrów decydujących o jakości procesu cięcia laserowego. Zestawiono blachy stalowe o gwarantowanej przez producentów jakości cięcia laserowego laser grade steels. Opisano wpływ zawartości krzemu i innych pierwiastków stopowy...

Metody i techniki eliminacji wad w procesie tłoczenia
Procesy kształtowania blach stalowych za pomocą obróbki plastycznej są jedną z wielu technik wytwarzania elementów metalowych stosowanych w przemyśle od lat, a mimo to wymagających rozwiązań niektórych problemów technologicznych pojawiających się przy kształtowaniu blach stalo...

Wpływ chłodziwa i oprawki narzędziowej na chropowatość powierzchni obrabianej w procesie frezowania stali Vanadis 4
Artykuł prezentuje wyniki badań eksperymentalnych procesu frezowania stali Vanadis 4 Extra w rożnych warunkach doprowadzenia chłodziwa do strefy obróbki oraz pokazuje, jak ważny jest dobór odpowiedniej oprawki narzędziowej do określonych zadań obróbkowych. ...

Technologia goni pracowników. Chcą wiedzieć więcej o AI, a firmy nie nadążają z edukacją.
Zaledwie 9% pracowników deklaruje, że nie wie, czym są automatyzacja i sztuczna inteligencja. 46,7% natomiast przyznaje, że chciałoby pogłębić swoją wiedzę w tym zakresie. Rosnące zainteresowanie technologiami idzie w parze z obawami. Od lęku przed brakiem kompetencji, przez ...

Wybrane problemy stateczności w projektowaniu konstrukcji według Eurokodów
Zagadnienia stateczności konstrukcji budowlanych stanowią jeden z trudniejszych działów mechaniki budowli, z którym projektanci konstrukcji zmagają się na co dzień. Niezależnie od tego, czy projektujemy klasyczną drewnianą więźbę dachową, stalową belkę podsuwnicową, czy też sł...

Jak zminimalizować ryzyko awarii wycinarki laserowej?
Aby zminimalizować ryzyko awarii wycinarki laserowej, warto stosować się do kilku dobrych praktyk, które obejmują zarówno szkolenie operatorów, jak i odpowiednią konserwację oraz kontrolę parametrów urządzenia.
Fizyczne i technologiczne podstawy procesu spawania łukowego w osłonie gazowej GMA – cz. 2
W drugiej części artykułu przedstawiono technologiczne podstawy spawania GMA. Z artykułu dowiesz się:

Bezpieczeństwo maszyn. Analiza ryzyka w oparciu o normę PN-EN ISO 12100:2012
Maszyny dopuszczone do użytku na terenie Unii Europejskiej muszą spełniać wymagania tzw. dyrektywy maszynowej. Jednym z warunków jej spełnienia, umożliwiającym oznakowanie maszyny znakiem CE, jest wykonanie analizy ryzyka. Maszyny wp...

Znamy laureatów nagrody Złoty Medal targów MODERNLOG 2024
Poznaliśmy produkty wyróżnione prestiżową nagrodą Złotego Medalu na targach Logistyki, Magazynowania i Transportu MODERNLOG 2024 oraz ITM INDUSTRY EUROPE 2024. Laureaci zawalczą teraz o Złoty Medal Wybór Konsumentów. W minionym tygod...
IGP-DURA®one 56 i IGP-Effectives®: synergia zapewniająca wysoką wydajność w technologii malowania proszkowego
W branży farb proszkowych do ochrony powierzchni kluczowe znaczenie mają wydajność, zrównoważony rozwój i jednolity odcień. Firma IGP Powder Coatings podjęła znaczący krok w tym kierunku, łącząc serię niskotemperaturowych farb proszkowych IGP-DURA®one56 z unikalną technologią ...

Nowa Mapa Drogowa dla GOZ nie może pomijać mniejszych przedsiębiorstw
Polskie przedsiębiorstwa potrzebują nowej, międzysektorowej Mapy Drogowej dla Gospodarki o Obiegu Zamkniętym (GOZ). Obecny dokument, choć kiedyś spełniał swoją rolę, wymaga aktualizacji. Musi sprostać rosnącym wyzwaniom, stojącym zwłaszcza przed małymi i średnimi przedsiębiors...
Kalendarium wydarzeń
Relacje
OpenHouse 2024: z wizytą u TRUMPF Polska
TRUMPF Polska z sukcesem zorganizowała Dni Otwarte OpenHouse 2024, które odbyły się 12 i 13 września br. Wydarzenie przyciągnęło ponad 200 gości reprezentują...
Sprawdź więcejPolitechnika Krakowska ma nowe laboratorium
25 kwietnia na Wydziale Mechanicznym Politechniki Krakowskiej odbyło się uroczyste otwarcie Laboratorium Ultraprecyzyjnych Pomiarów Współrzędnościowych. &...
Sprawdź więcejSeminarium Obróbki Laserowej 22 marca 2024
22 marca 2024, podczas targów STOM, odbyło się Seminarium Obróbki Laserowej, organizowane przez Politechnikę Świętokrzyską. Zapraszamy do zapoznania się z fo...
Sprawdź więcejKonferencja „Stal, Metale, Nowe Technologie”
20 marca, drugiego dnia targów STOM, odbyła się konferencja „Stal, Metale, Nowe Technologie”, której organizatorem była redakcja portalu dlaprodukcji.pl i dw...
Sprawdź więcej