Jak przygotować precyzyjną wycenę usługi cięcia?

Nowoczesny system sterowania wraz z wbudowanym oprogramowaniem CAD, CAM i NEST pozwala na automatyczne obliczenie kosztów cięcia, dzięki czemu jesteśmy w stanie przygotować klientowi precyzyjną ofertę z uwzględnieniem kosztów materiału i marży.

Zaletą nowoczesnego systemu sterowania z Dynamiczną Analizą Wektorów stosowanego w wycinarkach laserowych jest zwiększenie wydajności poprzez skrócenie czasu wycinania i przygotowania programów do minimum. System sterowania z wbudowanym oprogramowaniem CAD, CAM i NEST automatyzuje proces przygotowania ścieżki cięcia, potrafi wykrywać kształty i wielkość detali, dobrać odpowiednie parametry cięcia, a także raportować prace oraz przygotowywać automatyczne wyceny, co jest niezwykle ważnym elementem całego procesu. Dzięki takiej automatyzacji czas potrzebny do przygotowania niektórych prac skraca się z godzin do minut. Dokładna wycena odzwierciedlająca rzeczywiste koszty wycinanego detalu jest jednocześnie częstym problemem w procesie produkcyjnym. System sterowania Kimla, dzięki wbudowanym modułom CAD, CAM, NEST, nie tylko potrafi wykryć kształty czy odpowiednio dobrać parametry wycinanych detali, ale również automatycznie przygotować rzetelny kosztorys. Pozwala to na szybkie i wygodne wygenerowanie oferty dla klientów.

Dlaczego wykonanie precyzyjnej wyceny bywa problematyczne?

Wykonanie dokładnej i rzetelnej wyceny w wielu sytuacjach może być utrudnione, głównie ze względu na różnorodność kształtów i wielkości detali. Najpowszechniejszym błędem w wyliczaniu kosztów usługi wycinania jest skupianie się wyłącznie na długości cięcia, nie biorąc pod uwagę kształtów i liczby otworów. Bardzo szybko może się okazać, że przez błędne wykonanie kalkulacji ceny jednych detali będą za wysokie i nie dostaniemy zlecenia, natomiast inne będą za tanie i niewiele zarobimy. Dlatego bardzo ważne jest, aby posiadać system, który precyzyjnie wyceni koszty cięcia, doliczy odpowiednią marżę i zrobi klientowi automatyczną i rzetelną wycenę na podstawie konkretnego kształtu wycinanego detalu. Dlatego tak istotna jest funkcjonalność oprogramowania systemu, który to umożliwi, ponieważ nie każdy system jest w stanie poprawnie wyliczyć koszty cięcia. Oprogramowanie CAM, które generuje ścieżki narzędzia, zazwyczaj podaje przewidywany czas wykonania takiej usługi. Niestety, jest to najczęściej zewnętrzny system CAM, który nie bierze pod uwagę dynamiki maszyny, nie zna parametrów przyspieszeń, zachowania się na narożnikach, na skomplikowanych kształtach czy na ciasnych zakrętach. Układ, który liczy tylko długość ścieżki narzędzia, nie uwzględnia dynamiki, która ogranicza wydajność maszyny. Pomimo tego często okazuje się, że w przypadku grubych blach, gdzie głównym ograniczeniem wydajności nie jest dynamika a moc źródła, czas wycinania wyliczany przez takie zewnętrzne oprogramowanie CAM jest w miarę poprawny. Jednak w przypadku wycinania blach cienkich okazuje się, że to dynamika jest ograniczeniem wydajności i program może błędnie oszacować czas wykonywania usługi, który później może się okazać nawet 2-krotnie dłuższy od przewidzianego. Dysproporcje w kalkulacjach są olbrzymie. Im cieńsza blacha i bardziej skomplikowane kształty, tym mogą pojawić się większe błędy. Firmy wykonujące podobne usługi próbują radzić sobie z tym problemem, uwzględniając odpowiednie współczynniki, takie jak stopień skomplikowania detali czy dodatkowa cena za każde przebicie. Jednak mimo wszystko rozwiązania te wciąż pozostają bardzo niedokładne.

Galeria