TruLaser 5000 fiber – uniwersalna wycinarka 2D o dużej wydajności z laserem o mocy do 10 kW
Ogromne doświadczenie w zakresie budowy obrabiarek oraz wieloletnie, nieustanne badania w zakresie nowoczesnych konstrukcji laserów, systemów automatyki oraz nowoczesnych technologii przetwarzania pozwalają firmie TRUMPF stworzyć niezawodne, proste w obsłudze urządzenia oraz integrować je w różne linie technologiczne, spełniając bardzo wysokie wymagania klientów.
Wycinarki laserowe TruLaser serii 5000 znajdujące się w szerokim portfolio firmy TRUMPF wyznaczają nowe standardy w zakresie wydajności, jak i ekonomiczności procesu cięcia laserowego. W urządzeniach tych zastosowano najnowszej generacji lasery na ciele stałym TruDisk o mocy do 10 kW. Dzięki zastosowaniu rezonatorów dużej mocy wycinarki pozwalają nie tylko bardzo szybko ciąć cienkie blachy, ale również zapewniają istotne przyśpieszenie w zakresie grubych blach. Dzięki bardzo wysokiej sprawności rezonatorów TruDisk maszyny mają niewielkie zużycie energii. Odporność rezonatora na odbicie wiązki, wynikająca z jego budowy, umożliwia obróbkę metali kolorowych: mosiądzu i miedzi.
Aby zapewnić wykorzystanie pełnej mocy rezonatora do 10 kW, konieczne było opracowanie nowej optyki, która może w trybie ciągłym przenosić tak dużą moc. Dzięki wieloletnim doświadczeniom firma TRUMPF mogła wyposażyć maszyny w optykę, zapewniającą stabilną pracę w tak szerokim zakresie mocy. Istotną zaletą wycinarki jest także system jednogłowicowy, w którym nie jest wymagana wymiana optyki w zależności od grubości ciętej blachy. Jest to możliwe dzięki zastosowaniu ruchomych soczewek w optyce pozwalających zmieniać parametry optyczne wiązki (długość i średnicę ogniska). Specjalny adaptacyjny układ kształtowania wiązki pozwala dopasować jej kształt do zakresu grubości blach.
Przy cięciu cienkich blach wiązka jest skoncentrowana, co pozwala bardzo szybko ciąć przy zachowaniu małej szerokości cięcia. Grubsze blachy wymagają większej szerokości cięcia i dlatego optymalne rezultaty osiągamy przy większej szerokości wiązki. Wymienione cechy układu optycznego, powiązane z układem sterowania maszyny, umożliwiające wydajne cięcie blach grubych, stanowią opcję BrightLine Fiber. Dzięki funkcji BrightLine Fiber maszyna TruLaser 5030 fiber jest jedyną wycinarką o dużej wydajności i dobrej jakości dla pełnego zakresu grubości blach. Inne maszyny są przystosowane albo do szybkiej obróbki cienkich, albo do dobrej jakości obróbki grubych blach i nie mogą zapewnić wydajności oraz jakości w całym zakresie grubości.
Funkcja BrightLine Fiber umożliwia realizację procesu cięcia na maszynie TruLaser serii 5000 dla szerokiego zakresu grubości materiałów. Dla rezonatora o mocy 10 kW stal konstrukcyjna może być cięta do grubości 30 mm, stal stopowa (nierdzewna) – do 40 mm, stopy aluminium mogą być cięte do grubości 25 mm, miedź można ciąć do 16 mm, a mosiądz – do 12,7 mm. Warto podkreślić, że opcja BrightLine Fiber poprawia także jakość ciętych krawędzi, tzn. zmniejsza chropowatość i poprawia prostopadłość krawędzi, a także umożliwia łatwiejsze wyjmowanie wyciętych detali dzięki większej szerokości cięcia.
Maszyna TruLaser 5030 może być obecnie wyposażona w najnowsze dysze, które pozwalają istotnie zwiększyć szybkość cięcia oraz zmniejszyć zużycie gazu tnącego. Badania wykazały, że wydajność procesu cięcia zależy nie tylko od mocy źródła, ale także od przepływu gazu tnącego. Jest to szczególnie widoczne przy mocy rezonatora powyżej 6 kW. Lepsze efekty możemy wówczas osiągnąć przy cięciu azotem poprzez optymalizację przepływu gazu. Nowa technologia Highspeed wykorzystuje dysze o specjalnej konstrukcji z podwójnym przepływem gazu. Część gazu tnącego przechodzi przez środek dyszy wraz z wiązką laserową, zaś pozostała część tworzy wtórny strumień otaczający, zapewniający bardziej efektywne usuwanie stopionego materiału. Technologia Highspeed jest stosowana do blach o grubości powyżej 4 mm i może zwiększyć prędkość cięcia nawet do 100%, zaś zużycie gazu spada o około 40%.
Rozwinięciem technologii Highspeed jest Highspeed Eco, która zapewnia dalszą redukcję zużycia gazu tnącego nawet o 70%. W technologii Highspeed Eco stosowane są specjalne opatentowane dysze wyposażone w ruchomą tuleję prowadzącą gaz bezpośrednio do szczeliny cięcia. Tuleja ślizga się po powierzchni materiału, a dysza pozostaje w stałej zadanej odległości od powierzchni materiału i dzięki temu jest odporna na odpryski przy wpalaniu. Pozwala to przyspieszyć wpalanie i minimalizuje ryzyko uszkodzenia.
Technologie Highspeed i Highspeed Eco mogą być stosowane do cięcia stali konstrukcyjnej i nierdzewnej. W obu przypadkach użyta jest ta sama dysza, co upraszcza i przyspiesza zmiany materiału.
Wielkość arkusza obrabianej blachy – obszar roboczy maszyny – jest dostępna w trzech wariantach. Trulaser 5030 fiber umożliwia cięcie blachy o wymiarach 3000 mm x 1500 mm, TruLaser 5040 fiber – 4000 mm x 2000 mm, zaś TruLaser 5060 fiber – 6000 mm x 2000 mm. Maksymalny rozmiar obrabianego arkusza wpływa na zewnętrzne gabaryty i wagę maszyny. Głowica laserowa może być przemieszczana w obszarze roboczym z prędkością do 283 m/min, z zachowaniem dokładności pozycjonowania na poziomie 0,05 mm oraz ze średnią odchyłką pozycjonowania 0,03 mm.
Sekret wysokiej wydajności maszyny TruLaser serii 5000 to nie tylko wysokiej mocy doskonałe źródło promieniowania laserowego oraz szybkie napędy. To także inteligentne rozwiązania zapewniające skrócenie czasów przestoju maszyny, potrzebnych dotąd na ustawienia i konserwacje oraz stałą w czasie produkcji jakość ciętych elementów.
Na jakość wyciętych detali w znaczącym stopniu wpływa stan soczewki skupiającej oraz dyszy głowicy tnącej. Dzięki zastosowaniu szkła ochronnego soczewka nie ulega zabrudzeniu oparami lub odpryskami powstającymi przy cięciu. Z kolei system monitorowania stanu szkła ochronnego sygnalizuje, kiedy konieczna jest interwencja operatora polegająca na oczyszczeniu szkła lub w jego wymianie. Możliwe są także kontrola stanu i automatyczna wymiana dyszy bez udziału operatora. Powyższe rozwiązanie szczególnie sprawdza się w systemach zautomatyzowanych, pracujących bez udziału operatora.
Firma TRUMPF jest również producentem zaawansowanych systemów magazynowania, automatycznego załadunku blach oraz systemów rozładunku i sortowania wyciętych detali. Systemy te charakteryzują się modułową budową, która pozwala w doskonały sposób dopasować się do aktualnych potrzeb klienta w zakresie automatyzacji produkcji. Systemy automatyzacji pozwalają w pełni wykorzystać dużą produktywność wycinarek laserowych TruLaser 5000.
TRUMPF Polska
Centrum Technologii Laserowej
i Plastycznej Obróbki Blach
01-303 Warszawa
ul. Połczyńska 111
tel. 22 575 39 00, fax 22 575 39 01
e-mail: info@pl.trumpf.com
Kanał Youtube:
https://www.youtube.com/user/TRUMPFtube
Przeczytaj inne teksty o maszynach i urządzeniach przemysłowych >>
Mogą zainteresować Cię również
Kluczowe trendy w dziedzinach sztucznej inteligencji i automatyzacji w 2025 r.
Firma UiPath przedstawia czego można się spodziewać w nadchodzącym roku w swoim raporcie Trendy Sztucznej Inteligencji i Automatyzacji 2025. Prognozy UiPath opierają się na szeroko zakrojonej analizie rynku, aktualnych postępach w badaniach nad sztuczną inteligencją i doświadc...
Transformacja polskiego przemysłu stalowego na europejskim rynku stali. Długofalowe zmiany rynkowe w ujęciu historycznym, cz. II
Z artykułu dowiesz się: czy jest szansa na obniżenie energochłonności w hutach w Polsce; czy przemysł hutniczy inwestuje w innowacyjne rozwiązania;
Targi FASTENER POLAND® – eksperci branży elementów złącznych z całego świata znowu spotkają się w Krakowie
Targi FASTENER POLAND®, które 25-26 września odbędą się w EXPO Kraków, to jedyne międzynarodowe targi elementów złącznych organizowane w Europie Środkowo-Wschodniej. Od siedmiu lat Targi FASTENER POLAND® są kluczowym forum wymiany do...
Twarde anodowe powłoki tlenkowe na aluminium i jego stopach
Anodowanie (eloksacja, od „elektrolityczna oksydacja”) – to powierzchniowa obróbka metali polegająca na elektrolitycznym wytworzeniu warstwy tlenku. Anodowanie stosuje się głównie w stosunku do aluminium i jego stopów. Można je także stosować do niektórych odmian stali, tytan...
Transport ponadgabarytowy – czy czas na zmianę norm?
Transport ponadgabarytowy, przez przepisy nazywany transportem nienormatywnym, to przewóz ładunków, które wraz z pojazdem przekraczają dopuszczalne normy określone w przepisach. Każdy kraj może przyjąć własne normy - Ministerstwo Infrastruktury rozważa modyfikację tych obowiąz...
Jakość procesu cięcia laserowego blach stalowych – wpływ zawartości krzemu i innych pierwiastków stopowych
Przeprowadzono analizę czynników i parametrów decydujących o jakości procesu cięcia laserowego. Zestawiono blachy stalowe o gwarantowanej przez producentów jakości cięcia laserowego laser grade steels. Opisano wpływ zawartości krzemu i innych pierwiastków stopowy...
Ciągłe wyciskanie na kole (Conform®) – proces i możliwości wyciskania stopów magnezu serii AZ
Ciągłe wyciskanie na kole to proces poddawany wielu badaniom naukowym. Tym razem przyglądamy się badaniom prowadzonym przez Sieć Badawczą Łukasiewicz. Z artykułu dowiesz się:
Współczesne trendy rozwojowe w obróbce skrawaniem
Obróbka skrawaniem w technologii maszyn zajmuje miejsce w grupie obróbki kształtowej – ubytkowej. Jest wiodącą techniką wytwarzania i na razie nic nie wskazuje na to, aby miało się to zmienić. Zastosowanie obróbki skrawaniem jest bardzo szerokie...
Analityka danych ważniejsza dla firm z branży produkcyjnej niż sztuczna inteligencja
Technologia sztucznej inteligencji (44 proc. wskazań) znajduje się dopiero na trzecim miejscu w kontekście innowacji IT wymienianych przez przedstawicieli firm produkcyjnych. Wynika tak z raportu „Cyfryzacja przemysłu: rola zintegrowanych systemów zarządzania w firmach produkc...
Relacja ze szkolenia „Fotowoltaika na dachach płaskich”
12 września 2024 roku w Strykowie odbyło się szkolenie pt. „Fotowoltaika na dachach płaskich”, zorganizowane przez Stowarzyszenie DAFA. Było to pierwsze takie przedsięwzięcie w Polsce, poświęcone szczegółowym aspektom projektowania i realizacji instalacji fotowoltaicznych na d...
Cięcie plazmowe – analiza jakości powierzchni cięcia – cz. 1
W jakich okolicznościach cięcie plazmowe przynosi najwięcej korzyści? Sprawdzamy to w oparciu o badania naukowców z Górnośląskiego Instytutu Technologicznego oraz Politechniki Częstochowskiej. Z artykułu dowiesz się:
Mity w spawalnictwie: video z ekspertem. Część druga.
Serdecznie zapraszamy do obejrzenia drugiej części nagrania o mitach, które krążą w branży spawalniczej. O mitach spawalniczych opowiada ekspertka, Paulina Grabowska-Lisowska – Międzynarodowy Inżynier Spawalnik (IWE), inspektor, ...
Stale stosowane do budowy urządzeń i konstrukcji elektrowni jądrowych: rodzaje i wymagania jakościowe wg ASME i AFCEN
W obliczu planów budowy elektrowni atomowej w Polsce warto zapoznać się z wytycznymi dotyczącymi stosowanych przy tej budowie materiałów. Z artykułu dowiesz się:
Znamy laureatów nagrody Złoty Medal targów MODERNLOG 2024
Poznaliśmy produkty wyróżnione prestiżową nagrodą Złotego Medalu na targach Logistyki, Magazynowania i Transportu MODERNLOG 2024 oraz ITM INDUSTRY EUROPE 2024. Laureaci zawalczą teraz o Złoty Medal Wybór Konsumentów. W minionym tygod...
Konferencja PractiCORR 2025
Międzynarodowa konferencja PractiCORR 2025 to nowe wydarzenie, którego pomysłodawcą i organizatorem jest Polskie Stowarzyszenie Korozyjne. Konferencja PractiCORR 2025, której tematyka skupia się na praktycznych zagadnieniach ochro...
Jakie działania podejmował SIPUR w II połowie 2024 roku?
Jak wyglądały działania Polskiego Związku Producentów i Przetwórców Izolacji Poliuretanowych PUR i PIR „SIPUR” w drugiej połowie ubiegłego roku? Kongres TRENDY 2024, 27-28 listopada 2024, Kraków
Kalendarium wydarzeń
Relacje
OpenHouse 2024: z wizytą u TRUMPF Polska
TRUMPF Polska z sukcesem zorganizowała Dni Otwarte OpenHouse 2024, które odbyły się 12 i 13 września br. Wydarzenie przyciągnęło ponad 200 gości reprezentują...
Sprawdź więcejPolitechnika Krakowska ma nowe laboratorium
25 kwietnia na Wydziale Mechanicznym Politechniki Krakowskiej odbyło się uroczyste otwarcie Laboratorium Ultraprecyzyjnych Pomiarów Współrzędnościowych. &...
Sprawdź więcejSeminarium Obróbki Laserowej 22 marca 2024
22 marca 2024, podczas targów STOM, odbyło się Seminarium Obróbki Laserowej, organizowane przez Politechnikę Świętokrzyską. Zapraszamy do zapoznania się z fo...
Sprawdź więcejKonferencja „Stal, Metale, Nowe Technologie”
20 marca, drugiego dnia targów STOM, odbyła się konferencja „Stal, Metale, Nowe Technologie”, której organizatorem była redakcja portalu dlaprodukcji.pl i dw...
Sprawdź więcej