Problemy optymalizacji prosumenckiej mikrosieci OZE dla małych i średnich przedsiębiorstw
Przykład
Przykładowo, jeżeli w mikrosieci jest akumulatorowy zasobnik energii o pojemności energetycznej 10 kWh, to ustalając – na podstawie ofert producentów magazynów energii – że koszt inwestycyjny wynosi 30 000 zł, a jego trwałość 2 000 cykli, przy wykorzystywaniu 60% jego nominalnej pojemności, można wyliczyć, że magazynowana, a następnie oddawana energia przez okres eksploatacji wyniesie:
2 000 · 0,6 · 10 [kWh] = 12 000 [kWh],
a koszt jednostkowy magazynowania (obciążający dodatkowo energię przechodzącą przez akumulatory) to:
30 000 [zł] / 12 000 [kWh] = 2,50 [zł/kWh].
Problemy do rozwiązania
Projektując mikrosieć prosumencką, należy określić przede wszystkim:
- całkowitą moc OZE,
- właściwy udział poszczególnych rodzajów OZE w mocy całkowitej, czyli tzw. „miks”,
- dane znamionowe źródeł, dostosowane do nasłonecznienia i/lub wietrzności w miejscu zainstalowania. Zwłaszcza: prędkość znamionową ewentualnej turbiny wiatrowej odpowiednią do średniej kubicznej prędkości wiatru),
- sposób pracy instalacji (wyspowy, współpraca z siecią),
- rodzaj i pojemność energetyczną ewentualnego zasobnika energii,
- algorytm sterowania pracą mikrosieci i zasobnika,
- progi załączeń i wyłączeń w torach ładowania oraz obciążenia, a także histerezy w układzie sterowania ładowaniem i obciążeniem, zabezpieczającym zasobnik przed nadmiernym ładowaniem i rozładowaniem (dotyczy zwłaszcza akumulatorowego magazynu energii).
Rozwiązanie wszystkich wyliczonych zagadnień ma wpływ na efekty pracy mikrosieci. Przede wszystkim – na stopień spełnienia kryterium (1) w postaci kosztu jednostkowego energii. Dwa z tych problemów, związane z miksem rodzajów OZE i zasobnikiem energii, przybliżono w kolejnych punktach.
Problem miksu OZE – koszty
Na początek należy zaznaczyć, że częściej, niż by mogło to się wydawać, wbrew tendencyjnym zachętom i kalkulatorom zamieszczanym na stronach firm sprzedających OZE, energia wytwarzana w OZE o mocy rzędu kilkudziesięciu kW nie jest tańsza od energii kupowanej od operatorów ogólnych sieci elektroenergetycznych. Przykładowo całkowity koszt inwestycyjny elektrowni wiatrowej o mocy 30 kW (z transportem, fundamentem, instalacją i podatkiem VAT) wynosi obecnie ok. 900 000 zł. Przy idealnym spełnieniu wszystkich warunków dobrej produktywności przez 20 lat „życia” w naszej strefie klimatycznej elektrownia ta wyprodukuje najwyżej energię 1 GWh. Biorąc pod uwagę koszty eksploatacyjne i niewielkie nawet naprawy w tym okresie, uzyskuje się w tych idealnych warunkach koszt jednostkowy powyżej 1 zł/kWh. Wystarczy jednak „nieidealność” któregoś z czynników warunkujących optymalną pracę, a koszt wytwarzanej energii będzie większy.
Problem miksu OZE – wykorzystanie energii
Drugim bardzo ważnym elementem z punktu widzenia efektywności inwestycji jest właściwe wykorzystanie wyprodukowanej energii. Idealnie by było, gdyby cała wytworzona energia, i tylko ona, szła na potrzeby przedsiębiorstwa. Niekorzystny jest każdy nadmiar energii w mikrosieci. Trzeba go „tanio” (często poniżej kosztu wytworzenia) oddawać do sieci albo akumulować w zasobniku energii. Zasobnik (jak pokazano wyżej) znacznie podnosi cenę energii o koszt jej magazynowania. Niekorzystny jest również każdy deficyt energii. Trzeba go uzupełniać drogą (przy kupowaniu) energią z ogólnej sieci lub korzystać z drogiej energii akumulowanej. Przypadek idealny, że nie ma ani nadmiaru, ani deficytu, nie jest możliwy. Zatem należy dążyć do tego, aby minimalizować zarówno nadmiary, jak i deficyty energii w mikrosieci. Można to uzyskać poprzez właściwy dobór rodzaju i mocy OZE, zasilających mikrosieć i to jest problem właściwego „miksu”.
Ogólnie można powiedzieć, że „miks” należy tak dobrać, aby sumaryczny rytm wytwarzania energii przez OZE możliwie najbardziej zbliżał się do rytmu jej użytkowania przez odbiorniki przedsiębiorstwa. Chodzi o minimalizację niezbilansowania.
Miks OZE na przykładach
Zagadnienie przedstawiono na rys. 1, na którym – w ramach rysunków a, b oraz c – przedstawiono trzy przykładowe przypadki „miksu”. W każdym z nich jest taki sam przebieg obciążenia w zakładzie, obejmujący jedną dobę, pokazany czarną linią na rysunkach środkowych. Przyjęto, że średniodobowa moc tego obciążenia wynosi 100 kW. Rytm jej zmian jest typowy dla odbiorów komunalnych dużego miasta w Polsce, ze szczytem rannym około 12.00 godziny i wieczornym około 21.00 godziny. Jest to średnioroczny przebieg dobowego obciążenia.

Na rysunkach górnych niebieską linią pokazano przebieg średnioroczny mocy generowanej w warunkach wietrzności w Polsce przez źródło wiatrowe. Czerwoną – takiż przebieg typowy dla źródła fotowoltaicznego w polskich warunkach nasłonecznienia.
Galeria
Mogą zainteresować Cię również

Jakie są realne korzyści stosowania sztucznej inteligencji? AI w polskich firmach.
Nadszedł czas, aby odpowiedzieć sobie na pytanie, czy i gdzie na polskim rynku sztuczna inteligencja zmieniła dotychczasowe reguły gry? Z badania przeprowadzonego przez SW Research na potrzeby raportu „Barometr rynku pracy 2025” wynika, że 12,2% przedsiębiorstw deklaruje korzy...
Transformacja polskiego przemysłu stalowego na europejskim rynku stali. Długofalowe zmiany rynkowe w ujęciu historycznym, cz. II
Z artykułu dowiesz się: czy jest szansa na obniżenie energochłonności w hutach w Polsce; czy przemysł hutniczy inwestuje w innowacyjne rozwiązania;

Innowacje w sercu targów Fastener Fair Global 2025
25-27 marca specjaliści z branży spotkają się w Stuttgarcie na 10. edycji targów Fastener Fair Global – międzynarodowego flagowego wydarzenia dla światowej branży elementów złącznych i mocowań. Po rekordowej frekwencji w 2023 roku, odwiedzający mogą sp...
Wpływ promieniowania na mikrostrukturę i właściwości materiałów
Jakie materiały są stosowane w lekkowodnych reaktorach jądrowych? Artykuł przedstawia wpływ promieniowania na zmianę struktury i właściwości tych materiałów.

W 2024 r. wysoki popyt w regionie łódzkim efektem przedłużeń umów najmu
W 2024 r. województwo łódzkie umocniło swoją pozycję jako kluczowy punkt na logistycznej mapie Polski. Region osiągnął rekordowy wolumen transakcji najmu powierzchni przemysłowo-logistycznych na poziomie 1 mln mkw., notując wzrost o 61% r/r. Mimo spadku nowej podaży i wyhamowa...
Jakość procesu cięcia laserowego blach stalowych – wpływ zawartości krzemu i innych pierwiastków stopowych
Przeprowadzono analizę czynników i parametrów decydujących o jakości procesu cięcia laserowego. Zestawiono blachy stalowe o gwarantowanej przez producentów jakości cięcia laserowego laser grade steels. Opisano wpływ zawartości krzemu i innych pierwiastków stopowy...

Prasy krawędziowe TruBend 1000. Połączenie prostoty obsługi i wysokiej wydajności
Firma TRUMPF, znany i ceniony producent maszyn do obróbki blach (m.in.: wykrawanie, gięcie, cięcie i spawanie laserowe), już od 1989 roku jest dostawcą technologii gięcia z wykorzystaniem nowoczesnych pras krawędziowych.

Wpływ chłodziwa i oprawki narzędziowej na chropowatość powierzchni obrabianej w procesie frezowania stali Vanadis 4
Artykuł prezentuje wyniki badań eksperymentalnych procesu frezowania stali Vanadis 4 Extra w rożnych warunkach doprowadzenia chłodziwa do strefy obróbki oraz pokazuje, jak ważny jest dobór odpowiedniej oprawki narzędziowej do określonych zadań obróbkowych. ...

Analityka danych ważniejsza dla firm z branży produkcyjnej niż sztuczna inteligencja
Technologia sztucznej inteligencji (44 proc. wskazań) znajduje się dopiero na trzecim miejscu w kontekście innowacji IT wymienianych przez przedstawicieli firm produkcyjnych. Wynika tak z raportu „Cyfryzacja przemysłu: rola zintegrowanych systemów zarządzania w firmach produkc...

Wybrane problemy stateczności w projektowaniu konstrukcji według Eurokodów
Zagadnienia stateczności konstrukcji budowlanych stanowią jeden z trudniejszych działów mechaniki budowli, z którym projektanci konstrukcji zmagają się na co dzień. Niezależnie od tego, czy projektujemy klasyczną drewnianą więźbę dachową, stalową belkę podsuwnicową, czy też sł...

Eagle inwestuje w R&D i rozwój w USA
Cięcie laserowe to dziś jedno z najszybciej rozwijających się rozwiązań technologicznych w branży obróbki metalu. Firma Eagle inwestuje w nowe centra R&D i rozwija działalność na rynku amerykańskim, umacniając swoją pozycję w segmencie nowoczesnych wycinarek. Co więcej, dz...
Fizyczne i technologiczne podstawy procesu spawania łukowego w osłonie gazowej GMA – cz. 2
W drugiej części artykułu przedstawiono technologiczne podstawy spawania GMA. Z artykułu dowiesz się:

Charakterystyka badań ultradźwiękowych – wiadomości wstępne
Grupa metod badań nieniszczących (NDT, z ang. non-destructive testing) udostępnia szereg różnych sposobów wyznaczania wybranych cech diagnozowanych obiektów. Czym charakteryzują się badania ultradźwiękowe?

Znamy laureatów nagrody Złoty Medal targów MODERNLOG 2024
Poznaliśmy produkty wyróżnione prestiżową nagrodą Złotego Medalu na targach Logistyki, Magazynowania i Transportu MODERNLOG 2024 oraz ITM INDUSTRY EUROPE 2024. Laureaci zawalczą teraz o Złoty Medal Wybór Konsumentów. W minionym tygod...
IGP-DURA®one 56 i IGP-Effectives®: synergia zapewniająca wysoką wydajność w technologii malowania proszkowego
W branży farb proszkowych do ochrony powierzchni kluczowe znaczenie mają wydajność, zrównoważony rozwój i jednolity odcień. Firma IGP Powder Coatings podjęła znaczący krok w tym kierunku, łącząc serię niskotemperaturowych farb proszkowych IGP-DURA®one56 z unikalną technologią ...

RODO w przemyśle – jak nowe technologie wpływają na ochronę danych osobowych?
Dynamiczny rozwój technologiczny jest obecnie widoczny w niemal każdym obszarze życia. Choć coraz większy udział i znaczenie robotyki oraz automatyzacji w procesie produkcyjnym niosą ze sobą wiele korzyści, należy również uwzględnić wyzwania związane z wprowadzaniem nowoczesny...