PLASTPOL 2025. Technologie przyszłości dla branży tworzyw sztucznych w maju w Kielcach. Oto, co szykują wystawcy!

Robotyka, cyfrowe sterowanie, zaawansowane tworzywa biodegradowalne i recyklaty nowej generacji – te i wiele kolejnych przełomowych rozwiązań zwiedzający poznają podczas XXIX Międzynarodowych Targów Przetwórstwa Tworzyw Sztucznych i Gumy PLASTPOL. Od 20 do 23 maja Targi Kielce staną się centrum innowacji i biznesu. Ofertę w siedmiu halach ośrodka zaprezentuje 600 firm z 30 krajów. Bilety dla zwiedzających cały czas dostępne są na stronie plastpol.com.

Może Cię także zainteresować: Stabilny rozwój rynku magazynowego w Polsce – podsumowanie 2024 roku

Od 20 do 23 maja w Targach Kielce spotyka się branża przetwórstwa tworzyw sztucznych, prezentując spektrum światowych technologii i materiałów. Zarówno maszyny, jak i surowce odpowiedzą na wyzwania branży – z naciskiem na efektywność, automatyzację, zrównoważony rozwój oraz oszczędność kosztów produkcji. Ponad połowa z 600 wystawców to firmy o kapitale międzynarodowym z Europy, Azji, Bliskiego Wschodu i Ameryki Północnej. Ofertę zaprezentują przedsiębiorstwa m.in. z: Austrii, Belgii, Bułgarii, Czech, Danii, Egiptu, Hiszpanii, Holandii, Stanów Zjednoczonych, Portugalii, Słowacji, Szwajcarii, Tajwanu, Turcji, Ukrainy, Węgier, Włoch, Wielkiej Brytanii.

Wśród nowych wystawców są przedsiębiorstwa z:

• Kanady,
• Hongkongu,
• Serbii,
• Tajlandii,
• Irlandii,
• Rumunii,
• a także Indii.

Czytaj również: TOP5 najpopularniejsze artykuły miesiąca

Zaawansowane linie technologiczne i systemy automatyzacji na targach Plastpol 2025

Przez cztery dni pracować tu będą maszyny z różnych stron świata:

• zaawansowane technologicznie wytłaczarki,
• wtryskarki do tworzyw sztucznych,
• roboty, całe linie produkcyjne,
• systemy zarządzania produkcją,
• a także urządzenia do recyklingu tworzyw sztucznych.

Zwiedzający poznają ofertę liderów rynku, takich firm jak;:

• MAPRO,
• Engel,
• Sumitomo Demag,
• KraussMaffei,
• Bole Europe Technology,
• Plastiblow,
• Campetella Robotic Center,
• Dopak,
• ProPlastica,
• Reifenhauser,
• TOYO EUROPE SRL,
• LS MTRON,
• Moretto,
• ELBI,
• Asten Group,
• 1.Plastcompany Polska c
• zy Muehsam.

Firmy te prezentują nie tylko pojedyncze maszyny, ale także zintegrowane, w pełni zautomatyzowane linie produkcyjne, często oparte na rozwiązaniach chmurowych wspierających zbieranie i analizę danych. Zastosowanie sztucznej inteligencji w analizie cyklu wtrysku, a także optymalizacji parametrów formowania staje się standardem. Produkcja ukierunkowana jest na redukcję kosztów operacyjnych, zwiększenie powtarzalności detali, a także minimalizację strat materiałowych – wszystko to wpływa na konkurencyjną cenę produktu końcowego, bez kompromisu dla jakości.

Inteligentne wtryskarki, roboty i cyfrowe sterowanie procesem w Targach Kielce

Nowe technologie będą pracować na stoisku firmy Arburg. Zwiedzający przyjrzą się pracy elektrycznej wtryskarki Allrounder 570 A wyposażonej w system sterowania Gestica. Maszyna wyprodukuje przezroczyste kubki z poliwęglanu (PC) – lekkie, estetyczne i wielokrotnego użytku – będące zrównoważoną alternatywą dla szkła i kubków jednorazowych. System Gestica, dzięki funkcjom wspomagającym operatora i analizującym dane produkcyjne w czasie rzeczywistym, pozwala na lepszą kontrolę jakości, mniejsze zużycie surowca i energii, a także minimalizację błędów ludzkich.

Arburg zademonstruje także hybrydową wtryskarkę Allrounder 470 H Comfort, która integruje oszczędną jednostkę zamykania z napędem elektrycznym i hydrauliczną jednostkę wtryskową, dostarczając kompromis między wydajnością a precyzją. Maszyna wyprodukuje zabawki z PP, pokazując jak niskokosztowa produkcja może łączyć się z wysoką jakością i szybkością cyklu.

Innowacyjna wtryskarka

Na stoisku firmy Wittmann Battenfeld uwagę przyciągnie innowacyjna wtryskarka SmartPower Combimould z serwoelektryczną jednostką wtryskową. To urządzenie dostosowane do integracji z robotami, co pozwala na pełną automatyzację procesu produkcji – od podania surowca, przez formowanie, po pakowanie detalu. Zintegrowane systemy cyfrowego monitoringu parametrów produkcji zapewniają optymalizację cyklu pracy i redukcję zużycia energii nawet o 20–30%. Prezentowane będą także roboty Wittmann i nowoczesne urządzenia peryferyjne, umożliwiające integrację całej linii pod kątem Przemysłu 4.0.

Czytaj również: Przyszłość logistyki – jeszcze więcej sztucznej inteligencji