Wyprzedzające technologie powierzchni BALINIT® CROMA PLUS
Ze względu na rosnącą zawartość wypełniacza oraz wysokie temperatury stosowane w przetwórstwie tworzyw sztucznych bardzo duży problem stanowi zużycie narzędzi. Jest to szczególnie widoczne podczas procesów, w których jakiekolwiek uszkodzenie powierzchni jest niedopuszczalne. Rozwiązaniem może być powłoka BALINIT® CROMA PLUS.
W świecie, który cały czas wymaga od nas więcej, taniej, szybciej, tylko zastosowanie najnowszych technologii pomaga w osiągnięciu sukcesu.
Naprzeciw temu wyzwaniu wychodzi firma Oerlikon Balzers, jeden z wiodących światowych dostawców rozwiązań powierzchniowych. Jednym z nich jest powłoka BALINIT® CROMA PLUS, która ze względu na swoje właściwości znajduje zastosowanie w procesach wytłaczania rur z polichlorku winylu, deski tarasowej z WPC, folii oraz różnorodnych profili PCV.
Powłoka BALINIT® CROMA PLUS
Powłoka BALINIT® CROMA PLUS charakteryzuje się wysoką twardością na poziomie 2500 HV, co czyni ją niezwykle odporną na wycieranie. Na powierzchni narzędzia tworzy ochronny pancerz składający się z ułożonych na przemian warstw CrN i Cr. Stanowi to zatem doskonałe zabezpieczenie przed korozją.
Jednym z przykładów zastosowania są narzędzia do produkcji profili okiennych. Bez powłoki ich żywotność wynosi 2 miliony metrów. Po powleczeniu analogiczne narzędzie jest w stanie wyprodukować ponad 6 milionów metrów profilu.
Zastosowanie powłoki BALINIT® CROMA PLUS znacząco obniża współczynnik tarcia. Jego wartość jest kilkukrotnie niższa w porównaniu ze współczynnikiem tarcia stali o stal. Dzięki temu w tej samej jednostce czasu przez układ przepływa nawet o kilkanaście procent więcej tworzywa. Ma to więc ogromny wpływ na zwiększenie wydajności, przy zachowaniu poprzednich parametrów pracy, z zachowaniem, a często polepszeniem jakości wytłoczonego wyrobu. Dodatkową korzyścią płynącą z obniżenia współczynnika tarcia jest też zmniejszenie częstotliwości czyszczeń, co znacząco obniża koszty i usprawnia proces produkcyjny.

Kolejnym, równie ważnym, zadaniem zastosowania powłoki jest wyeliminowanie zjawiska odkładania się materiału wytłaczanego, co z czasem może spowodować jego degradację. Bardzo często zabezpieczanymi powłoką BALINIT® CROMA PLUS narzędziami są głowice do wytłaczania folii. Folia to produkt codziennego użytku, wykonywany w tolerancji mikrometrów, co czyni jej produkcję niezwykle wymagającą aplikacją. Nawet najmniejszy narost tworzywa na narzędziu lub też rysa na powierzchni może zaburzyć proces i obniżyć jakość wyrobu gotowego. Z tego powodu producenci folii coraz częściej powierzają nam swoje narzędzia. Obojętność chemiczna powłoki nie wpływa na wygląd folii, a opisany wcześniej niski współczynnik tarcia zapobiega powstawaniu narostów. Co z kolei skutkuje długotrwałym ustabilizowaniem procesu.
Ostatnią istotną cechą omawianej powłoki jest jej właściwość samopolerowania. Wytłaczane tworzywo samo oczyszcza a także poleruje powierzchnię powłoki. Standardowe rozwiązania takie jak nikiel oraz chrom mają z kolei tendencję do matowienia, co wymusza częste przestoje i czasochłonne polerowanie. Może to również negatywnie wpływać na geometrię narzędzia.
Czytaj też >> Materiały samosmarujące w obróbce plastycznej
Podsumowanie
Podsumowując, powłoka BALINIT® CROMA PLUS stanowi idealne rozwiązanie dla wysoko wydajnych i niezwykle wymagających procesów wytłaczania. Ustabilizowanie procesu przy wysokich parametrach przetwórstwa, zabezpieczenie powierzchni przed zarysowaniami oraz odkładaniem się tworzywa dają przewagę na wymagającym rynku opakowań oraz produkcji profili.
W obu aplikacjach BALINIT® CROMA PLUS korzystnie wpływa na zmianę kluczowych parametrów powierzchni, zwiększając jej twardości oraz obniżając współczynnik tarcia, w wyniku czego otrzymujemy trwałe i wydajne narzędzia, które są w stanie produkować więcej, taniej i szybciej.
Mogą zainteresować Cię również

Jakie są realne korzyści stosowania sztucznej inteligencji? AI w polskich firmach.
Nadszedł czas, aby odpowiedzieć sobie na pytanie, czy i gdzie na polskim rynku sztuczna inteligencja zmieniła dotychczasowe reguły gry? Z badania przeprowadzonego przez SW Research na potrzeby raportu „Barometr rynku pracy 2025” wynika, że 12,2% przedsiębiorstw deklaruje korzy...
Transformacja polskiego przemysłu stalowego na europejskim rynku stali. Długofalowe zmiany rynkowe w ujęciu historycznym, cz. II
Z artykułu dowiesz się: czy jest szansa na obniżenie energochłonności w hutach w Polsce; czy przemysł hutniczy inwestuje w innowacyjne rozwiązania;

Innowacje w sercu targów Fastener Fair Global 2025
25-27 marca specjaliści z branży spotkają się w Stuttgarcie na 10. edycji targów Fastener Fair Global – międzynarodowego flagowego wydarzenia dla światowej branży elementów złącznych i mocowań. Po rekordowej frekwencji w 2023 roku, odwiedzający mogą sp...
Wpływ promieniowania na mikrostrukturę i właściwości materiałów
Jakie materiały są stosowane w lekkowodnych reaktorach jądrowych? Artykuł przedstawia wpływ promieniowania na zmianę struktury i właściwości tych materiałów.

Przyszłość logistyki – jeszcze więcej sztucznej inteligencji
To dzieje się naprawdę! Nie w dalekiej przyszłości, ale już teraz. Sztuczna inteligencja (AI) wkrada się w kolejne obszary działalności człowieka, obejmując coraz więcej branż. Bardzo wiele nadziei wiązanych jest z wykorzystaniem AI w logistyce.
Jakość procesu cięcia laserowego blach stalowych – wpływ zawartości krzemu i innych pierwiastków stopowych
Przeprowadzono analizę czynników i parametrów decydujących o jakości procesu cięcia laserowego. Zestawiono blachy stalowe o gwarantowanej przez producentów jakości cięcia laserowego laser grade steels. Opisano wpływ zawartości krzemu i innych pierwiastków stopowy...

Prasy krawędziowe TruBend 1000. Połączenie prostoty obsługi i wysokiej wydajności
Firma TRUMPF, znany i ceniony producent maszyn do obróbki blach (m.in.: wykrawanie, gięcie, cięcie i spawanie laserowe), już od 1989 roku jest dostawcą technologii gięcia z wykorzystaniem nowoczesnych pras krawędziowych.

Wpływ chłodziwa i oprawki narzędziowej na chropowatość powierzchni obrabianej w procesie frezowania stali Vanadis 4
Artykuł prezentuje wyniki badań eksperymentalnych procesu frezowania stali Vanadis 4 Extra w rożnych warunkach doprowadzenia chłodziwa do strefy obróbki oraz pokazuje, jak ważny jest dobór odpowiedniej oprawki narzędziowej do określonych zadań obróbkowych. ...

Analityka danych ważniejsza dla firm z branży produkcyjnej niż sztuczna inteligencja
Technologia sztucznej inteligencji (44 proc. wskazań) znajduje się dopiero na trzecim miejscu w kontekście innowacji IT wymienianych przez przedstawicieli firm produkcyjnych. Wynika tak z raportu „Cyfryzacja przemysłu: rola zintegrowanych systemów zarządzania w firmach produkc...

Wybrane problemy stateczności w projektowaniu konstrukcji według Eurokodów
Zagadnienia stateczności konstrukcji budowlanych stanowią jeden z trudniejszych działów mechaniki budowli, z którym projektanci konstrukcji zmagają się na co dzień. Niezależnie od tego, czy projektujemy klasyczną drewnianą więźbę dachową, stalową belkę podsuwnicową, czy też sł...

TCI Cutting oferuje swoje autorskie rozwiązania automatyzacji w 100% zintegrowane z systemem produkcyjnym cięcia laserowego
W środowisku przemysłowym, w którym dominuje zapotrzebowanie na efektywność, elastyczność i zrównoważony rozwój, TCI Cutting wyróżnia się produkcją rozwiązań w zakresie maszyn do cięcia laserowego, systemów automatyzacji oraz oprogramowania do zarządzania produkcją.
Fizyczne i technologiczne podstawy procesu spawania łukowego w osłonie gazowej GMA – cz. 2
W drugiej części artykułu przedstawiono technologiczne podstawy spawania GMA. Z artykułu dowiesz się:

Charakterystyka badań ultradźwiękowych – wiadomości wstępne
Grupa metod badań nieniszczących (NDT, z ang. non-destructive testing) udostępnia szereg różnych sposobów wyznaczania wybranych cech diagnozowanych obiektów. Czym charakteryzują się badania ultradźwiękowe?

Znamy laureatów nagrody Złoty Medal targów MODERNLOG 2024
Poznaliśmy produkty wyróżnione prestiżową nagrodą Złotego Medalu na targach Logistyki, Magazynowania i Transportu MODERNLOG 2024 oraz ITM INDUSTRY EUROPE 2024. Laureaci zawalczą teraz o Złoty Medal Wybór Konsumentów. W minionym tygod...
IGP-DURA®one 56 i IGP-Effectives®: synergia zapewniająca wysoką wydajność w technologii malowania proszkowego
W branży farb proszkowych do ochrony powierzchni kluczowe znaczenie mają wydajność, zrównoważony rozwój i jednolity odcień. Firma IGP Powder Coatings podjęła znaczący krok w tym kierunku, łącząc serię niskotemperaturowych farb proszkowych IGP-DURA®one56 z unikalną technologią ...

RODO w przemyśle – jak nowe technologie wpływają na ochronę danych osobowych?
Dynamiczny rozwój technologiczny jest obecnie widoczny w niemal każdym obszarze życia. Choć coraz większy udział i znaczenie robotyki oraz automatyzacji w procesie produkcyjnym niosą ze sobą wiele korzyści, należy również uwzględnić wyzwania związane z wprowadzaniem nowoczesny...
Kalendarium wydarzeń
Relacje
OpenHouse 2024: z wizytą u TRUMPF Polska
TRUMPF Polska z sukcesem zorganizowała Dni Otwarte OpenHouse 2024, które odbyły się 12 i 13 września br. Wydarzenie przyciągnęło ponad 200 gości reprezentują...
Sprawdź więcejPolitechnika Krakowska ma nowe laboratorium
25 kwietnia na Wydziale Mechanicznym Politechniki Krakowskiej odbyło się uroczyste otwarcie Laboratorium Ultraprecyzyjnych Pomiarów Współrzędnościowych. &...
Sprawdź więcejSeminarium Obróbki Laserowej 22 marca 2024
22 marca 2024, podczas targów STOM, odbyło się Seminarium Obróbki Laserowej, organizowane przez Politechnikę Świętokrzyską. Zapraszamy do zapoznania się z fo...
Sprawdź więcejKonferencja „Stal, Metale, Nowe Technologie”
20 marca, drugiego dnia targów STOM, odbyła się konferencja „Stal, Metale, Nowe Technologie”, której organizatorem była redakcja portalu dlaprodukcji.pl i dw...
Sprawdź więcej