Ultradźwiękowa diagnostyka instalacji sprężonego powietrza

Inspekcja diagnostyczna instalacji sprężonego powietrza zwykle wymaga obchodu instalacji, w trakcie którego dokonuje się: [3]:

• skanowania obszarów potencjalnie podejrzanych,
• detekcji wycieku,
• lokalizacji źródła dźwięku i miejsca wycieku,
• oszacowania rozmiaru wycieku,
• naprawy,
• sprawdzenia skuteczności naprawy.

Częstotliwość inspekcji zależy od rozmiaru i znaczenia instalacji. Zwykle zaleca się wykonywanie 3-4 inspekcji rocznie. W przypadku elementów krytycznych lub ruchomych instalacji badania powinny być wykonywane co miesiąc.

Inspekcja instalacji sprężonego powietrza

Dokonując inspekcji, należy sprawdzać takie elementy instalacji jak [3, 5]:

• połączenia wszystkich elementów instalacji,
• szybkozłączki,
• filtry,
• cylindry pneumatyczne,
• zespoły osuszaczy,
• regulatory ciśnienia,
• węże gumowe i wykonane z tworzyw sztucznych,
• zespoły smarujące,
• zawory odcinające i regulacyjne,
• odwadniacze,
• pozostałe elementy instalacji.

Inspekcja zwykle przebiega zgodnie ze schematem „od ogółu do szczegółu”. W pierwszej kolejności przeprowadza się więc ogólne skanowanie okolicy badanego elementu instalacji przy ustawionej maksymalnej czułości [...]

Ten materiał dostępny jest tylko dla użytkowników
którzy są subskrybentami naszego portalu.

Wybierz pakiet subskrypcji dla siebie
i ciesz się dostępem do bazy merytorycznej wiedzy!

Wybierz subskrypcję

Masz aktywną subskrypcję?

Zaloguj się

Nie masz jeszcze konta w serwisie? Dołącz do nas

Mogą zainteresować Cię również

Przygotowanie do wdrożenia konserwacji predykcyjnej

Większy może więcej! Efekt synergii skojarzonych usług

O krok do przodu – nowoczesne monitorowanie sposobem na zapobieganie awariom

zobacz więcej