Wykorzystanie szczotek i narzędzi do usuwania zadziorów i wyoblania krawędzi

Obróbki wykańczające pełnią istotną funkcję w nadaniu ostatecznych cech użytkowych wytwarzanemu komponentowi. O ile proces usuwania zadziorów może być zabiegiem technologicznym, wielokrotnie powtarzanym w ramach procesu technologicznego, o tyle obróbka wykańczająca powierzchni z reguły jest przeprowadzana na końcu.

W przypadku wielu konstrukcji wykorzystywane są przecinające się otwory (fot. 1). Do niedawna z takiego typu rozwiązania korzystano wyłącznie przy chłodzeniu form w przetwórstwie tworzyw sztucznych. W tym przypadku, jak i w wielu innych konstrukcjach (np. części klasy tulei z otworami poprzecznymi) powstające zadziory na krawędziach otworów są niepożądane. Pozostawione stanowią utrudnienie w przepływie cieczy, dalszych operacjach technologicznych, a oderwane mogą doprowadzić do uszkodzenia mechanizmu.

O łatwości usuwania zadziorów świadczą ich wspólne cechy, a mianowicie: połączenie z materiałem podłoża, lokalizacja i wysokość. Kryterium zespolenia zadzioru z materiałem przedmiotu obrabianego pozwala na wyróżnienie zadziorów:
• o cienkiej i kruchej podstawie,
• o cienkiej i elastycznej podstawie,
• o grubej i sztywnej podstawie.

Do najtrudniej usuwalnych zadziorów zalicza [...]

Ten materiał dostępny jest dla zalogowanych użytkowników.

Załóż konto i dołącz do grona użytkowników naszego portalu!

Zaloguj się Zarejestruj się

Mogą zainteresować Cię również

Styczeń miesiącem bezpieczeństwa produkcji.

zobacz więcej