TruLaser Tube 5000 fiber. Wydajna wycinarka laserowa do rur i profili z automatycznym podawaniem i odbiorem

Firma TRUMPF jest światowym liderem w produkcji maszyn do obróbki blach (m.in.: wykrawanie, gięcie oraz cięcie i spawanie laserowe), różnego typu rezonatorów laserowych oraz systemów laserowych i zaawansowanej elektroniki. Bazując na rozwijanej przez dekady wiedzy oraz doświadczeniu z zakresu technik laserowych, firma TRUMPF proponuje szeroką gamę wycinarek laserowych, dostosowanych zakresem materiałów, ich grubością oraz kształtem (blachy, rury, kształtowniki, wytłoczki) do indywidualnych potrzeb klienta. Firma TRUMPF gwarantuje pełny zakres usług z jednej ręki:

• maszyna,
• źródło laserowe,
• oprogramowanie i elementy automatyzacji,
• kompetentny serwis na terenie całego kraju.

TruLaser Tube i nowe możliwości

TruLaser Tube 5000 fiber (T11) to nowa maszyna do obróbki rur i profili. Poprzednie wersje maszyny były wyposażone w rezonator gazowy CO₂. Teraz proponujemy maszynę z rezonatorem na ciele stałym ze światłowodową transmisją wiązki. Maszyna TruLaser Tube 5000 fiber zapewnia większą prędkość cięcia przy mniejszym poborze mocy, dzięki lepszej sprawności rezonatora na ciele stałym TruDisk w porównaniu z rezonatorem gazowym TruFlow. Wykorzystanie pełnego zakresu prędkości cięcia laserem TruDisk wymaga dużej dynamiki maszyny.

Przy małych konturach konieczne są bardzo duże przyśpieszenia, pozwalające na uzyskanie dużych prędkości na krótkich odcinkach. W tym celu wprowadzona została w maszynie Tru­Laser Tube 5000 fiber (T11) opcja RapidCut. Wykorzystuje ona szybką oś głowicy do cięcia małych konturów. Podobnie jak poprzednie maszyny z serii TruLaser Tube w pełni zastępuje ona konwencjonalne sposoby obróbki. Umożliwia optymalne wejście w dziedzinę obróbki rur. Zastosowanie cięcia laserowego nie tylko zastępuje dotychczas stosowane technologie obróbki rur i profili. Stwarza także nowe możliwości konstrukcyjne, nieosiągalne dla standardowych technologii.

Dzięki zastosowaniu w produkcji TruLaser Tube możliwe jest np. uproszczenie oprzyrządowania spawalniczego, ułatwienie montażu komponentów poprzez system wypustek i wycięć tak, że błędny montaż elementów jest praktycznie niemożliwy. Wycinane kontury mogą być bardzo skomplikowane. Jednym narzędziem – wiązką laserową, możliwa jest obróbka różnorodnych materiałów o różnych grubościach i geometrii profili. Wysoka jakość krawędzi po cięciu laserowym oraz nowe możliwości projektowania detali (z uwzględnieniem technologii cięcia laserem) powodują, że dodatkowa obróbka elementów jest zbędna. Przekłada się to bezpośrednio na koszty produkcji związane z ograniczeniem liczby operacji na danym elemencie. Tym samym – zmniejszenie czasu wykonania oraz redukcję stanowisk.

TruLaser Tube efektem wieloletniego doświadczenia

TruLaser Tube 5000 fiber (T11) to wynik wieloletnich doświadczeń firmy TRUMPF w laserowej obróbce rur i profili. Doskonałe połączenie sprawdzonych i niezawodnych źródeł laserowych na ciele stałym serii TruDisk, precyzyjnego układu mocowania i manipulacji z zaawansowanym systemem sterowania i oprogramowania umożliwia uzyskanie bardzo dobrej jakości procesu cięcia rur i profili. Jednocześnie zachowana jest duża wydajność produkcji. Dzięki temu nawet najbardziej skomplikowany wytwór konstruktora prosto z rysunku wykonanego za pomocą oprogramowania inżynierskiego może zostać przetworzony na realny produkt.

W TruLaser Tube 5000 fiber (T11) proponujemy do wyboru rezonatory laserowe na ciele stałym TruDisk o mocy 3 kW lub 4 kW. Automatyczny system załadowczy z systemem pomiaru długości ciętego elementu oraz samocentrujące zaciski z szerokimi rolkami umożliwiają precyzyjną obróbkę detali o maks. średnicy 152 mm i długości do 8500 mm przy zachowaniu maks. wagi obrabianego elementu do 20 kg/m. W zależności od opcji maszyny, maksymalna długość gotowego elementu może wynosić nawet 8000 mm. Zastosowanie opcji SeamLine umożliwia w pełni automatyczną detekcję prawidłowości położenia rury w procesie cięcia, na podstawie rozpoznania szwu rury lub naniesionego oznaczenia.

Komfort i bezpieczeństwo

Osłona przestrzeni roboczej zapewnia bezpieczeństwo laserowe w klasie 1. Z drugiej strony pozwala na wszechstronny dostęp operatora do maszyny i łatwy załadunek detali przeznaczonych do obróbki także w przypadku produkcji jednostkowej. Gotowe elementy są odbierane przez przenośnik taśmowy, będący równocześnie buforem zapewniającym nieprzerwana pracę urządzenia w przypadku opóźnień odbioru gotowych elementów. Detale do długości 300 mm mogą być  zsuwane do pojemnika odbiorczego. Odpady pozostałe po cięciu wraz z fragmentami rur pozostającymi po okrawaniu zbierane są do osobnego zasobnika.

TruLaser Tube 5000 fiber (T11) może być wyposażona w pakiet ukosowania, który umożliwia cięcie pod kątem. Pozwala to wykonać komponenty do montażu i spawania w przypadku różnorodnych konstrukcji, w których występuje przenikanie i łączenie pod różnymi kątami.

Czytaj też >> Obróbka plastyczna we współczesnych procesach produkcyjnych

Zakres kąta cięcia wynosi 0-45 stopni dla wszystkich obrabianych materiałów. Pakiet zawiera uchylną głowicę tnącą oraz elektrycznie przesuwany uchwyt przelotowy. Ze względu na wzrost grubości materiału przy cięciu pod skosem warto wyposażyć maszynę w rezonator o mocy 4000 W.

TruLaser Tube 5000 fiber (T11) umożliwia nie tylko cięcie profili o przekroju okrągłym bądź prostokątnym. Możliwe jest również cięcie profili typu L, U, a także płaskowników. Jest to możliwe dzięki zastosowaniu specjalnych systemów mocujących dopasowanych do przekroju profili.

Przy profilach o niesymetrycznych przekrojach istotne jest ich prawidłowe ustawienie. Dzięki zastosowaniu opcji Smart Profile Detection profile są pozycjonowane pod odpowiednim kątem. To pozwala na ich bezpieczną automatyczną obróbkę.

Oprogramowanie

Wraz z maszyną proponujemy zewnętrzne oprogramowanie TruTops Tube, przeznaczone do realizacji konstrukcji z rur. Umożliwia ono automatyczne generowanie programu obróbki na podstawie rysunków CAD importowanych w różnych formatach, na przykład SAT, IGS, STEP. W programie zawarta jest także wiedza technologiczna firmy TRUMPF w dziedzinie obróbki rur i profili. Pozwala ona dobrać optymalne parametry procesu cięcia.

W przypadku jakichkolwiek pytań – jesteśmy do Państwa dyspozycji

TRUMPF Polska
ul. Połczyńska 111, 01-303 Warszawa
tel. 22 57 53 900, e-mail: info@pl.trumpf.com
kanał YouTube: https://www.youtube.com/user/TRUMPFtube

Galeria

Zobacz więcej