Transformacja polskiego przemysłu stalowego na europejskim rynku stali. Długofalowe zmiany rynkowe w ujęciu historycznym, cz. II
Z artykułu dowiesz się:
- czy jest szansa na obniżenie energochłonności w hutach w Polsce;
- czy przemysł hutniczy inwestuje w innowacyjne rozwiązania;
- jak kształtuje się popyt na stal.
Przed przemysłem hutniczym stoi ogromne wyzwanie polegające na dążeniu do zmniejszenia swojego wpływu na środowisko. Czy nowe technologie są w stanie nadążyć za prawnymi wymogami?
Wiele zmian technologicznych wdrażanych na rynku hutniczym wynikało z europejskiej polityki środowiskowej. Dostosowanie się do wymogów norm środowiskowych, jak również minimalizacja lub pełne usunięcie szkód spowodowanych działalnością w przeszłości było koniecznością i ważnym elementem utrzymania konkurencyjnej pozycji krajowego przemysłu stalowego na rynku europejskim. Dzięki restrukturyzacji sektora osiągnięto postęp w ochronie środowiska naturalnego. Fizycznie zlikwidowano przestarzałe i nieprzyjazne ekologicznie technologie wytwarzania stali surowej, a mianowicie produkcję stali w piecach martenowskich. Ograniczono energo- i materiałochłonność produkcji. Emisje podstawowych zanieczyszczeń do powietrza uległy zmniejszeniu.
Energochłonność przemysłu hutniczego
Pomimo głębokiej restrukturyzacji techniczno-technologicznej krajowy przemysł hutniczy wciąż jest jednym z najbardziej energochłonnych przemysłów w przetwórstwie. 1 teradżul na rok zużycia końcowego energii pochodzi ze źródeł odnawialnych (biopaliw stałych). W strukturze zanieczyszczeń emitowanych przez przemysł stalowy największy udział ma emisja CO2. Według danych GUS [1] w trakcie produkcji 1 t surówki żelaza w przeliczeniu na przeróbczą zużywa się 56 kWh energii elektrycznej (dane za 2022 rok). Na wyprodukowanie 1 t stali z pieców elektrycznych zużyto w 2022 r. 470 kWh energii elektrycznej. Z kolei na produkcję 1 t wyrobów walcowanych na gorąco (bez półwyrobów) zużyto 119 kWh energii elektrycznej. Ten sam raport podaje, że sekcja producentów metali w 2022 roku wytworzyła 6611 tys. ton dwutlenku węgla [2].
Obecnie, zgodnie z polityką głębokiej dekarbonizacji gospodarek i przemysłów, w krajach Wspólnoty silnie promowany jest kierunek technologii zeroemisyjnych. Wpisany w europejską politykę proces dekarbonizacji sektora stalowego oznacza zmianę technologii i zastąpienie obecnych instalacji BF-BOF instalacjami bezpośredniej redukcji żelaza (DRI) połączonymi z elektrycznym procesem (EAF), w skrócie: DRI-EAF. Najwięksi światowi producenci stali już inwestują w nowe technologie zeroemisyjne. Huty, w założeniach Deep Decarbonization, finalnie będą stosować zielony wodór (produkowany ze źródeł energii odnawialnych). Redukcja plazmą wodorową ma na celu osiągnięcie zerowych emisji CO2.
Produkcja stali z wykorzystaniem wodoru
Technologia produkcji stali z wykorzystaniem wodoru mogłaby emitować do 95% mniej CO2 przy wykorzystaniu energii elektrycznej wytwarzanej całkowicie bezemisyjnie, niż obecna metoda zintegrowana BF-BOF [3, 4]. Aby produkować stal w technologiach o niskiej emisji CO2, huty potrzebują radyklanych zmian na rynku energetycznym w kraju. Najmniej emisyjne technologie będą korzystać z zielonego wodoru. Jest to wodór produkowany w procesie elektrolizy przy użyciu energii elektrycznej ze źródeł odnawialnych. Huty muszą mieć dostęp do zielonej energii. Scenariusze zmian w technologii produkcji stali, w dążeniu tego przemysłu do produkcji bezemisyjnej, budowane są na zielonej energii, a także zielonym wodorze.
Poza uwarunkowaniami zewnętrznymi przedsiębiorstwa muszą inwestować w energetyczne technologie i technologie CCS (Carbon Capture and Storage). Na początku drogi udział CCS może być mały, ale z czasem musi rosnąc. Przerostowi CCS będzie towarzyszyć rozwój infrastruktury, której przemysł stalowy będzie potrzebował coraz więcej wraz z zwiększeniem przechwytywania CO2.
Gdzie powstają innowacje? Czy w Polsce jest szansa na zmianę?
Miejscami, gdzie rodzą się innowacje technologiczne dopasowane do strategii przedsiębiorstwa, są działy B&R (Badań i Rozwoju), jak również laboratoria, instytuty i ośrodki naukowe. Innowacje techniczno-technologiczne poczynione w sektorze stalowym w kraju są ogromne. Według danych GUS [5] nakłady producentów metali w 2022 roku były na poziomie 2887,7 mln zł. Więcej danych o nakładach ujęto w tab. 1 (a, b). Kwota 2887,7 mln zł została wydatkowana na technologie, maszyny i urządzenia w 64%.


Dwie kluczowe przyczyny są determinantami zmian o charakterze innowacyjnym w krajowym sektorze stalowym, a mianowicie radykalne wymogi ochrony środowiska wynikające z przepisów rynku UE, jak i rosnące oczekiwania konsumentów stali (konieczność certyfikacji i oznaczania wyrobów, indywidualizacja zamówień i kastomizacja wyrobów stalowych).
Dystrybucja w Polsce
W analizowanym okresie dobrze rozwinęła się sieć dystrybucyjna w Polsce. W warunkach gospodarki rynkowej firmy zajmujące się dystrybucją wyrobów stalowych są doskonale przygotowane do obsługi klientów. Firmy inwestują w udoskonalanie bazy magazynowej, narzędzi, a także procesów. Ponadto silne grupy kapitałowe utworzyły własne sieci dystrybucji wyrobów stalowych i inwestują w całkowicie zautomatyzowane magazyny.
Przedsiębiorstwa hutnicze, chcąc sprostać wymogom gospodarki rynkowej i dynamicznie zmieniającego się otoczenia, a przede wszystkim wytycznym zawartym w politykach nadrzędnych i obowiązujących aktach prawnych, realizują działania pozwalające na zmniejszenie ich uciążliwości wobec środowiska przyrodniczego. Integralną częścią systemów zarządzania przedsiębiorstwami są systemy racjonalnej gospodarki odpadami i zasobami wsadowymi w procesach produkcji stali, a także wyrobów stalowych. Działania te mają charakter zorganizowany i uporządkowany, na wszystkich poziomach funkcji biznesu, zgodnie z przyjętymi celami zapisanymi w strategiach i wymogach prawnych. Pozytywnym kierunkiem zmian w obszarze ochrony środowiska jest zagospodarowanie odpadów. Tendencje zwiększania długości życia produktów gotowych z wykorzystaniem stali są dodatkowo wspierane przez tworzenie obiegowych systemów gospodarczych, w których stal jest ponownie wykorzystywana i poddawana recyklingowi. Przechodzenie w kierunku gospodarki o obiegu zamkniętym to bardzo aktualne i nieustające wyzwanie.
Galeria
Mogą zainteresować Cię również

Innowacyjne rozwiązania dla przemysłu – zapraszamy na nasze stoisko podczas targów STOM 2025!
Już niebawem spotkamy się na jednym z najważniejszych wydarzeń branży obróbki metalu – targach STOM w Kielcach. To wyjątkowa okazja, by w jednym miejscu zobaczyć najnowsze technologie, sprawdzić innowacyjne maszyny w akcji i porozmawiać z ekspertami, którzy na co dzień wspiera...
Transformacja polskiego przemysłu stalowego na europejskim rynku stali. Długofalowe zmiany rynkowe w ujęciu historycznym, cz. II
Z artykułu dowiesz się: czy jest szansa na obniżenie energochłonności w hutach w Polsce; czy przemysł hutniczy inwestuje w innowacyjne rozwiązania;

Innowacje w sercu targów Fastener Fair Global 2025
25-27 marca specjaliści z branży spotkają się w Stuttgarcie na 10. edycji targów Fastener Fair Global – międzynarodowego flagowego wydarzenia dla światowej branży elementów złącznych i mocowań. Po rekordowej frekwencji w 2023 roku, odwiedzający mogą sp...
Wpływ promieniowania na mikrostrukturę i właściwości materiałów
Jakie materiały są stosowane w lekkowodnych reaktorach jądrowych? Artykuł przedstawia wpływ promieniowania na zmianę struktury i właściwości tych materiałów.

Województwo zachodniopomorskie –hub logistyczny z potencjałem wzrostu
W 2024 r. całkowity wolumen aktywności najemców wyniósł 174 tys. mkw. (-23% r/r), co przy braku oddanych w ostatnich 12 miesiącach nowych inwestycji obniżyło współczynnik powierzchni niewynajętej do 2,8%. Polska firma doradcza na rynku nieruchomości komercyjnych prezentuje rap...
Jakość procesu cięcia laserowego blach stalowych – wpływ zawartości krzemu i innych pierwiastków stopowych
Przeprowadzono analizę czynników i parametrów decydujących o jakości procesu cięcia laserowego. Zestawiono blachy stalowe o gwarantowanej przez producentów jakości cięcia laserowego laser grade steels. Opisano wpływ zawartości krzemu i innych pierwiastków stopowy...

Prasy krawędziowe TruBend 1000. Połączenie prostoty obsługi i wysokiej wydajności
Firma TRUMPF, znany i ceniony producent maszyn do obróbki blach (m.in.: wykrawanie, gięcie, cięcie i spawanie laserowe), już od 1989 roku jest dostawcą technologii gięcia z wykorzystaniem nowoczesnych pras krawędziowych.

Wpływ chłodziwa i oprawki narzędziowej na chropowatość powierzchni obrabianej w procesie frezowania stali Vanadis 4
Artykuł prezentuje wyniki badań eksperymentalnych procesu frezowania stali Vanadis 4 Extra w rożnych warunkach doprowadzenia chłodziwa do strefy obróbki oraz pokazuje, jak ważny jest dobór odpowiedniej oprawki narzędziowej do określonych zadań obróbkowych. ...

Analityka danych ważniejsza dla firm z branży produkcyjnej niż sztuczna inteligencja
Technologia sztucznej inteligencji (44 proc. wskazań) znajduje się dopiero na trzecim miejscu w kontekście innowacji IT wymienianych przez przedstawicieli firm produkcyjnych. Wynika tak z raportu „Cyfryzacja przemysłu: rola zintegrowanych systemów zarządzania w firmach produkc...

Wybrane problemy stateczności w projektowaniu konstrukcji według Eurokodów
Zagadnienia stateczności konstrukcji budowlanych stanowią jeden z trudniejszych działów mechaniki budowli, z którym projektanci konstrukcji zmagają się na co dzień. Niezależnie od tego, czy projektujemy klasyczną drewnianą więźbę dachową, stalową belkę podsuwnicową, czy też sł...

Precyzyjne cięcie bez kompromisów. Najnowsze wersje mieszalników gazowych MyEMIX 3.0
Wycinarki laserowe w technologii fiber zyskały ogromną popularność na całym świecie dzięki swojej wysokiej wydajności i precyzji. Jednym z kluczowych aspektów cięcia laserowego jest wybór odpowiedniej technologii cięcia oraz gazu pro...
Fizyczne i technologiczne podstawy procesu spawania łukowego w osłonie gazowej GMA – cz. 2
W drugiej części artykułu przedstawiono technologiczne podstawy spawania GMA. Z artykułu dowiesz się:

Charakterystyka badań ultradźwiękowych – wiadomości wstępne
Grupa metod badań nieniszczących (NDT, z ang. non-destructive testing) udostępnia szereg różnych sposobów wyznaczania wybranych cech diagnozowanych obiektów. Czym charakteryzują się badania ultradźwiękowe?

Znamy laureatów nagrody Złoty Medal targów MODERNLOG 2024
Poznaliśmy produkty wyróżnione prestiżową nagrodą Złotego Medalu na targach Logistyki, Magazynowania i Transportu MODERNLOG 2024 oraz ITM INDUSTRY EUROPE 2024. Laureaci zawalczą teraz o Złoty Medal Wybór Konsumentów. W minionym tygod...
IGP-DURA®one 56 i IGP-Effectives®: synergia zapewniająca wysoką wydajność w technologii malowania proszkowego
W branży farb proszkowych do ochrony powierzchni kluczowe znaczenie mają wydajność, zrównoważony rozwój i jednolity odcień. Firma IGP Powder Coatings podjęła znaczący krok w tym kierunku, łącząc serię niskotemperaturowych farb proszkowych IGP-DURA®one56 z unikalną technologią ...

RODO w przemyśle – jak nowe technologie wpływają na ochronę danych osobowych?
Dynamiczny rozwój technologiczny jest obecnie widoczny w niemal każdym obszarze życia. Choć coraz większy udział i znaczenie robotyki oraz automatyzacji w procesie produkcyjnym niosą ze sobą wiele korzyści, należy również uwzględnić wyzwania związane z wprowadzaniem nowoczesny...
Kalendarium wydarzeń
Relacje
OpenHouse 2024: z wizytą u TRUMPF Polska
TRUMPF Polska z sukcesem zorganizowała Dni Otwarte OpenHouse 2024, które odbyły się 12 i 13 września br. Wydarzenie przyciągnęło ponad 200 gości reprezentują...
Sprawdź więcejPolitechnika Krakowska ma nowe laboratorium
25 kwietnia na Wydziale Mechanicznym Politechniki Krakowskiej odbyło się uroczyste otwarcie Laboratorium Ultraprecyzyjnych Pomiarów Współrzędnościowych. &...
Sprawdź więcejSeminarium Obróbki Laserowej 22 marca 2024
22 marca 2024, podczas targów STOM, odbyło się Seminarium Obróbki Laserowej, organizowane przez Politechnikę Świętokrzyską. Zapraszamy do zapoznania się z fo...
Sprawdź więcejKonferencja „Stal, Metale, Nowe Technologie”
20 marca, drugiego dnia targów STOM, odbyła się konferencja „Stal, Metale, Nowe Technologie”, której organizatorem była redakcja portalu dlaprodukcji.pl i dw...
Sprawdź więcej