Właściwości tribologiczne blachy HCT600X+Z w warunkach tarcia z udziałem olejów roślinnych z dodatkiem SiO2

Tarcie w procesach kształtowania blach jest zjawiskiem niekorzystnym, ponieważ powoduje pogorszenie jakości powierzchni wyrobów. Wytłaczanie jest jedną z metod zaliczanych do procesów obróbki plastycznej blach, za pomocą której można uzyskać wyroby cienkościenne o złożonym kształcie.

Tradycyjnie głębokie tłoczenie wykonuje się przy użyciu narzędzi składających się z matrycy, stempla i dociskacza. Złożony stan naprężeń i odkształceń występujący podczas kształtowania blach sprawia, że ​​do wyznaczenia współczynnika tarcia w określonych obszarach formowanej blachy stosuje się różne testy tribologiczne. Test przeciągania pasa blachy modeluje warunki tarcia w strefie oddziaływania dociskacza [2]. Testy tribologiczne przeciągania i rozciągania blachy ze zginaniem służą do wyznaczania współczynnika tarcia na progu ciągowym oraz na zaokrąglonych krawędziach narzędzi. Jakie są właściwości tribologiczne blachy HCT600X+Z w warunkach tarcia?

Jednym ze sposobów ograniczenia niekorzystnego wpływu tarcia w procesach głębokiego wytłaczania jest stosowanie odpowiednich środków smarnych [1]. Smary stosowane w procesach obróbki plastycznej blach na zimno powinny przede wszystkim wykazywać dużą wytrzymałość na obciążenia kontaktowe, skutecznie rozdzielać trące powierzchnie oraz chronić narzędzie przez nadmiernym zużyciem. Ze względu na pochodzenie substancje smarujące dzielą się na naturalne – pozyskiwane z tłuszczów zwierzęcych oraz olejów roślinnych, rafinowane – pozyskiwane z ropy naftowej, oraz syntetyczne – syntetyzowane jako produkt końcowy reakcji chemicznych. Do innych kryteriów podziału smarów zalicza się lepkość, konsystencję oraz przeznaczenie.

Smary pochodzenia naturalnego

Zrównowa...