Wybrane aspekty produkcji prefabrykatów w kontekście technologii BIM
Techniczny Informacyjny/Integracyjny Manager (Tim)
Techniczny Informacyjny/Integracyjny Manager (Tim) jest platformą do planowania 3D. Umożliwia ona m.in.: optymalizację procesów związanych z produkcją, logistyką i montażem (rys. 3). Zaletą pracy w Tim, który jest oparty na modelu 3D, jest łatwość w zarządzaniu procesami, które odbywa się w bardzo intuicyjny sposób [11].
Platforma ta bardzo sprawnie integruje się m.in. z systemami CAD (computer-aided design, pol. projektowanie wspomagane komputerowo); ERP (enterprise resource planning, pol. planowanie zasobów przedsiębiorstwa); CAM (computer-aided manufacturing, pol. komputerowe wspomaganie wytwarzania). Nowoczesne oprogramowanie BIM pozwala na eksport danych zawartych w modelu (zarówno graficznych, jak i niegraficznych) przy użyciu różnych formatów.
W zależności od wymagań narzuconych przez wytwórnię elementów prefabrykowanych możemy wyeksportować dane w specjalistycznych interfejsach wymiany danych takich jak: UNI, IFC, IFC4PRECAST, DXF, DWG, PDF, 3D-PDF, PXML oraz w wielu innych [4, 12]. Oprogramowanie Tim pozwala także na zarządzanie procesem produkcji (rys. 4). Poprzez wizualizację procesu możliwa jest kontrola każdego elementu. Wskutek tego użytkownik otrzymuje informację o m.in.: przygotowaniu do pracy, produkcji, sprzedaży i postępie procesu w projekcie budowlanym [11].
Możliwości systemu
System do zarządzania stanami umożliwia wariant precyzyjnego odwzorowania spersonalizowanego procesu roboczego dla elementów prefabrykowanych. Oprogramowanie Tim posiada również moduł Collaboration Manager. Umożliwia on po wybraniu projektu bądź jego części w strukturze budynku szczegółowo przeglądać trójwymiarowy model budynku. Ponadto w module tym istnieje możliwość pobierania informacji o każdej prefabrykowanej części, częściach instalacyjnych aż po zbrojenie i dokumentację dotyczącą tych elementów (rys. 5) [11].
Użytkownik może także przydzielać terminy realizacji dla każdego wytwarzanego elementu i w sposób automatyczny uzyskiwać harmonogram procesu produkcji.
Kolejnym modułem w oprogramowaniu Tim jest moduł Production Manager, który oferuje możliwość optymalnego planowania i umieszczenia prefabrykatów na liniach produkcyjnych i paletach [11].
Raporty i etykiety
Dane, plany i listy przygotowane są do produkcji, a w dalszym etapie mogą zostać utworzone dla nich raporty. Moduł Report Manager umożliwia generowanie plików produkcyjnych oraz zestawień zbiorczych.
Dzięki etykietom, które podlegają synchronizacji z odpowiednią aplikacją mTim dla urządzeń mobilnych i w połączeniu z modułem mTim, możliwy jest proces monitorowania statusu elementów. Oprogramowanie Tim oferuje także wariant układania elementów w środowisku trójwymiarowym dzięki modułowi Delivery Manager (rys. 6).
Moduł ten pozwala na optymalizację w zakresie transportu do miejsca montażu. Opiera się na informacji z modelu trójwymiarowego lub właściwej listy.
Galeria
Co tydzień otrzymaj od nas porządną dawkę wiedzy o branży przemysłowej!
