Pasy napędowe w układach napędowych maszyn roboczych
Właściwości te powodują przenoszenie małych mocy przy dużych prędkościach liniowych. Stosowanie pasów wykonanych z poliamidu wymaga zwiększenia tarcia między kołem pasowym a pasem. Realizuje się to poprzez stosowanie dodatków do materiału pasa lub wykładzin na powierzchniach rowków kół, posiadających wysoki współczynnik tarcia. Dzięki temu pasy takie przenoszą znacznie większe moce w stosunku do pasów o normalnym profilu. Używane są powszechnie w budowie napędów pojazdów roboczych, do przenoszenia mocy z silnika spalinowego na pompy wodne, rozruszniki i prądnice, wentylatory, dmuchawy itp. Pasy klinowe stosuje się także powszechnie do napędu przemysłowych maszyn energetycznych, jak pompy i sprężarki lub maszyn technologicznych, jak frezarki, wiertarki stołowe, tokarki, szlifierki. Pasy tego typu wykorzystywane są również w rolniczych przekładniach bezstopniowych, często w przekładniach z kołami rozsuwanymi. W rolniczych przekładniach bezstopniowych duży udział obciążeń stanowią obciążenia udarowe z jednoczesnymi silnymi przeciążeniami. Pasy te posiadają duże promienie zaokrągleń między gładkimi powierzchniami roboczymi.
Pasy klinowe wykonuje się z wysokiej jakości kauczuków syntetycznych, głównie chloroprenowych, a także kordów poliestrowych i tkanin bawełnianych. Materiały te wyróżniają się odpornością na podwyższone temperatury, a także działanie olejów.
Pasy zespolone
Pasy zespolone składają się z połączonych równolegle pasów klinowych normalno- lub wąskoprofilowych (rys. 12). Profil tych pasów jest wyższy, gdyż są one połączone ze sobą elastyczną taśmą od zewnętrznej strony. Taśma ta nie przenosi obciążeń, ale służy do zwiększenia sztywności zespołu pasów klinowych i zwiększenia trwałości takiego pasa zespolonego. Stosowane są w tego rodzaju pasów uzębienie wewnętrzne, dla zapewnienia dobrej współpracy z kołami o małych średnicach [5].
Pas zespolony przenosi taki sam moment obrotowy jak rząd pojedynczych standardowych pasów klinowych. Natomiast trwałość pasa zespolonego jest wyższa i nie występuje zjawisko mocy krążącej. Moc krążąca występuje w momencie, gdy kilka pasów przenosi moment obrotowy, a pozostałe pasy nie przenoszą momentu obrotowego. Pasy, które przenoszą cały moment obrotowy są na znacznie przeciążone i ulegają przyśpieszonemu zużyciu. Przyśpieszonemu zużyciu ulegają także pasy nieobciążone, z uwagi na poślizgi na kołach pasowych, powodujące większe ścieranie współpracujących powierzchni pas-koło pasowe. Tego typu pasy wykorzystuje się w budowie maszyn przemysłowych do przenoszenia dużych mocy napędowych, najczęściej pochodzących bezpośrednio od silnika [5].
Pasy wielorowkowe
Są to pasy z wieloma żebrami klinowymi o kształcie trapezowym lub trójkątnym. Pasy składają się z warstwy nośnej wykonanej z linek poliamidowych lub stalowych. Rdzeń wykonany jest z tworzyw poliamidowych lub gumy. Całość jest najczęściej owinięta i zawulkanizowana warstwą ochronną z tkaniny kordowej. Niski profil umożliwia pracę przy znacznie większych prędkościach obwodowych vmax = 50÷200 [m/s]. Konstrukcja cienkiej, nierozciągliwej warstwy nośnej pasa na całej jego szerokości powoduje mniejsze obciążanie żeber pasa w stosunku do rdzenia. Zwiększa to żywotność pasa. Pasy wielorowkowe mają szerokie zastosowanie w budowie przekładni napędowych osprzętu pojazdów silnikowych. W budowie maszyn pasy te najczęściej stosuje się w napędach urządzeń AGD, głównie ze względu na możliwość przenoszenia znacznych mocy z wysokimi prędkościami.
Pasy zębate
Pasy zębate (rys.13) przenoszą obciążenia w sposób kształtowo-cierny. Siła obwodowa nie jest przenoszona za pomocą tarcia, lecz przez pojedyncze, następujące po sobie kształty. Występy kształtowe są skojarzone z odpowiadającymi im odpowiednio uzębionymi kołami pasowymi. Rozwiązanie takie zapewnia stałość przełożenia przekładni, ponieważ nie występuje tutaj zjawisko poślizgu pasa po kole pasowym [5].
Mogą zainteresować Cię również
Robo Challenge: zaprogramuj robota!
Tegoroczna, czwarta już edycja Robo Challenge odbędzie się dniach 9 oraz 10 października 2024 r. we Wrocławiu. Wydarzenie to wielowymiarowa przestrzeń wymiany doświadczeń i kontaktów z zakresu automatyki i robotyki przemysłowej. ...
Ekologiczna stal pozyskiwana z odpadów!
O ekologicznej produkcji stali mówi się w ostatnim czasie coraz więcej. Zazwyczaj odnosi się ona do kwestii emisji gazów cieplarnianych, uwalnianych podczas produkcji. Tym razem doniesienia naukowców mówią o samych materiałach, wykorzystywanych podczas wytwarzania stali.
Zalety użycia nitonakrętek i nitotrzpieni w montażu
Nitonakrętki i nitotrzpienie to elementy złączne, które służą do trwałego lub półtrwałego łączenia różnych materiałów. Dowiedz się, jakie konkretnie zastosowanie mają nitonakrętki i nitotrzpienie w montażu i dlaczego warto wykorzyst...
Politechnika Krakowska ma nowe laboratorium
25 kwietnia na Wydziale Mechanicznym Politechniki Krakowskiej odbyło się uroczyste otwarcie Laboratorium Ultraprecyzyjnych Pomiarów Współrzędnościowych. Politechnika Krakowska zyskała nowoczesne laboratorium, które umożliwia bard...
Sytuacja firm w Polsce a eksport towarów: dane i badania
73% polskich firm jest spokojnych o perspektywy eksportu w 2024 r.: po burzy przychodzi słońce? Ostrożność jednak ich nie opuszcza – zarządzający nimi są najmniej optymistyczni w porównaniu z przedsiębiorcami z innych krajów Od p...
Co trzeci przetwórca tworzyw sztucznych inwestuje w park maszyn i urządzeń
Polskie przedsiębiorstwa przetwarzające tworzywa sztuczne zwiększyły swoją zdolność do konkurowania. Świadczy o tym wzrost sub-indeksu MiU dla tej branży o 6,15 pkt. Jest to efekt m.in. zwiększenia nakładów na modernizację parku maszyn i urządzeń (MiU) oraz automatyzację pro...
Wybrane maszyny i urządzenia stosowane w procesach gięcia
W niniejszym artykule dokonano przeglądu maszyn i urządzeń wykorzystywanych w procesach gięcia rur, profili, drutu oraz sprężyn. Przedstawiono charakterystykę giętarek wybranych producentów dostępnych na rynku polskim. Urządzenia podzielono na: giętarki trzpieniowe, giętarki b...
Metody łamania wiórów w obróbce skrawaniem – cz. II
Z artykułu dowiesz się: jakie są sposoby łamania wiórów;od czego zależy wybór metody łamania;jakie są wady i zalety poszczególnych metod. Dobór odpowiedniej metody łamania...
Polska strategia cyfryzacji: czy przemysł skorzysta z 5G?
Polska potrzebuje nowej strategii cyfryzacji, w której zawarty zostanie plan rozwoju infrastruktury technologii informacyjno-komunikacyjnych (ICT). Powinien on zostać dostosowany do możliwości i potrzeb krajowych - ocenili eksperci podczas XVI Europejskiego Kongresu Gospodar...
Niskoemisyjna i naturalna przyszłość branży budowlanej
Ograniczanie emisji CO2 w branży budowlanej staje się koniecznością – wymaga tego osiągnięcie neutralności klimatycznej w 2050 r. Nie uda się to bez upowszechnienia w budownictwie naturalnych materiałów i technologii oraz zasad Gospodarki Obiegu Zamkniętego (GOZ), czyli ponown...
Właściwości warstwy wierzchniej wybranych stopów metali po cięciu laserem
Z artykułu dowiesz się: jakie są wady i zalety technologii cięcia laserowego;od czego zależą właściwości materiału po cięciu;jakie badania przeprowadzono. Proces wytwarzan...
Gazy osłonowe do spawania łukowego drutem litym (MAG) stali węglowych i niskostopowych
Spawanie łukowe elektrodą topliwą w osłonie gazu aktywnego, określane w skrócie jako metoda MAG (ang. Metal Active Gas) lub GMAW (ang. Gas Metal Arc Welding), jest bez wątpienia najczęściej stosowaną metodą łączenia stali niskostopowych oraz niestopowych, nazywanyc...
MFiPR: Powstanie Społeczny Fundusz Klimatyczny z budżetem 50 mld zł na inwestycje w energetykę
Nowelizacja ustawy o zasadach prowadzenia polityki rozwoju, przyjęta przez Sejm 15 maja br., po wejściu w życie, da podstawy do wdrażania Społecznego Funduszu Klimatycznego. W jego ramach dostępnych będzie aż 50 mld zł na inwestycje w energetykę. Kto będzie mógł ubiegać się ...
Logo na elewacji – zmora Kierownika Budowy i GW
W branży budowlanej, zwłaszcza w przypadku budynków przemysłowych, takich jak hale i obiekty wielkopowierzchniowe oznakowania są tak samo istotne jak pozostałe elementy wyposażenia. Jednak, gdy nadchodzi moment umieszczenia logo na ...
Co roku korozja niszczy 25 mln ton stali
W ciągu roku na świecie korozja niszczy 25 mln ton stali. Globalny roczny koszt strat z nią związanych wynosi około 2,5 biliona dolarów. Mimo nowych metod ochrony nadal nie umiemy wyeliminować tego procesu - podkreśla dr Adrian Gudwański z Uniwersytetu Śląskiego.
30% projektów zostało opóźnionych z powodu przestępczości budowlanej
Jak wynika z nowo opublikowanego raportu BauWatch „Niewidoczne Zagrożenia: Indeks Przestępczości w Budownictwie 2024” aż 40 proc. respondentów zauważyło wzrost przypadków kradzieży w ostatnim roku. Co więcej aż 64 proc. osób przyznało, że przynajmniej raz w roku byli świadkami...
Kalendarium wydarzeń
Relacje
Politechnika Krakowska ma nowe laboratorium
25 kwietnia na Wydziale Mechanicznym Politechniki Krakowskiej odbyło się uroczyste otwarcie Laboratorium Ultraprecyzyjnych Pomiarów Współrzędnościowych. &...
Sprawdź więcejSeminarium Obróbki Laserowej 22 marca 2024
22 marca 2024, podczas targów STOM, odbyło się Seminarium Obróbki Laserowej, organizowane przez Politechnikę Świętokrzyską. Zapraszamy do zapoznania się z fo...
Sprawdź więcejKonferencja „Stal, Metale, Nowe Technologie”
20 marca, drugiego dnia targów STOM, odbyła się konferencja „Stal, Metale, Nowe Technologie”, której organizatorem była redakcja portalu dlaprodukcji.pl i dw...
Sprawdź więcej„Hutnictwo żelaza i stali w Polsce. Wyzwania i szanse dla szarej i zielonej stali”
23 listopada w Centrum Informacji Naukowej i Bibliotece Akademickiej w Katowicach odbyła się konferencja „Hutnictwo żelaza i stali w Polsce. Wyzwania i szans...
Sprawdź więcej