Metody diagnozowania pras mechanicznych
Diagnostyka drganiowa
Z uwagi na obecność dużej liczby łożysk, jak i przekładni zębatej oraz innych układów mechanicznych, często stosowaną metodą diagnostyczną jest pomiar i analiza sygnałów drgań emitowanych przez prasy. Pomiary i analiza drgań pozwalają na wykrywanie większości niesprawności, które mogą zaistnieć we wszystkich komponentach mechanicznych prasy, a mianowicie:
- niewyrównoważenie wirnika,
- niewspółosiowość linii wałów,
- pęknięcie i zgięcie wału,
- luzy w łożyskach i mocowaniach,
- uszkodzenia elementów łożysk tocznych i ślizgowych,
- niestabilności działania łożysk ślizgowych i inne.

Monitorowanie jak również wykrywanie potencjonalnych niesprawności podzespołów pras może być prowadzone w oparciu o zalecenia serii norm ISO 10816 i ISO 20816, które definiują nie tylko zalecenia ogólne, co do sprzętu i warunków pomiarowych zawarte m.in. w pierwszej części ISO 20816 [3], ale również szczegółowo określają miejsca pomiaru drgań oraz warunki eksploatacyjne, w jakich należy prowadzić pomiary, a także określają graniczne poziomy amplitud skutecznych drgań, pozwalające wykrywać potencjalne problemy. W przypadku silników napędu głównego a także układów pomocniczych można posiłkować się trzecią częścią normy ISO 20816 [4], w przypadku pomiarów drgań przekładni zębatych można posiłkować się zaleceniami 9 części ISO 20816 [5].
Ocena stanu pomp
Z kolei do oceny stanu pomp możemy posłużyć się 7 częścią normy ISO 10816 [6]. Podczas pomiarów i oceny drgań pras należy zwrócić uwagę na konieczność synchronizowania pomiarów z cyklem pracy suwaka tak, aby pomijać moment, w którym następuje obróbka plastyczna – w tym momencie następują duże drgania udarowe, które mogą powodować przesterowania torów pomiarowych. Najlepiej realizować pomiar podczas pierwszej części cyklu roboczego.
Diagnostyka temperaturowa
Nieodzownym pomiarem w przypadku diagnostyki silników czy łożysk jest pomiar temperatury. Jedną z częstych przyczyn awarii silników jest podwyższona temperatura silnika, która destrukcyjnie wpływa na stan i trwałość izolacji uzwojeń, a także degradację własności środków smarnych stosowanych w łożyskach. Doraźne pomiary temperatury, jak i jej ciągłe monitorowanie pozwalają wykrywać uszkodzenia na tyle wcześnie, że możliwe jest zaplanowanie bezpiecznego wyłączenia maszyny dla potrzeb czynności konserwacyjnych lub naprawczych. W bieżącej diagnostyce pras poza kontaktowym pomiarem temperatury powszechnie stosuje się również kamery termograficzne. Zapewniają one w trakcie eksploatacji stosunkowo szybką detekcję anomalii temperaturowych.
Wykorzystując termografię w podczerwieni do diagnozowania podukładów funkcjonalnych pras mechanicznych, warto pamiętać o istnieniu kilku istotnych norm przydatnych w przeprowadzaniu inspekcji i ocenie jej wyników. Jedną z nich jest norma ISO 18434-1:2008 [7], określająca ogólne zasady diagnostycznych inspekcji termograficznych urządzeń mechanicznych, a inną − amerykańska norma ASTM E1934 99a (2014) [8], w której można znaleźć szczegółowe porady jak również zalecenia związane z procedurą prowadzenia termograficznych inspekcji urządzeń elektrycznych i mechanicznych.
Diagnostyka prasy bazująca na badaniach oleju
W przypadku przekładni zębatych czy układów hydraulicznych stosowanych w prasach do diagnostyki można stosować badania olejowe. Mogą one być cennym źródłem informacji o stanie podzespołów. W oleju w trakcie działania i współpracy podzespołów gromadzą się zanieczyszczenia i produkty zużycia. Ich rozmiar, kształt i koncentracja mogą świadczyć o postępującej degradacji któregoś z elementów (np. łożyska lub koła zębatego). Olej zawiera wiele informacji diagnostycznych, które można wydobyć, prowadząc jego badania.
Metody badań olejowych można podzielić na trzy podstawowe grupy:
- badania polegające na poszukiwaniu i ocenie produktów zużycia,
- badania własności fizykochemicznych oleju,
- ocena stopnia zanieczyszczenia oleju.
Badanie produktów zużycia
Do badania produktów zużycia wykorzystuje się metody polegające na zliczaniu cząstek metalicznych i niemetalicznych, ferrografię, a także metody spektroskopowe pozwalające ocenić koncentrację w oleju takich pierwiastków jak Fe, Cu, Pb, Cr, Ni, Mn, Mo i Si. Na podstawie koncentracji, wielkości i kształtu cząstek metalicznych i niemetalicznych możliwa jest detekcja, lokalizacja i identyfikacja pierwotnych przyczyn powstania uszkodzenia. Przykładowo w prawidłowo działających przekładniach zębatych zachodzą głównie zjawiska tarciowe, które generują cząstki metaliczne o rozmiarach do około 10 µm. W chwili gdy przekładnia działa nieprawidłowo, mogą pojawiać się liczne cząstki metaliczne o rozmiarach przekraczających 100 µm.
Ocena parametrów oleju
Metody oceny stanu oleju i jego zanieczyszczenia polegają na ocenie kilku podstawowych parametrów oleju, jak:
- całkowita liczba kwasowa (TAN),
- lepkość,
- stopień utlenienia poprzez np. pomiar zawartości i ocena stopnia zużycia inhibitorów utleniania fenolowych i aminowych (RULER),
- pomiar zawartości wody (test Karla Fischera),
- ocena przyrostu zanieczyszczeń stałych na membranie filtracyjnej MPC (Membrane Patch Colorimetry) i inne.
Przy ocenie własności i czystości oleju duże znaczenie mają badania spektroskopowe. Wykorzystuje się np. spektroskopia fluorescencyjna, spektroskopia fotoakustyczna czy fourierowska spektroskopia w podczerwieni. Czystość oleju pod kątem zawartości cząstek stałych można oceniać, stosując m.in. normę ISO 4406 [8], klasyfikującą obecność cząstek o trzech rozmiarach >4 µm, >6 µm, >14 µm. Stopień zanieczyszczeń można ograniczyć, stosując filtrację w trybie on– i off-line.
Badania olejowe można prowadzić w trybie off-line, on-line jak również in-line. Badania off-line polegają na pobraniu próbki oleju i jej ocenie in situ lub też w laboratorium z zastosowaniem dedykowanej aparatury. Z kolei badania on-line polegają na cyklicznym a także zautomatyzowanym pobieraniu próbki oleju z układu smarowania i ocenie za pomocą odpowiednich czujników. W przypadku monitorowania in-line cały strumień oleju poddawany jest ciągłej ocenie. To pozwala w sposób natychmiastowy zidentyfikować zmiany stanu technicznego przekładni. Do ciągłego monitorowania oleju stosowanie są czujniki jakości oleju, czujniki produktów zużycia, czujniki wody a także czujniki lepkości itp. Bez względu na stosowaną metodę badania oleju i wyznaczany parametr ważne jest, aby śledzić trend. Trzeba reagować w chwili, gdy wartość monitorowanego parametru gwałtownie rośnie lub spada.
Mogą zainteresować Cię również

Innowacyjne rozwiązania dla przemysłu – zapraszamy na nasze stoisko podczas targów STOM 2025!
Już niebawem spotkamy się na jednym z najważniejszych wydarzeń branży obróbki metalu – targach STOM w Kielcach. To wyjątkowa okazja, by w jednym miejscu zobaczyć najnowsze technologie, sprawdzić innowacyjne maszyny w akcji i porozmawiać z ekspertami, którzy na co dzień wspiera...
Transformacja polskiego przemysłu stalowego na europejskim rynku stali. Długofalowe zmiany rynkowe w ujęciu historycznym, cz. II
Z artykułu dowiesz się: czy jest szansa na obniżenie energochłonności w hutach w Polsce; czy przemysł hutniczy inwestuje w innowacyjne rozwiązania;

Innowacje w sercu targów Fastener Fair Global 2025
25-27 marca specjaliści z branży spotkają się w Stuttgarcie na 10. edycji targów Fastener Fair Global – międzynarodowego flagowego wydarzenia dla światowej branży elementów złącznych i mocowań. Po rekordowej frekwencji w 2023 roku, odwiedzający mogą sp...
Wpływ promieniowania na mikrostrukturę i właściwości materiałów
Jakie materiały są stosowane w lekkowodnych reaktorach jądrowych? Artykuł przedstawia wpływ promieniowania na zmianę struktury i właściwości tych materiałów.

Województwo zachodniopomorskie –hub logistyczny z potencjałem wzrostu
W 2024 r. całkowity wolumen aktywności najemców wyniósł 174 tys. mkw. (-23% r/r), co przy braku oddanych w ostatnich 12 miesiącach nowych inwestycji obniżyło współczynnik powierzchni niewynajętej do 2,8%. Polska firma doradcza na rynku nieruchomości komercyjnych prezentuje rap...
Jakość procesu cięcia laserowego blach stalowych – wpływ zawartości krzemu i innych pierwiastków stopowych
Przeprowadzono analizę czynników i parametrów decydujących o jakości procesu cięcia laserowego. Zestawiono blachy stalowe o gwarantowanej przez producentów jakości cięcia laserowego laser grade steels. Opisano wpływ zawartości krzemu i innych pierwiastków stopowy...

Prasy krawędziowe TruBend 1000. Połączenie prostoty obsługi i wysokiej wydajności
Firma TRUMPF, znany i ceniony producent maszyn do obróbki blach (m.in.: wykrawanie, gięcie, cięcie i spawanie laserowe), już od 1989 roku jest dostawcą technologii gięcia z wykorzystaniem nowoczesnych pras krawędziowych.

Wpływ chłodziwa i oprawki narzędziowej na chropowatość powierzchni obrabianej w procesie frezowania stali Vanadis 4
Artykuł prezentuje wyniki badań eksperymentalnych procesu frezowania stali Vanadis 4 Extra w rożnych warunkach doprowadzenia chłodziwa do strefy obróbki oraz pokazuje, jak ważny jest dobór odpowiedniej oprawki narzędziowej do określonych zadań obróbkowych. ...

Analityka danych ważniejsza dla firm z branży produkcyjnej niż sztuczna inteligencja
Technologia sztucznej inteligencji (44 proc. wskazań) znajduje się dopiero na trzecim miejscu w kontekście innowacji IT wymienianych przez przedstawicieli firm produkcyjnych. Wynika tak z raportu „Cyfryzacja przemysłu: rola zintegrowanych systemów zarządzania w firmach produkc...

Wybrane problemy stateczności w projektowaniu konstrukcji według Eurokodów
Zagadnienia stateczności konstrukcji budowlanych stanowią jeden z trudniejszych działów mechaniki budowli, z którym projektanci konstrukcji zmagają się na co dzień. Niezależnie od tego, czy projektujemy klasyczną drewnianą więźbę dachową, stalową belkę podsuwnicową, czy też sł...

Precyzyjne cięcie bez kompromisów. Najnowsze wersje mieszalników gazowych MyEMIX 3.0
Wycinarki laserowe w technologii fiber zyskały ogromną popularność na całym świecie dzięki swojej wysokiej wydajności i precyzji. Jednym z kluczowych aspektów cięcia laserowego jest wybór odpowiedniej technologii cięcia oraz gazu pro...
Fizyczne i technologiczne podstawy procesu spawania łukowego w osłonie gazowej GMA – cz. 2
W drugiej części artykułu przedstawiono technologiczne podstawy spawania GMA. Z artykułu dowiesz się:

Charakterystyka badań ultradźwiękowych – wiadomości wstępne
Grupa metod badań nieniszczących (NDT, z ang. non-destructive testing) udostępnia szereg różnych sposobów wyznaczania wybranych cech diagnozowanych obiektów. Czym charakteryzują się badania ultradźwiękowe?

Znamy laureatów nagrody Złoty Medal targów MODERNLOG 2024
Poznaliśmy produkty wyróżnione prestiżową nagrodą Złotego Medalu na targach Logistyki, Magazynowania i Transportu MODERNLOG 2024 oraz ITM INDUSTRY EUROPE 2024. Laureaci zawalczą teraz o Złoty Medal Wybór Konsumentów. W minionym tygod...
IGP-DURA®one 56 i IGP-Effectives®: synergia zapewniająca wysoką wydajność w technologii malowania proszkowego
W branży farb proszkowych do ochrony powierzchni kluczowe znaczenie mają wydajność, zrównoważony rozwój i jednolity odcień. Firma IGP Powder Coatings podjęła znaczący krok w tym kierunku, łącząc serię niskotemperaturowych farb proszkowych IGP-DURA®one56 z unikalną technologią ...

RODO w przemyśle – jak nowe technologie wpływają na ochronę danych osobowych?
Dynamiczny rozwój technologiczny jest obecnie widoczny w niemal każdym obszarze życia. Choć coraz większy udział i znaczenie robotyki oraz automatyzacji w procesie produkcyjnym niosą ze sobą wiele korzyści, należy również uwzględnić wyzwania związane z wprowadzaniem nowoczesny...
Kalendarium wydarzeń
Relacje
OpenHouse 2024: z wizytą u TRUMPF Polska
TRUMPF Polska z sukcesem zorganizowała Dni Otwarte OpenHouse 2024, które odbyły się 12 i 13 września br. Wydarzenie przyciągnęło ponad 200 gości reprezentują...
Sprawdź więcejPolitechnika Krakowska ma nowe laboratorium
25 kwietnia na Wydziale Mechanicznym Politechniki Krakowskiej odbyło się uroczyste otwarcie Laboratorium Ultraprecyzyjnych Pomiarów Współrzędnościowych. &...
Sprawdź więcejSeminarium Obróbki Laserowej 22 marca 2024
22 marca 2024, podczas targów STOM, odbyło się Seminarium Obróbki Laserowej, organizowane przez Politechnikę Świętokrzyską. Zapraszamy do zapoznania się z fo...
Sprawdź więcejKonferencja „Stal, Metale, Nowe Technologie”
20 marca, drugiego dnia targów STOM, odbyła się konferencja „Stal, Metale, Nowe Technologie”, której organizatorem była redakcja portalu dlaprodukcji.pl i dw...
Sprawdź więcej