Jak i po co automatyzować magazyn w firmie?
Automatyzacja magazynów to rozwiązanie, które oferuje spore potencjalne oszczędności, optymalizację czasu pracy i wiele innych korzyści. Z drugiej strony budzi obawy związane z kosztami wdrożenia, skomplikowanym zarządzaniem i koniecznością redukowania etatów. Jak jest naprawdę? Bez wątpienia magazyn zautomatyzowany i tradycyjny różnią się od siebie. Warto mieć świadomość tych różnić, by móc dopasować najlepsze rozwiązanie dla swojej firmy.

W dużym uproszczeniu, w automatyzacji chodzi o wdrożenie nowoczesnych technologii: maszyn, algorytmów i oprogramowania, które sprawią, że ilość pracy wykonywanej ręcznie zostanie zredukowana do minimum, a większość zadań związanych z działalnością magazynu będzie się odbywała samoczynnie. Pozostaje wyjaśnić, co to oznacza dla firm w praktyce.
Na czym polega automatyzacja magazynów?
Odpowiedź na pytanie, jakie obszary pracy na magazynie mogą być zautomatyzowane, brzmi: praktycznie wszystkie.
– Podstawowym elementem automatycznego magazynu jest urządzenie, które magazynuje w sposób bezobsługowy podstawowe jednostki logistyczne na których gromadzimy surowce, wyroby i towary. Np. w przypadku palet będą to układnice. – tłumaczy Mariusz Nowak z Etisoft Smart Solutions.
– Kompleksowa automatyzacja przewiduje również integrację z procesem produkcji. Odpowiednio zaprojektowany magazyn zautomatyzowany będzie więc wyposażony w maszyny, które odbiorą przygotowane elementy z linii produkcyjnej i przetransportują je we wskazane miejsce – na przykład za pomocą wózków AGV. – dodaje.
Rolą innych urządzeń jest sortowanie, pakowanie i oznakowanie, a jeszcze inne przygotują palety do wysyłki. Nad wszystkim czuwa specjalistyczne oprogramowanie, skonfigurowane odpowiednio do potrzeb konkretnego magazynu.
Jak korzyści daje pełna automatyzacja magazynu?
Obniżone koszty operacyjne, skrócenie czasu realizacji zamówień, zwiększone bezpieczeństwo, możliwość pracy w trybie 24/7 – oto jak można podsumować korzyści płynące z automatyzacji magazynu. Niemniej zanim zapadnie decyzja o wdrożeniu automatyzacji, jest kilka istotnych aspektów, które należy wziąć pod uwagę.
– To m. in. koszty wdrożenia, ewentualna konieczność gruntownego przeprojektowania obecnej hali magazynowej oraz koszty eksploatacji, co będzie podlegało szczególnej ocenie w branżach sezonowych – wylicza ekspert z Etisoft.
Trzeba mieć na względzie, że pozostanie przy tradycyjnych rozwiązaniach nie zawsze jest złym pomysłem. Mniejsze przedsiębiorstwa, które nie obsługują tysięcy zamówień, prawdopodobnie więcej wydałyby na wdrożenie pełniej automatyzacji, niż wyniosłyby potencjalne korzyści.
Automatyzacja magazynu małymi krokami
Automatyzacja magazynu nie musi polegać na rewolucji, a także wdrożeniu od razu pełnej automatyzacji. Nic nie stoi na przeszkodzie, by magazyn tradycyjny usprawniać stopniowo, wprowadzając kolejne rozwiązania samoczynne. Inwestycja w podnośniki automatyczne czy samojezdne roboty AMR, umożliwiające transport towarów pomiędzy wyznaczonymi strefami magazynu, ułatwi przenoszenie ciężkich ładunków, a nie będzie wymagała wprowadzania drastycznych zmian w organizacji pracy magazynu.
Wprowadzenie częściowej automatyzacji może być wstępem do planowanych zmian na szeroką skalę, ale równie dobrze na tym może się zakończyć. Niektóre przedsiębiorstwa nie potrzebują całkowitej automatyzacji – w ich przypadku wyzwaniem będzie znalezienie złotego środka, który pozwoli na osiągnięcie zauważalnie większej efektywności przy jednoczesnym ograniczeniu poniesionych kosztów.
Przeczytaj również: Automatyzacja linii produkcyjnych – czy i jak można się do niej przygotować?
Cyfrowa transformacja polskich firm przyspiesza
Polskie firmy coraz odważniej inwestują w technologie cyfrowe. Z danych zaprezentowanych w najnowszym raporcie „Barometr cyfrowej transformacji polskiego biznesu 2025-2026”, wynika, że cyfryzacja staje się jednym z kluczowych czynników konkurencyjności na rynku. W centrum zmia...
Zaawansowana robotyka i systemy oparte na sztucznej inteligencji w miejscu pracy
Nowe technologie w miejscu pracy tworzą zarówno wyzwania, jak i możliwości. Zaawansowana robotyka i systemy oparte na sztucznej inteligencji nie stanowią tu wyjątku. Analizując obecną literaturę dotyczącą możliwych skutków można dostrzec szereg powtarzających się czynników. Mo...
Analiza wpływu modyfikacji geometrii na pasowanie połączeń wielowypustowych wytwarzanych z zastosowaniem metody FFF
Dokładność geometryczna jest jednym z fundamentalnych kwalifikatorów poprawności procesów wytwarzania części maszyn i urządzeń. Jest ona wynikiem wielu składowych, stanowiących o całościowym efekcie procesu produkcyjnego. W celu zape...
Transport w fazie przetrwania. Firmy inwestują ostrożnie, ale szukają szans w nowych technologiach i współpracy
Polskie firmy transportowe stoją przed wyzwaniami i szansami na rynku, które zdecydują o ich kondycji w nadchodzących miesiącach. Badanie Bibby Financial Services z września 2025 r. ujawnia priorytety firm. Przedsiębiorstwa koncentrują się na pozyskiwaniu nowych klientów. Jedn...
ArcelorMittal Poland kontynuuje inwestycje w dąbrowskim oddziale. Projekty zmniejszające oddziaływanie na środowisko i zwiększające bezpieczeństwo są warte niemal 100 mln zł
W tym roku ArcelorMittal Poland w dąbrowskim oddziale realizuje wiele inwestycji. Modernizuje instalację odpylania wywrotnic wagonowych koksu. Remontuje instalację granulacji żużla w zakładzie wielkie piece. Modernizuje system odpylania stacji argonowania w stalowni. Na te trz...
Obróbka cieplna połączeń FSW umacnianych wydzieleniowo stopów aluminium
W pracy omówiono aktualne osiągnięcia w zakresie uzyskiwanych efektywności połączeń zgrzewanych tarciowo z przemieszaniem stopów aluminium serii 2XXX i 7XXX. Przytoczono przy tym wybrane wyniki badań własnych nad stopami AA2519-T62 i AA7075-T651, realizowanymi w Wojskowej Akad...
Kształtowanie laserowe wspomagane mechanicznie – alternatywa dla obróbki plastycznej?
Obróbka plastyczna stanowi podstawową metodę kształtowania metali, pozwalającą na uzyskanie skomplikowanych kształtów przy jednoczesnym poprawieniu właściwości mechanicznych materiału. Wysokie koszty i ograniczenia produkcji małoseryjnej skłaniają do poszukiwania alternatywnyc...
Tylko 7% firm w Europie wykorzystuje w pełni potencjał AI
72% firm w regionie EMEA uznaje rozwój narzędzi bazujących na sztucznej inteligencji za priorytet strategii IT na najbliższe 18 miesięcy – wynika z badania Red Hat. Jednocześnie 21% deklaruje, że w perspektywie pięciu lat chce wykorzystywać AI do realnego tworzenia wartości dl...
Wybrane problemy stateczności w projektowaniu konstrukcji według Eurokodów
Zagadnienia stateczności konstrukcji budowlanych stanowią jeden z trudniejszych działów mechaniki budowli, z którym projektanci konstrukcji zmagają się na co dzień. Niezależnie od tego, czy projektujemy klasyczną drewnianą więźbę dachową, stalową belkę podsuwnicową, czy też sł...
Technologia cięcia laserowego – cz. I
W artykule opisano podstawy fizyczne i technologiczne procesu cięcia laserowego metali konstrukcyjnych oraz zalecane rodzaje laserów. Podano przykłady i zakres zastosowań przemysłowych cięcia laserowego materiałów konstrukcyjnych.
Wpływ lepkości składników kleju na wytrzymałość połączeń klejowych blach stalowych 1.0503. Testy chropowatości i topografii powierzchni
Artykuł analizuje, jak skład kompozycji klejowych i lepkość utwardzaczy wpływają na połączenia klejowe stali 1.0503. Analizowano również chropowatość powierzchni próbek poddanych obróbce mechanicznej, co pozwoliło ocenić adhezję kleju.
ME: Polski Rząd inwestuje w przyszłość polskiej energetyki. 4,6 mld zł trafi na budowę pierwszej polskiej elektrowni jądrowej
Polskie Elektrownie Jądrowe otrzymały obligacje skarbowe o wartości 4,6 mld zł, które umożliwią finansowanie kolejnego etapu budowy pierwszej polskiej elektrowni jądrowej. Środki pozwolą prowadzić dalsze prace projektowe i przygotowawcze oraz rozwój tzw. wewnętrznej infrastruk...
Jak chłodzić hale bez klimatyzacji i oszczędzać setki tysięcy złotych rocznie?
Rosnące koszty energii i konieczność redukcji śladu węglowego to dziś jedne z kluczowych wyzwań dla przemysłu. Firmy produkcyjne coraz częściej inwestują w rozwiązania, które nie tylko zwiększają efektywność operacyjną, ale też wpisują się w strategie ESG. Przykładem takiego p...
IGP-DURA®one 56 i IGP-Effectives®: synergia zapewniająca wysoką wydajność w technologii malowania proszkowego
W branży farb proszkowych do ochrony powierzchni kluczowe znaczenie mają wydajność, zrównoważony rozwój i jednolity odcień. Firma IGP Powder Coatings podjęła znaczący krok w tym kierunku, łącząc serię niskotemperaturowych farb proszkowych IGP-DURA®one56 z unikalną technologią ...
Rynek powierzchni przemysłowo-logistycznych – III kwartał 2025 r.
W trzecim kwartale 2025 roku polski rynek przemysłowo-logistyczny charakteryzował się wzrostem zapotrzebowania na powierzchnie w ujęciu rocznym oraz stabilizacją aktywności deweloperskiej. Całkowite zasoby nowoczesnej powierzchni przemysłowo-logistycznej osiągnęły poziom 36,45...
Kalendarium wydarzeń
Relacje
XXII Kongres PIKS
XXII Kongres Polskiej Izby Konstrukcji Stalowych odbył się 7 października 2025 roku w hotelu Holiday Inn w Józefowie. Tegoroczna edycja wydarzenia skupiła si...
Sprawdź więcejWarsaw Industry Week 2025 – najważniejsze trendy i kierunki rozwoju przemysłu.
Warsaw Industry Week 2025 – podsumowanie wydarzenia Tegoroczne Warsaw Industry Week 2025 (4–6 listopada, Ptak Warsaw Expo) wyraźnie pokazały, że część kon...
Sprawdź więcejPodsumowanie FASTENER POLAND 2025
FASTENER POLAND 2025 Połowa października w EXPO Kraków upłynęła pod znakiem międzynarodowego spotkania ekspertów rynku elementów złącznych z ich użytko...
Sprawdź więcejOpenHouse 2025: z wizytą u TRUMPF Polska
TRUMPF Polska z sukcesem zorganizował Dni Otwarte OpenHouse 2025, które odbyły się 11 i 12 września br. Wydarzenie OpenHouse 2025 przyciągnęło licznych klien...
Sprawdź więcej