Współdziałanie systemu oddymiania i instalacji tryskaczowej w obiektach wielkopowierzchniowych
W procesie projektowania wentylacji grawitacyjnej i mechanicznej w obiektach wielkopowierzchniowych wykorzystuje się zaawansowane metody inżynierskie. Symulacje komputerowe CFD wykorzystują metody numeryczne do rozwiązania problemów związanych z przepływem płynów i przenoszeniem ciepła. Nowatorskie rozwiązania projektowe, wyniki badań oraz obowiązujące normy i standardy nie dają jednoznacznej odpowiedzi na pytanie: czy współpraca systemu oddymiania i instalacji tryskaczowej w obiektach wielkopowierzchniowych jest skuteczna? Wyniki badań w tej materii są niejednoznaczne.
Instalacja tryskaczowa umiejętnie i skutecznie połączona z instalacją oddymiania może zwiększyć istotnie poziom bezpieczeństwa obiektu. Jest to możliwe dzięki dobrej znajomości zasad działania obu instalacji; poprawnie opracowanego scenariusza pożarowego; współpracy projektantów instalacji gaśniczej, oddymiającej i rzeczoznawcy ds. zabezpieczeń ppoż. przy projektowaniu instalacji m.in. w galeriach handlowych, obiektach atrialnych, halach widowiskowych i rozrywkowych zaliczanych do kategorii zagrożenia ludzi (ZL) oraz magazynach wysokiego składowania zaliczanych do grupy obiektów produkcyjno-magazynowych (PM). Każdy obiekt wymaga indywidualnego rozpatrzenia kwestii związanych ze współdziałaniem wymienionych systemów. Należy przeanalizować: charakterystykę rozwoju pożaru; przewidywany czas ewakuacji ludzi; uwzględniać możliwość akcji ratowniczo-gaśniczej. W scenariuszu pożarowym należy sprecyzować współpracę obu systemów [1]. Zasady współdziałania instalacji oddymiania i tryskaczy poruszono m.in. w BS 7346:4-2003, NFPE 92B, DIN 18232.
Zasady działania wentylacji grawitacyjnej i mechanicznej
Ze względu na sposób oddymiania rozróżniamy wentylację grawitacyjną i mechaniczną. Powszechnie stosowane jest oddymianie z wykorzystaniem wentylacji naturalnej (grawitacyjnej), wywołanej siłami unoszenia, powstałymi wskutek różnicy gęstości gazów, wynikającej z różnicy temperatury. System oddymiania działa na zasadzie otwarcia klap pożarowych przy stropie. Usprawnia naturalny ciąg powietrza. Do strefy dymowej napływa powietrze kompensacyjne, pomieszczenie napowietrzane jest od dołu ku górze. Świeże powietrze doprowadza się przy pomocy otworów napowietrzających w postaci drzwi, bram i okien. Do instalacji dobiera się napędy pneumatyczne lub elektryczne. System uruchamiany jest ręcznie przez naciśnięcie alarmowego przycisku oddymiania. Może również zadziałać automatycznie po przekroczeniu zadanych warunków termicznych lub zdalnie przez system detekcji pożaru (czujki dymu).
Przy sterowaniu ręcznym scenariusze pożarowe przewidują uruchomienie instalacji na polecenie kierującego działaniami ratowniczymi w przeciwieństwie do klap wyzwalanych automatycznie przez system detekcji pożaru. System uruchamiany automatycznie zaczyna działać już w początkowej fazie pożaru, poprawiając warunki ewakuacji. Przy bardziej rozbudowanych układach kontroli i sterowania wraz ze zmieniającymi się warunkami pożaru możliwa jest zmiana scenariusza oddymiania. W przypadku wentylacji wspomaganej mechanicznie głównym mechanizmem odpowiedzialnym za przepływ dymu jest podciśnienie wywołane pracą wentylatorów oddymiających. System oddymiania mechanicznego zakłada efektywną pracę od początku powstania pożaru. Układ uruchamia się automatycznie po wykryciu dymu. Dym przemieszcza się do zbiornika dymu, czyli wydzielonej kurtynami dymowymi lub przegrodami budowlanymi powierzchni pod stropem. Oddymianie mechaniczne odbywa się dzięki układowi wentylatorów wyciągowych, które zasilane są sprzed przeciwpożarowego wyłącznika prądu [2]. Niemniej jednak instalacja oddymiania nie jest w stanie kontrolować rozwoju pożaru. Dzięki utrzymaniu warstwy wolnej od dymu lub zmniejszeniu jego gęstości wspomaga ewakuację i działanie straży pożarnej.
Działanie instalacji tryskaczowej
Z kolei urządzenia tryskaczowe należą do stałych, samoczynnych urządzeń gaśniczych. Mają za zadanie uruchomić proces gaszenia wodą, chłodzić miejsce pożaru oraz jego bezpośrednie sąsiedztwo wodą. Ze względu na skuteczność odprowadzenia ciepła przez drobniejsze krople wody (większa powierzchnia parowania) systemy tryskaczowe są bardziej efektywne niż strumień wody. Działanie instalacji tryskaczowej jest ograniczone do obszaru bezpośredniego oddziaływania pożaru, czyli przestrzeni, na której konwekcyjne ciepło dymu i gazów pożarowych będzie powodować wyzwolenie termoczułych elementów tryskaczowych. Tryskacze zmniejszają prawdopodobieństwo rozszerzania się pożaru, wspomagają działanie ekip ratowniczych przez ograniczenie obszaru objętego pożarem i strat materialnych. Równolegle instalacje tego typu opóźniają wzrost temperatury podstropowej warstwy dymu i spowalniają wypełnienie się obiektu dymem. Po zadziałaniu tryskaczy system odprowadzania dymu i ciepła pełni drugorzędną rolę. Wentylacja oddymiająca może w sposób wymuszony pomóc oczyścić obiekt z dymu zalegającego po ugaszeniu pożaru [1].
Oba rodzaje urządzeń mają odmienne cele stosowania. W związku z tym bardzo często dochodzi do kolizji w zakresie scenariuszy ich współdziałania. Proces projektowania instalacji powinien zostać opracowany i zrealizowany jako spójna koncepcja zapewnienia bezpieczeństwa pożarowego w budynku przy wykorzystaniu rozwiązań adekwatnych do zagrożeń występujących w obiekcie. Powinien również uwzględniać aspekt ekonomiczny.
Mogą zainteresować Cię również

Innowacyjne rozwiązania dla przemysłu – zapraszamy na nasze stoisko podczas targów STOM 2025!
Już niebawem spotkamy się na jednym z najważniejszych wydarzeń branży obróbki metalu – targach STOM w Kielcach. To wyjątkowa okazja, by w jednym miejscu zobaczyć najnowsze technologie, sprawdzić innowacyjne maszyny w akcji i porozmawiać z ekspertami, którzy na co dzień wspiera...
Transformacja polskiego przemysłu stalowego na europejskim rynku stali. Długofalowe zmiany rynkowe w ujęciu historycznym, cz. II
Z artykułu dowiesz się: czy jest szansa na obniżenie energochłonności w hutach w Polsce; czy przemysł hutniczy inwestuje w innowacyjne rozwiązania;

Innowacje w sercu targów Fastener Fair Global 2025
25-27 marca specjaliści z branży spotkają się w Stuttgarcie na 10. edycji targów Fastener Fair Global – międzynarodowego flagowego wydarzenia dla światowej branży elementów złącznych i mocowań. Po rekordowej frekwencji w 2023 roku, odwiedzający mogą sp...
Wpływ promieniowania na mikrostrukturę i właściwości materiałów
Jakie materiały są stosowane w lekkowodnych reaktorach jądrowych? Artykuł przedstawia wpływ promieniowania na zmianę struktury i właściwości tych materiałów.

Województwo zachodniopomorskie –hub logistyczny z potencjałem wzrostu
W 2024 r. całkowity wolumen aktywności najemców wyniósł 174 tys. mkw. (-23% r/r), co przy braku oddanych w ostatnich 12 miesiącach nowych inwestycji obniżyło współczynnik powierzchni niewynajętej do 2,8%. Polska firma doradcza na rynku nieruchomości komercyjnych prezentuje rap...
Jakość procesu cięcia laserowego blach stalowych – wpływ zawartości krzemu i innych pierwiastków stopowych
Przeprowadzono analizę czynników i parametrów decydujących o jakości procesu cięcia laserowego. Zestawiono blachy stalowe o gwarantowanej przez producentów jakości cięcia laserowego laser grade steels. Opisano wpływ zawartości krzemu i innych pierwiastków stopowy...

Prasy krawędziowe TruBend 1000. Połączenie prostoty obsługi i wysokiej wydajności
Firma TRUMPF, znany i ceniony producent maszyn do obróbki blach (m.in.: wykrawanie, gięcie, cięcie i spawanie laserowe), już od 1989 roku jest dostawcą technologii gięcia z wykorzystaniem nowoczesnych pras krawędziowych.

Wpływ chłodziwa i oprawki narzędziowej na chropowatość powierzchni obrabianej w procesie frezowania stali Vanadis 4
Artykuł prezentuje wyniki badań eksperymentalnych procesu frezowania stali Vanadis 4 Extra w rożnych warunkach doprowadzenia chłodziwa do strefy obróbki oraz pokazuje, jak ważny jest dobór odpowiedniej oprawki narzędziowej do określonych zadań obróbkowych. ...

Analityka danych ważniejsza dla firm z branży produkcyjnej niż sztuczna inteligencja
Technologia sztucznej inteligencji (44 proc. wskazań) znajduje się dopiero na trzecim miejscu w kontekście innowacji IT wymienianych przez przedstawicieli firm produkcyjnych. Wynika tak z raportu „Cyfryzacja przemysłu: rola zintegrowanych systemów zarządzania w firmach produkc...

Wybrane problemy stateczności w projektowaniu konstrukcji według Eurokodów
Zagadnienia stateczności konstrukcji budowlanych stanowią jeden z trudniejszych działów mechaniki budowli, z którym projektanci konstrukcji zmagają się na co dzień. Niezależnie od tego, czy projektujemy klasyczną drewnianą więźbę dachową, stalową belkę podsuwnicową, czy też sł...

Precyzyjne cięcie bez kompromisów. Najnowsze wersje mieszalników gazowych MyEMIX 3.0
Wycinarki laserowe w technologii fiber zyskały ogromną popularność na całym świecie dzięki swojej wysokiej wydajności i precyzji. Jednym z kluczowych aspektów cięcia laserowego jest wybór odpowiedniej technologii cięcia oraz gazu pro...
Fizyczne i technologiczne podstawy procesu spawania łukowego w osłonie gazowej GMA – cz. 2
W drugiej części artykułu przedstawiono technologiczne podstawy spawania GMA. Z artykułu dowiesz się:

Charakterystyka badań ultradźwiękowych – wiadomości wstępne
Grupa metod badań nieniszczących (NDT, z ang. non-destructive testing) udostępnia szereg różnych sposobów wyznaczania wybranych cech diagnozowanych obiektów. Czym charakteryzują się badania ultradźwiękowe?

Znamy laureatów nagrody Złoty Medal targów MODERNLOG 2024
Poznaliśmy produkty wyróżnione prestiżową nagrodą Złotego Medalu na targach Logistyki, Magazynowania i Transportu MODERNLOG 2024 oraz ITM INDUSTRY EUROPE 2024. Laureaci zawalczą teraz o Złoty Medal Wybór Konsumentów. W minionym tygod...
IGP-DURA®one 56 i IGP-Effectives®: synergia zapewniająca wysoką wydajność w technologii malowania proszkowego
W branży farb proszkowych do ochrony powierzchni kluczowe znaczenie mają wydajność, zrównoważony rozwój i jednolity odcień. Firma IGP Powder Coatings podjęła znaczący krok w tym kierunku, łącząc serię niskotemperaturowych farb proszkowych IGP-DURA®one56 z unikalną technologią ...

RODO w przemyśle – jak nowe technologie wpływają na ochronę danych osobowych?
Dynamiczny rozwój technologiczny jest obecnie widoczny w niemal każdym obszarze życia. Choć coraz większy udział i znaczenie robotyki oraz automatyzacji w procesie produkcyjnym niosą ze sobą wiele korzyści, należy również uwzględnić wyzwania związane z wprowadzaniem nowoczesny...
Kalendarium wydarzeń
Relacje
OpenHouse 2024: z wizytą u TRUMPF Polska
TRUMPF Polska z sukcesem zorganizowała Dni Otwarte OpenHouse 2024, które odbyły się 12 i 13 września br. Wydarzenie przyciągnęło ponad 200 gości reprezentują...
Sprawdź więcejPolitechnika Krakowska ma nowe laboratorium
25 kwietnia na Wydziale Mechanicznym Politechniki Krakowskiej odbyło się uroczyste otwarcie Laboratorium Ultraprecyzyjnych Pomiarów Współrzędnościowych. &...
Sprawdź więcejSeminarium Obróbki Laserowej 22 marca 2024
22 marca 2024, podczas targów STOM, odbyło się Seminarium Obróbki Laserowej, organizowane przez Politechnikę Świętokrzyską. Zapraszamy do zapoznania się z fo...
Sprawdź więcejKonferencja „Stal, Metale, Nowe Technologie”
20 marca, drugiego dnia targów STOM, odbyła się konferencja „Stal, Metale, Nowe Technologie”, której organizatorem była redakcja portalu dlaprodukcji.pl i dw...
Sprawdź więcej