Badania wpływu temperatury na zdolność chłodzącą wybranych olejów hartowniczych

Idealny ośrodek chłodzący podczas hartowania powinien zapewniać możliwie dużą szybkość chłodzenia w temperaturach powyżej 500°C w celu zapobieżenia przemianom dyfuzyjnym przechłodzonego austenitu i możliwie niską szybkość chłodzenia poniżej 300°C, a więc w zakresie temperatur, w których zachodzi przemiana martenzytyczna, w celu zmniejszenia naprężeń hartowniczych.

Badane chłodziwa hartownicze różniły się zdolnością chłodzącą oraz wpływem temperatury chłodziwa na parametry charakteryzujące zdolność chłodzącą. Przy stosowanym zakresie temperatur pomiaru wartości v_max olejów mineralnych mieściły się w zakresach 82,83-88^oC/s i 95,17-98,5°C/s odpowiednio dla olejów OH70 i HQ140. Dodatek intensyfikujący wprowadzony do oleju OH70 podwyższył przedział wartości v_max, który dla tego przypadku wynosił 88,67-96,33°C/s. W przypadku oleju roślinnego wartość vmax wyraźnie rosła ze wzro­stem temperatury i mieściła się w zakresie 92,5-106,17°C/s. Wartości T_vmax mieściły się w zakresach: 595,61-604,6; 631,15-634,79 i 645,62-652,77°C/s, odpowiednio dla olejów: OH70, OH70+Dodatek i HQ140. W przypadku oleju Bio następował stopniowy wzrost wartości T_vmax z temperaturą pomiaru od 663,71 do 739,4°C/s. 

Oleje mineralne

Wartości parametru v₅₅₀ w przypadku olejów mineralnych były zbliżone. W małym stopniu zależne były od temperatury pomiaru i mieściły się w przedziale 72,14-79,16°C/s. Dla oleju Bio do temperatury 40°C wartość v₅₅₀ wynosiła ok. 70°C/s i zmniejszała się przy dalszym wzroście temperatury pomiaru do wartości 51,75^oC/s przy [...]

Ten materiał dostępny jest dla zalogowanych użytkowników.

Załóż konto i dołącz do grona użytkowników naszego portalu!

Zaloguj się Zarejestruj się

Mogą zainteresować Cię również

Styczeń miesiącem bezpieczeństwa produkcji.

zobacz więcej