Akwizycja danych i analiza statystyczna w środowisku Q-DAS

Firma Q-DAS jest twórcą specjalizowanych aplikacji do akwizycji danych a także ich analizy statystycznej w zastosowaniach produkcyjnych. Wiodąca pozycja Q-DAS w tym zakresie jest niepodważalna w znaczeniu globalnym, ponieważ oprogramowanie to wyznacza przemysłowy standard statystycznego nadzoru nad szeroko rozumianym procesem wytwarzania. Ten kompletny pakiet dostępny jest w 20 wersjach językowych, w tym także w języku polskim.

Struktura programu stworzonego przez Q-DAS

Program ma strukturę modułową, co pozwala na skomponowanie rozwiązania dopasowanego indywidualnie do potrzeb klienta. Jednym z najbardziej popularnych w przemyśle schematów przepływu danych jest platforma złożona z aplikacji Procella/O-QIS (akwizycja danych), QS-Stat (analiza SPC), Solara.MP (badania MSA/VDA nad systemem i procesem pomiarowym).

Zbieranie danych

Etap pierwszy (zbieranie danych) realizuje pakiet Procella (ręczne narzędzia pomiarowe) i/lub O-QIS (systemy automatyczne). Przeznaczeniem tego narzędzia jest praca bezpośrednio na linii produkcyjnej. Jego główne zadanie to akwizycja a także szybka, bieżąca analiza danych na stanowiskach kontrolnych połączona z alarmowaniem w czasie rzeczywistym o ewentualnej destabilizacji procesu. Dzięki rozbudowanej bazie producenckich protokołów komunikacji istnieje możliwość bezpośredniej integracji całej gamy urządzeń pomiarowych różnych producentów (m.in. Mahr, Mitutoyo etc.). Procella zapewnia programowalność planu kontrolnego oraz przejrzysty interfejs, stąd mogą jej używać także osoby bez specjalistycznego wykształcenia metrologicznego. Użytkownik może ściśle zaprogramować schemat postępowania w przypadku przekroczenia założonego warunku (np. granicy tolerancji).

Rys. 1 przedstawia okno dialogowe z przykładowym planem kontrolnym dla pięciu średnic wałka wielostopniowego. Charakterystyka procesu obejmuje zarówno postać graficzną obrazującą przebieg zmienności za pomocą kart kontrolnych i histogramu, jak też tabelaryczną, wyszczególniającą wartości żądanych parametrów statystycznych. Wszystkie wyniki pomiarowe są na koniec automatycznie umieszczane w centralnej bazie danych.

Wybór danych i analiza

Od tego momentu wkraczamy w drugi etap nadzoru procesu. Jest on realizowany w module qs-STAT, przeznaczonym do statystycznej interpretacji danych zbieranych na stanowiskach kontrolnych. Z bazy danych, w której w kroku pierwszym moduł Procella zapisywał wyniki, pobiera się konkretny zestaw danych do analizy. Tu bardzo istotne jest szybkie i skuteczne przeszukiwanie bazy danych, zwłaszcza w przypadku posiadania przez użytkownika dużej liczby planów kontrolnych. Q-DAS oferuje przejrzyste i efektywne filtrowanie bazy: od zestawu gotowych „szybkich filtrów” do możliwości tworzenia filtrów indywidualnych, ze złożoną składnią i strukturą logiczną. Po imporcie zestawu danych qs-STAT wyposaża użytkownika w narzędzia statystyczne do zaawansowanej analizy, łącznie z badaniem parametrów zdolności procesu i maszyn (Cp/Cpk/Pp/Ppk/Po/Pok/Cm/Cmk), przeprowadzaniem poprzez jedno kliknięcie testów statystycznych (CHI^2, ANOVA i wiele innych), badaniem korelacji etc.

Wielką zaletą modułu qs-STAT jest też zintegrowana biblioteka kilkudziesięciu strategii analiz. Są one zgodne z wytycznymi norm ogólnych lub klienckich (ANFOR, Audi, BMW, Bosch, CNOMO, Ford, GMPT, Mercedes, Six-Sigma, VW Koncern itd.). Po wykonaniu analizy program pozwala na przygotowanie raportów. Mogą one powstawać na gotowych szablonach lub też korzystać z szablonu całkowicie zindywidualizowanego (jego tworzenie zapewnia zintegrowany dodatek Designer formularzy).

Czytaj też >> Nowe przepisy dla polskich firm. Będą musiały stawić czoła hakerom

Q-DAS: Analiza procesu pomiarowego

Dla metrologa wynik pomiaru jest bezwartościowy, jeśli nie zna niepewności pomiarowej samego systemu (w uproszczeniu rozumianym jako przyrząd i mocowanie) oraz całego procesu pomiarowego (uwzględniającego wpływ operatorów, warunków kontroli itd.). Moduł Solara.MP umożliwia pełną analizę systemu i procesu pomiarowego zgodnie z wytycznymi MSA i VDA. Po wybraniu strategii MSA oblicza się obligatoryjne parametry jak Cg/Cgk/EV/AV/GR&R. Natomiast dla cech atrybutywnych (np. kontrola sprawdzianem przechodnim/nieprzechodnim lub ocena organoleptyczna) wyznaczymy współczynniki Kappa. Strategia VDA pozwala na stworzenie pełnego budżetu niepewności (szacowanie wpływu składowych metodami A i B) i obliczenie współczynników Qms/Qmp. Natomiast cechy atrybutywne możemy analizować metodą detekcji sygnału i testem Bowkera opisanymi w VDA5.

Galeria

Mogą zainteresować Cię również

Styczeń miesiącem bezpieczeństwa produkcji.

zobacz więcej