Modelowanie dynamiczne łożysk tocznych na potrzeby diagnostyki
Potwierdziło to więc poprawność przyjętych w modelu układu napędowego z jednostopniową przekładnią zębatą mas elementów i sztywności łożysk. Przebieg bezwzględnych wartości przemieszczeń wału koła uzyskany z symulacji przedstawiono na rys. 4.
Krzywe aproksymujące wyniki wyznaczone doświadczalnie i symulacyjnie mają zbliżone wartości wykładników, wykazują więc wysoką zgodność. W prezentowanym przypadku uzyskano również wysokie wartości kwadratu współczynnika korelacji iloczynu momentów Pearsona R2. Potwierdza to właściwy dobór współczynnika tłumienia w analizowanym węźle łożyskowym.
Przedstawiony tok postępowania zrealizowano więc dla każdego z węzłów łożyskowych na stanowiskach badawczych. Uzyskano dobrą zgodność wyników wykonanych obliczeń i zrealizowanych pomiarów.
Wpływ zmiennej sztywności łożysk tocznych na sygnały drganiowe
Na podstawie analizy literatury, jak również poprzedniego artykułu łatwo stwierdzić, że większość znanych metod obliczania sztywności łożysk tocznych definiuje ją w postaci nieliniowej funkcji działającego obciążenia. Jednocześnie pomijają szereg czynników mogących wpłynąć na różnicę między wyznaczoną a rzeczywistą sztywnością łożyska.
Zjawiskiem, które jednak często jest wymagane do uwzględnienia przy modelowaniu łożysk tocznych, jest ich zmienna sztywność. Konstrukcja łożysk tocznych powoduje, że ich sztywność zmienia się na skutek zmian liczby elementów tocznych przenoszących obciążenie w danej chwili. Spowodowane tym zmiany sztywności są tym większe, im mniejsza jest liczba elementów tocznych w łożysku. Łożyska toczne stanowią dodatkowe źródło drgań, co wywołuje zmiany w strukturze częstotliwościowej sygnału drganiowego, w tym przypadku przekładni zębatych. Ponieważ łożyska toczne są także głównymi elementami pośredniczącymi w przekazywaniu drgań powstających w strefie zazębienia na korpus przekładni, uwzględnienie zmiennej sztywności może mieć znaczenie dla prowadzonych analiz.
Istnienie tej przyczyny drgań przyczyniło się do poszukiwania dokładniejszego sposobu wyznaczania nieliniowej sztywności łożyska. Na podstawie szczegółowych badań prowadzonych z użyciem MES, a także laboratoryjnie określono nieliniową charakterystykę sztywności układu bieżnie łożyska – element toczny. Razem z informacją o liczbie elementów tocznych w łożysku (a ta może się nieznacznie różnić dla danego łożyska w zależności od producenta – dla łożysk kulkowych zwykłych 6307, zamontowanych w przedstawionym stanowisku, spotyka się wykonanie z 7 lub 8 kulkami) oraz wyliczaną podczas symulacji pozycją każdego z nich, pozwala ona wyznaczyć aktualną, chwilową wartość sztywności całego łożyska, a także odkształcenia elementów tocznych znajdujących się w strefie przenoszenia obciążenia.
Rozkład obciążenia
Rozkład obciążenia na poszczególne części toczne, a także maksymalne obciążenie części tocznej zależą od maksymalnego odkształcenia oraz luzu w łożysku. Ponadto metoda ta umożliwia bardziej zaawansowaną niż w przypadku innych metod analizę wpływu ewentualnych uszkodzeń elementów łożyska na jego sztywność. Opisaną metodę charakteryzuje konieczność znajomości bardzo dokładnych wymiarów łożyska – w przypadku określania sztywności analitycznie – lub konieczność określenia charakterystyki sztywności podczas badań laboratoryjnych. Kontrastuje to z prostymi metodami modelowania sztywności. Dla konkretnego typu łożyska pozwalają one wyznaczyć orientacyjne wartości odkształcenia łożyska w zależności od wartości działającej siły.
W przypadku małej liczby elementów tocznych zmiana sztywności łożyska wynikająca z przemieszczania się elementów tocznych powoduje zaburzenia sygnału prędkości drgań poprzecznych wału. Może być przyczyną pojawienia się w widmie prążków dla częstotliwości występowania defektu bieżni zewnętrznej nawet w przypadku łożyska w dobrym stanie technicznym. Częstotliwości charakterystyczne dla konkretnych uszkodzeń łożyska zostały podane w dalszej części pracy. Występowanie w widmie prążków wynikających ze zmieniającej się sztywności łożyska zostało potwierdzone w wielu badaniach, zarówno symulacyjnie, jak i na stanowiskach badawczych, i może być przyczyną błędnej diagnozy stanu łożyskowania. Z tego powodu zalecane jest stosowanie zaawansowanych, np. czasowo-częstotliwościowych, metod analizy sygnałów.
Mogą zainteresować Cię również
Przemysł maszynowy może zwiększyć produktywność nawet o połowę dzięki innowacjom i sztucznej inteligencji
Producenci maszyn i urządzeń mogą zwiększyć produktywność o 30-50 proc. Ułatwia to sztuczna inteligencja, narzędzia cyfrowe i wdrażanie rozwiązań wspierających gospodarkę obiegu zamkniętego i redukcję odpadów. Tak wynika wynika z najnowszego raportu firmy doradczej Bain &...
Automatyka zabezpieczająca w instalacjach energetycznych
Z artykułu dowiesz się: jak prawo charakteryzuje konieczne elementy bezpieczeństwa instalacji energetycznej,kto ponosi odpowiedzialność za bezpieczeństwo takiej instalacji,z czym wiąże się scalenie urządzeń ciśnieniowych na ...
Nity plastikowe i nity metalowe – które wybrać i dlaczego?
Proces nitowania pozwala na stałe łączenie poszczególnych elementów konstrukcyjnych. Same nity są spoiwem o doskonałym zacisku. Poznaj właściwości nitów plastikowych oraz metalowych, aby wybrać odpowiednie do konkretnego łączenia. D...
Politechnika Krakowska ma nowe laboratorium
25 kwietnia na Wydziale Mechanicznym Politechniki Krakowskiej odbyło się uroczyste otwarcie Laboratorium Ultraprecyzyjnych Pomiarów Współrzędnościowych. Politechnika Krakowska zyskała nowoczesne laboratorium, które umożliwia bard...
Kluczowe spotkanie branży logistycznej – MODERNLOG 2024 już w czerwcu!
Już niebawem Poznań stanie się centralnym miejscem spotkań sektora logistycznego. Podczas 4 dni targów odbędą się pokazy najnowszych rozwiązań technologicznych, prezentacje maszyn i systemów operacyjnych, a także prelekcje i panele dyskusyjne z ekspertami. Kluczowe wydarzenie ...
Co trzeci przetwórca tworzyw sztucznych inwestuje w park maszyn i urządzeń
Polskie przedsiębiorstwa przetwarzające tworzywa sztuczne zwiększyły swoją zdolność do konkurowania. Świadczy o tym wzrost sub-indeksu MiU dla tej branży o 6,15 pkt. Jest to efekt m.in. zwiększenia nakładów na modernizację parku maszyn i urządzeń (MiU) oraz automatyzację pro...
Wybrane maszyny i urządzenia stosowane w procesach gięcia
W niniejszym artykule dokonano przeglądu maszyn i urządzeń wykorzystywanych w procesach gięcia rur, profili, drutu oraz sprężyn. Przedstawiono charakterystykę giętarek wybranych producentów dostępnych na rynku polskim. Urządzenia podzielono na: giętarki trzpieniowe, giętarki b...
Metody łamania wiórów w obróbce skrawaniem – cz. II
Z artykułu dowiesz się: jakie są sposoby łamania wiórów;od czego zależy wybór metody łamania;jakie są wady i zalety poszczególnych metod. Dobór odpowiedniej metody łamania...
Hakerzy z kolejnymi sposobami na atakowanie
Atakujący próbują wykraść cenne dane, takie jak szczegóły płatności od organizacji i klientów, ale także dane wizualne uzyskane na przykład z kamer. W tym sektorze odnotowuje się dwa razy więcej pobrań złośliwego oprogramowania z...
Niskoemisyjna i naturalna przyszłość branży budowlanej
Ograniczanie emisji CO2 w branży budowlanej staje się koniecznością – wymaga tego osiągnięcie neutralności klimatycznej w 2050 r. Nie uda się to bez upowszechnienia w budownictwie naturalnych materiałów i technologii oraz zasad Gospodarki Obiegu Zamkniętego (GOZ), czyli ponown...
Właściwości warstwy wierzchniej wybranych stopów metali po cięciu laserem
Z artykułu dowiesz się: jakie są wady i zalety technologii cięcia laserowego;od czego zależą właściwości materiału po cięciu;jakie badania przeprowadzono. Proces wytwarzan...
Analiza procesu spawania plazmowego – cz. I
Z artykułu dowiesz się: jaki jest wpływ parametrów spawania na jakość złączy;gdzie stosuje się technologię spawania plazmowego PTA;jak zachodzące w łuku plazmowym zjawiska wpływają na proces cięcia.
Kearney z raportem na temat transformacji energetycznej Polski
Transformacja energetyczna jest jednym z priorytetowych celów Unii Europejskiej, a jednocześnie dużym wyzwaniem z perspektywy Polski. Przez najbliższe 26 lat Polska gospodarka jak i sektor energetyczny będą musiały przejść znaczący proces transformacyjny o niespotykanej dotą...
Logo na elewacji – zmora Kierownika Budowy i GW
W branży budowlanej, zwłaszcza w przypadku budynków przemysłowych, takich jak hale i obiekty wielkopowierzchniowe oznakowania są tak samo istotne jak pozostałe elementy wyposażenia. Jednak, gdy nadchodzi moment umieszczenia logo na ...
Co roku korozja niszczy 25 mln ton stali
W ciągu roku na świecie korozja niszczy 25 mln ton stali. Globalny roczny koszt strat z nią związanych wynosi około 2,5 biliona dolarów. Mimo nowych metod ochrony nadal nie umiemy wyeliminować tego procesu - podkreśla dr Adrian Gudwański z Uniwersytetu Śląskiego.
Spadły ceny produkcji sprzedanej przemysłu. Co z branżą obróbki metali?
Według wstępnych danych w marcu 2024 r. ceny produkcji sprzedanej przemysłu spadły zarówno w stosunku do lutego 2024 r. – o 0,1%, jak i w porównaniu z analogicznym miesiącem poprzedniego roku – o 9,6%.
Kalendarium wydarzeń
Relacje
Politechnika Krakowska ma nowe laboratorium
25 kwietnia na Wydziale Mechanicznym Politechniki Krakowskiej odbyło się uroczyste otwarcie Laboratorium Ultraprecyzyjnych Pomiarów Współrzędnościowych. &...
Sprawdź więcejSeminarium Obróbki Laserowej 22 marca 2024
22 marca 2024, podczas targów STOM, odbyło się Seminarium Obróbki Laserowej, organizowane przez Politechnikę Świętokrzyską. Zapraszamy do zapoznania się z fo...
Sprawdź więcejKonferencja „Stal, Metale, Nowe Technologie”
20 marca, drugiego dnia targów STOM, odbyła się konferencja „Stal, Metale, Nowe Technologie”, której organizatorem była redakcja portalu dlaprodukcji.pl i dw...
Sprawdź więcej„Hutnictwo żelaza i stali w Polsce. Wyzwania i szanse dla szarej i zielonej stali”
23 listopada w Centrum Informacji Naukowej i Bibliotece Akademickiej w Katowicach odbyła się konferencja „Hutnictwo żelaza i stali w Polsce. Wyzwania i szans...
Sprawdź więcej