Wyprzedzające technologie powierzchni BALINIT® CROMA PLUS
Ze względu na rosnącą zawartość wypełniacza oraz wysokie temperatury stosowane w przetwórstwie tworzyw sztucznych bardzo duży problem stanowi zużycie narzędzi. Jest to szczególnie widoczne podczas procesów, w których jakiekolwiek uszkodzenie powierzchni jest niedopuszczalne. Rozwiązaniem może być powłoka BALINIT® CROMA PLUS.
W świecie, który cały czas wymaga od nas więcej, taniej, szybciej, tylko zastosowanie najnowszych technologii pomaga w osiągnięciu sukcesu.
Naprzeciw temu wyzwaniu wychodzi firma Oerlikon Balzers, jeden z wiodących światowych dostawców rozwiązań powierzchniowych. Jednym z nich jest powłoka BALINIT® CROMA PLUS, która ze względu na swoje właściwości znajduje zastosowanie w procesach wytłaczania rur z polichlorku winylu, deski tarasowej z WPC, folii oraz różnorodnych profili PCV.
Powłoka BALINIT® CROMA PLUS
Powłoka BALINIT® CROMA PLUS charakteryzuje się wysoką twardością na poziomie 2500 HV, co czyni ją niezwykle odporną na wycieranie. Na powierzchni narzędzia tworzy ochronny pancerz składający się z ułożonych na przemian warstw CrN i Cr. Stanowi to zatem doskonałe zabezpieczenie przed korozją.
Jednym z przykładów zastosowania są narzędzia do produkcji profili okiennych. Bez powłoki ich żywotność wynosi 2 miliony metrów. Po powleczeniu analogiczne narzędzie jest w stanie wyprodukować ponad 6 milionów metrów profilu.
Zastosowanie powłoki BALINIT® CROMA PLUS znacząco obniża współczynnik tarcia. Jego wartość jest kilkukrotnie niższa w porównaniu ze współczynnikiem tarcia stali o stal. Dzięki temu w tej samej jednostce czasu przez układ przepływa nawet o kilkanaście procent więcej tworzywa. Ma to więc ogromny wpływ na zwiększenie wydajności, przy zachowaniu poprzednich parametrów pracy, z zachowaniem, a często polepszeniem jakości wytłoczonego wyrobu. Dodatkową korzyścią płynącą z obniżenia współczynnika tarcia jest też zmniejszenie częstotliwości czyszczeń, co znacząco obniża koszty i usprawnia proces produkcyjny.
Kolejnym, równie ważnym, zadaniem zastosowania powłoki jest wyeliminowanie zjawiska odkładania się materiału wytłaczanego, co z czasem może spowodować jego degradację. Bardzo często zabezpieczanymi powłoką BALINIT® CROMA PLUS narzędziami są głowice do wytłaczania folii. Folia to produkt codziennego użytku, wykonywany w tolerancji mikrometrów, co czyni jej produkcję niezwykle wymagającą aplikacją. Nawet najmniejszy narost tworzywa na narzędziu lub też rysa na powierzchni może zaburzyć proces i obniżyć jakość wyrobu gotowego. Z tego powodu producenci folii coraz częściej powierzają nam swoje narzędzia. Obojętność chemiczna powłoki nie wpływa na wygląd folii, a opisany wcześniej niski współczynnik tarcia zapobiega powstawaniu narostów. Co z kolei skutkuje długotrwałym ustabilizowaniem procesu.
Ostatnią istotną cechą omawianej powłoki jest jej właściwość samopolerowania. Wytłaczane tworzywo samo oczyszcza a także poleruje powierzchnię powłoki. Standardowe rozwiązania takie jak nikiel oraz chrom mają z kolei tendencję do matowienia, co wymusza częste przestoje i czasochłonne polerowanie. Może to również negatywnie wpływać na geometrię narzędzia.
Czytaj też >> Materiały samosmarujące w obróbce plastycznej
Podsumowanie
Podsumowując, powłoka BALINIT® CROMA PLUS stanowi idealne rozwiązanie dla wysoko wydajnych i niezwykle wymagających procesów wytłaczania. Ustabilizowanie procesu przy wysokich parametrach przetwórstwa, zabezpieczenie powierzchni przed zarysowaniami oraz odkładaniem się tworzywa dają przewagę na wymagającym rynku opakowań oraz produkcji profili.
W obu aplikacjach BALINIT® CROMA PLUS korzystnie wpływa na zmianę kluczowych parametrów powierzchni, zwiększając jej twardości oraz obniżając współczynnik tarcia, w wyniku czego otrzymujemy trwałe i wydajne narzędzia, które są w stanie produkować więcej, taniej i szybciej.
Mogą zainteresować Cię również
Programista robotów: Gdzie pracować? Video z ekspertem.
Zapraszamy do obejrzenia drugiej części nagrania z ekspertką – Dobromiłą Włodarską (robotycy.com) na temat pracy programisty robotów przemysłowych.
Transformacja polskiego przemysłu stalowego na europejskim rynku stali. Długofalowe zmiany rynkowe w ujęciu historycznym, cz. II
Z artykułu dowiesz się: czy jest szansa na obniżenie energochłonności w hutach w Polsce; czy przemysł hutniczy inwestuje w innowacyjne rozwiązania;
Targi FASTENER POLAND® – eksperci branży elementów złącznych z całego świata znowu spotkają się w Krakowie
Targi FASTENER POLAND®, które 25-26 września odbędą się w EXPO Kraków, to jedyne międzynarodowe targi elementów złącznych organizowane w Europie Środkowo-Wschodniej. Od siedmiu lat Targi FASTENER POLAND® są kluczowym forum wymiany do...
Twarde anodowe powłoki tlenkowe na aluminium i jego stopach
Anodowanie (eloksacja, od „elektrolityczna oksydacja”) – to powierzchniowa obróbka metali polegająca na elektrolitycznym wytworzeniu warstwy tlenku. Anodowanie stosuje się głównie w stosunku do aluminium i jego stopów. Można je także stosować do niektórych odmian stali, tytan...
2025: kolejny rok walki o przetrwanie dla sektora TSL?
Rok 2024 miał być początkiem oddechu dla branży transportowo-spedycyjnej. Jednak rzeczywistość brutalnie zweryfikowała optymistyczne prognozy. Firmy logistyczne, a także transportowe i spedycyjne zmagają się z kryzysem finansowym, a przewidywania na 2025 rok nie przynoszą rewo...
Jakość procesu cięcia laserowego blach stalowych – wpływ zawartości krzemu i innych pierwiastków stopowych
Przeprowadzono analizę czynników i parametrów decydujących o jakości procesu cięcia laserowego. Zestawiono blachy stalowe o gwarantowanej przez producentów jakości cięcia laserowego laser grade steels. Opisano wpływ zawartości krzemu i innych pierwiastków stopowy...
Ciągłe wyciskanie na kole (Conform®) – proces i możliwości wyciskania stopów magnezu serii AZ
Ciągłe wyciskanie na kole to proces poddawany wielu badaniom naukowym. Tym razem przyglądamy się badaniom prowadzonym przez Sieć Badawczą Łukasiewicz. Z artykułu dowiesz się:
Współczesne trendy rozwojowe w obróbce skrawaniem
Obróbka skrawaniem w technologii maszyn zajmuje miejsce w grupie obróbki kształtowej – ubytkowej. Jest wiodącą techniką wytwarzania i na razie nic nie wskazuje na to, aby miało się to zmienić. Zastosowanie obróbki skrawaniem jest bardzo szerokie...
Konferencja „IT w Produkcji”
5 grudnia online zapraszamy na organizowaną przez GigaCon konferencję „IT w Produkcji”.
Relacja ze szkolenia „Fotowoltaika na dachach płaskich”
12 września 2024 roku w Strykowie odbyło się szkolenie pt. „Fotowoltaika na dachach płaskich”, zorganizowane przez Stowarzyszenie DAFA. Było to pierwsze takie przedsięwzięcie w Polsce, poświęcone szczegółowym aspektom projektowania i realizacji instalacji fotowoltaicznych na d...
Cięcie plazmowe – analiza jakości powierzchni cięcia – cz. 1
W jakich okolicznościach cięcie plazmowe przynosi najwięcej korzyści? Sprawdzamy to w oparciu o badania naukowców z Górnośląskiego Instytutu Technologicznego oraz Politechniki Częstochowskiej. Z artykułu dowiesz się:
Mity w spawalnictwie: video z ekspertem. Część druga.
Serdecznie zapraszamy do obejrzenia drugiej części nagrania o mitach, które krążą w branży spawalniczej. O mitach spawalniczych opowiada ekspertka, Paulina Grabowska-Lisowska – Międzynarodowy Inżynier Spawalnik (IWE), inspektor, ...
Stale stosowane do budowy urządzeń i konstrukcji elektrowni jądrowych: rodzaje i wymagania jakościowe wg ASME i AFCEN
W obliczu planów budowy elektrowni atomowej w Polsce warto zapoznać się z wytycznymi dotyczącymi stosowanych przy tej budowie materiałów. Z artykułu dowiesz się:
Znamy laureatów nagrody Złoty Medal targów MODERNLOG 2024
Poznaliśmy produkty wyróżnione prestiżową nagrodą Złotego Medalu na targach Logistyki, Magazynowania i Transportu MODERNLOG 2024 oraz ITM INDUSTRY EUROPE 2024. Laureaci zawalczą teraz o Złoty Medal Wybór Konsumentów. W minionym tygod...
Konferencja PractiCORR 2025
Międzynarodowa konferencja PractiCORR 2025 to nowe wydarzenie, którego pomysłodawcą i organizatorem jest Polskie Stowarzyszenie Korozyjne. Konferencja PractiCORR 2025, której tematyka skupia się na praktycznych zagadnieniach ochro...
Przyszłość rynku stali: jak sektor hutniczy reaguje na globalne wyzwania?
Sytuacja w Ukrainie, napięcia międzynarodowe oraz zmiany w polityce handlowej kluczowych graczy, jak Unia Europejska czy Chiny, kształtują nową rzeczywistość dla branży hutniczo-wydobywczej. Jak wygląda obecnie rynek stali? W oblicz...
Kalendarium wydarzeń
Relacje
OpenHouse 2024: z wizytą u TRUMPF Polska
TRUMPF Polska z sukcesem zorganizowała Dni Otwarte OpenHouse 2024, które odbyły się 12 i 13 września br. Wydarzenie przyciągnęło ponad 200 gości reprezentują...
Sprawdź więcejPolitechnika Krakowska ma nowe laboratorium
25 kwietnia na Wydziale Mechanicznym Politechniki Krakowskiej odbyło się uroczyste otwarcie Laboratorium Ultraprecyzyjnych Pomiarów Współrzędnościowych. &...
Sprawdź więcejSeminarium Obróbki Laserowej 22 marca 2024
22 marca 2024, podczas targów STOM, odbyło się Seminarium Obróbki Laserowej, organizowane przez Politechnikę Świętokrzyską. Zapraszamy do zapoznania się z fo...
Sprawdź więcejKonferencja „Stal, Metale, Nowe Technologie”
20 marca, drugiego dnia targów STOM, odbyła się konferencja „Stal, Metale, Nowe Technologie”, której organizatorem była redakcja portalu dlaprodukcji.pl i dw...
Sprawdź więcej