Teksturowanie narzędzi do procesów kształtowania blach

Teksturowanie laserowe

Teksturowanie laserowe stało się główną metodą teksturowania ze względu na wysoką elastyczność obróbki i dokładność. Podczas tej obróbki, zachodzącej w wyniku ablacji lub procesu fotolitycznego, topienie i parowanie materiału następuje, gdy wysokoenergetyczna wiązka lasera oddziałuje na powierzchnię obrabianą. W procesie fotolitycznym absorpcja fotonu indukuje reakcję chemiczną, a także pokonuje energię wiązania materiału. W przypadku procesu fotolitycznego materiał obrabiany pochłania energię lasera. Ta energia jest zamieniana na ciepło, materiał zaczyna się topić i parować. Głównymi parametrami obróbki laserowej są średnica i głębokość krateru, a także gęstość powierzchniowa tekstury.

Teksturowanie laserowe jest zazwyczaj realizowane przy gęstościach mocy 10⁶-10⁹ W/cm² [4]. Jest stosowane do obróbki materiałów o wysokiej wytrzymałości oraz wtedy, gdy wymagana jest duża dokładność teksturowania. Podczas teksturowania laserowego zalecany jest nadmuch gazem w celu usunięcia z drążonego wgłębienia materiału, który nie uległ odparowaniu. Teksturowanie powierzchni stempli stosowanych w obróbce plastycznej umożliwia zwiększenie ich trwałości o 169% [4]. Teksturowanie laserowe może być bezubytkowe (wprowadzające zmiany strukturalne materiału bez [...]

Ten materiał dostępny jest dla zalogowanych użytkowników.

Załóż konto i dołącz do grona użytkowników naszego portalu!

Zaloguj się Zarejestruj się

Mogą zainteresować Cię również

Styczeń miesiącem bezpieczeństwa produkcji.

zobacz więcej