Docierarki do płaszczyzn. Cz. I. Docierarki jednotarczowe
Współcześnie docieranie można zaliczyć do podstawowych sposobów bardzo dokładnej obróbki ściernej [4]. Nie występują ograniczenia w zakresie rodzaju, a także twardości obrabianego materiału.
Docierane są zarówno materiały metalowe, jak i niemetalowe, w tym ceramika techniczna i różnego rodzaju kryształy [2, 11, 25, 26]. Oprócz wysokiej dokładności wymiarów i kształtu obrabianych elementów oraz małej chropowatości powierzchni, docieranie umożliwia uzyskanie korzystnych właściwości warstwy wierzchniej, zarówno dla połączeń spoczynkowych, jak i ruchowych. Wielokierunkowość śladów odwzorowanych przez mikroziarna na powierzchni obrobionej, niska temperatura procesu a także stosunkowo małe naciski jednostkowe i prędkości względne umożliwiają ukształtowanie mikrostereometrii powierzchni, korzystnej z uwagi na zdolność do utrzymywania warstwy smaru i dużą nośność.
Docierarki jednotarczowe – zastosowanie
W wielu gałęziach przemysłu docierane są (maszynowo, maszynowo-ręcznie lub też ręcznie) powierzchnie płaskie, walcowe i stożkowe (zewnętrzne i wewnętrzne), gwinty, powierzchnie kuliste i inne kształtowe [24]. Największy udział ma jednak obróbka powierzchni płaskich a także płasko-równoległych – odpowiednio na docierarkach jedno- i dwutarczowych [8, 9, 12-22].
Kinematyka docierania jednotarczowego
Prędkość względna w układzie docierak (tarcza docierająca) – przedmiot obrabiany jest jednym z warunków obróbki. Kinematyka docierania decyduje o zużyciu kształtowym narzędzia. W wykonawczym układzie pierścieniowym docierarki jednotarczowej, podczas jednoczesnej obróbki powierzchni płaskich wielu elementów, kształty trajektorii w ruchu na tarczy docierającej mają zarys epicykloidalny bądź też hipocykloidalny [4, 7].
Standardowy układ wykonawczy docierania powierzchni płaskich na docierarce jednotarczowej przedstawiono na rys. 1. W tym przypadku na powierzchni roboczej docieraka (1) poruszają się pierścienie prowadzące (5) z prędkością obrotową ns. Tarcza docierająca, obracająca się z prędkością nt, napędza pierścienie, w których umieszczone są swobodnie separatory (4) z przedmiotami (3). Na przedmioty wywierane jest obciążenie poprzez podkładkę filcową, dla zapewnienia bardziej równomiernego rozłożenia nacisku. Dociążenie elementów obrabianych odbywa się za pomocą układu pneumatycznego lub ciężarowo.
Galeria
Co tydzień otrzymaj od nas porządną dawkę wiedzy o branży przemysłowej!
Porównaj produkty
