Elektrokorund: zastosowanie w odlewach żeliwnych - Strona 4 z 4 - dlaProdukcji.pl

Wyszukaj w serwisie

Zastosowanie elektrokorundu do wytwarzania warstw kompozytowych w odlewach żeliwnych

Charakterystyka odlewu

Rozwiązanie takie zastosowano dla płyty zsypni spieków o wymiarach 440 x 180 x 40 mm, masie ok. 22 kg z dwoma śrubami mocującymi 16 x 40 mm, odlewanej z żeliwa wysoko chromowego. Płyta taka po zużyciu połowy grubości jest wymieniana. Stąd przyjęto, że grubość warstwy kompozytowej powinna wynosić 20 mm a także w związku z powyższym do dalszych rozważań i obliczeń przyjęto połowę grubości metalowej płyty, co odpowiada objętości 1584 cm3 i masie 11 088 g. Z kolei, zakładając 25-proc. objętościowy udział ziaren o gęstości nasypowej 2 g/cm3, masa ich wynosi ok. 800 g. Wielkość ta w stosunku do połowy płyty stanowi ok. 7,2%. Więc spełniony jest warunek wymagany dla ochładzalnika wewnętrznego wynoszący 5-10% [17].

Wytworzenie warstwy kompozytowej w części roboczej płyty wymagało zaformowania płyty w dolnej połówce formy z oddolnym doprowadzeniem metalu, a sypkie ziarna elektrokorundu F10 w ilości ok. 800 g w miarę równomiernie rozłożono na metalowej siatce o wymiarach 420 x 160 mm umieszczonej [...]

Ten materiał dostępny jest tylko dla użytkowników
którzy są subskrybentami naszego portalu.
Wybierz pakiet subskrypcji dla siebie
i ciesz się dostępem do bazy merytorycznej wiedzy!
Masz aktywną subskrypcję?
Nie masz jeszcze konta w serwisie? Dołącz do nas

Porównaj produkty

Poznaj nasze serwisy

Nasze strony wykorzystują pliki cookies. Korzystanie z naszych stron internetowych bez zmiany ustawień przeglądarki dotyczących plików cookies oznacza, że zgadzacie się Państwo na umieszczenie ich w Państwa urządzeniu końcowym. Więcej szczegółów w Polityce prywatności.