Zastosowanie elektrokorundu do wytwarzania warstw kompozytowych w odlewach żeliwnych

Coraz wyższe parametry maszyn i urządzeń instalowanych w przemyśle przerobu minerałów, energetyce, górnictwie, recyklingu itp. wymagają stosowania na elementy robocze (bijaki, płyty bijakowe, młotki, płyty wykładzinowe, zsypy itp.) materiałów o coraz wyższej odporności na ścieranie. Do tej pory starano się zaspokoić wymagania przez stosowanie znanych ogólnie a także udoskonalanych materiałów z grupy staliw manganowych, staliw martenzytycznych oraz różnego rodzaju staliw i żeliw chromowych. Niestety obecnie zauważa się granice możliwości doskonalenia wymienionych materiałów w tradycyjny sposób (dodatki stopowe, obróbka cieplna), dlatego też zwrócono uwagę na ziarna ceramiczne (elektrokorund i karborund) o wysokiej twardości wynoszącej 9-9,5 Mohsa, które są stosowane jako materiały ścierne w narzędziach do obróbki ściernej.

Wytwarzanie odlewów z warstwą ceramiczną zapoczątkowała firma Magotteaux International z zastosowaniem na różnego rodzaju listwy bijakowe do kruszarek [1], reklamując zwiększoną ich trwałość o 20-30%. Wytwarzanie takich odlewów jest tajemnicą firmy (know-how), z zastrzeżeniami patentowymi i niewiele wiadomo o stosowanej technologii. W Katedrze Odlewnictwa Politechniki Śląskiej podjęto się opracowania własnej technologii wytwarzania odlewów
z warstwą kompozytową metalowo-ceramiczną, które mogą [...]

Ten materiał dostępny jest tylko dla użytkowników
którzy są subskrybentami naszego portalu.

Wybierz pakiet subskrypcji dla siebie
i ciesz się dostępem do bazy merytorycznej wiedzy!

Wybierz subskrypcję

Masz aktywną subskrypcję?

Zaloguj się

Nie masz jeszcze konta w serwisie? Dołącz do nas

Mogą zainteresować Cię również

Styczeń miesiącem bezpieczeństwa produkcji.

zobacz więcej