Diagnostyka obrabiarek i procesów obróbki ubytkowej cz. I - Strona 3 z 5 - dlaProdukcji.pl

Wyszukaj w serwisie

Wybrane współczesne metody monitorowania i diagnostyki procesów obróbki ubytkowej oraz pomiaru geometrii wyrobów i narzędzi – cz. I

Rodzaje pomiarów w procesach obróbki ubytkowej

Dobór wielkości mierzonych zależy od procesu. Najczęściej wykonuje się pomiary:

  • wartości składowych siły skrawania,
  • drgań w pobliżu elementu obrabianego,
  • intensywności emisji akustycznej,
  • temperatury w strefie skrawania,
  • parametrów prądowych napędów obrabiarki

lub innych układów obrabiarki, których wielkości mają związek z rezultatem obróbki. Na przykład pomiar napięcia i natężenia prądu zasilającego wrzeciono pozwala określić obciążenie wrzeciona, a to bezpośrednio łączy się z wydajnością skrawania. Czasami do analizy procesu wykorzystuje się również kamerę szybką, która pozwala np. na obserwację procesu tworzenia się wióra w zwolnionym tempie.

Oprócz zestawu czujników drgań, KTWiA posiada mostek pomiarowy firmy HMB. Pozwalaja on na obsługę czujników tensometrycznych oraz czujników indukcyjnych do precyzyjnego pomiaru odległości, takich jak TESA G21. Na wyposażeniu Katedry jest również zestaw takich czujników pozwalających na kontrolę profilu przedmiotu obrabianego lub narzędzia (np. ściernicy) w trakcie prowadzenia badań. Czujniki te [...]

Ten materiał dostępny jest dla zalogowanych użytkowników.
Załóż konto i dołącz do grona użytkowników naszego portalu!
Poznaj nasze serwisy

Nasze strony wykorzystują pliki cookies. Korzystanie z naszych stron internetowych bez zmiany ustawień przeglądarki dotyczących plików cookies oznacza, że zgadzacie się Państwo na umieszczenie ich w Państwa urządzeniu końcowym. Więcej szczegółów w Polityce prywatności.