Teksturowanie narzędzi do procesów kształtowania blach

Smarowanie

Teksturowanie jest obiecującym i skutecznym sposobem zwiększenia efektywności smarowania przez wytworzenie kieszeni smarowych, zatrzymywania zanieczyszczeń powstałych w wyniku zużycia oraz zwiększenia nośności powierzchni na skutek generowania efektu unoszenia hydronynamicznego trących powierzchni. Poprzez teksturowanie powierzchni można rozszerzyć zakres obciążeń, a także prędkości poślizgu, zapewniających wystąpienie smarowania hydrodynamicznego [4]. Powierzchnie teksturowane wywierają korzystny wpływ na utrzymywanie odpowiedniej grubości filmu olejowego, a także zmniejszenie rzeczywistej powierzchni kontaktu. Jednakże występujące na powierzchni narzędzia mikrowgłębienia mogą oddziaływać jak swoisty karb będący miejscem inicjacji pęknięć pod obciążeniem dynamicznym, prowadząc do uszkodzenia warstwy wierzchniej i utraty funkcjonalności narzędzia.

Wgłębienia olejowe prowadzą do zmniejszenia oporów tarcia w warunkach tarcia mieszanego i płynnego. W przypadku smarowania granicznego teksturowanie zmniejsza rzeczywistą powierzchnię kontaktu i może indukować tworzenie się pod wpływem ciśnienia warstw granicznych. Biorąc pod uwagę tarcie suche, zmniejszenie rzeczywistej powierzchni styku oraz magazynowanie cząstek zużycia można wymienić jako główne efekty przyczyniające się do poprawy właściwości tribologicznych trących ciał. Optymalizując rozkład tekstury, możliwe jest zatrzymanie smaru we [...]

Ten materiał dostępny jest dla zalogowanych użytkowników.

Załóż konto i dołącz do grona użytkowników naszego portalu!

Zaloguj się Zarejestruj się

Mogą zainteresować Cię również

Styczeń miesiącem bezpieczeństwa produkcji.

zobacz więcej