Szczegóły konstrukcyjne belek podsuwnicowych
2. Styki montażowe belek podsuwnicowych
Styki montażowe belek podsuwnicowych projektuje się prawie zawsze jako śrubowe. Blachy czołowe belek (patrz: punkt 1) łączymy śrubami, tworząc połączenie doczołowe. Jeżeli połączenie doczołowe będzie wykonane na dwie śruby, to zalecana średnica śrub wynosi M20. Przy większej liczbie śrub (cztery lub więcej) można zastosować mniejsze śruby, np. M16. Układ i rozstaw śrub ma zasadnicze znaczenie dla podatność styku. Zagadnienie to zostanie omówione w punkcie 6. Podane średnice śrub odpowiadają sytuacji, gdy połączenie doczołowe będzie przegubowe lub quasi-przegubowe.
Należy przewidzieć luz montażowy pomiędzy blachami czołowymi. Luz ten po ostatecznym ustawieniu belek podsuwnicowych powinien zostać wypełniony podkładkami z blach.
Najczęściej przyjmuje się tolerancję montażu belek +/- 10 mm (przy rozstawie słupów od 5 do 7,5 m wg PN-EN 1990-2; klasa 1 i 2). Zaleca się więc, aby luz wynosił co najmniej 10 mm. Łączna grubość blach podkładowych powinna wówczas wynosić 20 mm. Zazwyczaj można ją zredukować o 25%, czyli łączna grubość blach powinna wynosić 15 mm na każdy styk.
Także wysokość blach podkładowych (uzupełniających) ma wpływ na podatność styku. Zagadnienie to zostanie omówione w punkcie 6.
3. Połączenie belek podsuwnicowych ze słupem
Belki podsuwnicowe należy zawsze połączyć ze słupem. Połączenie ze słupem stanowi poziomą podporę, która służy do przejęcia sił prostopadłych do toru (od ukosowania mostu suwnicy i od hamowania wózka suwnicy). Dodatkowo połączenie to pełni funkcję zabezpieczenia przed zwichrzeniem. Dlatego zaleca się, aby znajdowało się jak najwyżej pasa ściskanego belki podsuwnicowej.
W praktyce projektowej spotyka się trzy typowe rozwiązania.
Rozwiązanie nr 1 (rys. 3)
Pomiędzy blachy czołowe belek podsuwnicowych wstawia się element „teowy”. Zazwyczaj wykonuje się go z blach o grubości 10 mm i łączy spoinami pachwinowymi. To rozwiązanie implikuje zwiększenie luzu pomiędzy blachami czołowymi belek podsuwnicowych. Zamiast zwyczajowego luzu 10 mm mamy luz 20 mm. Oddalają się od siebie blachy czołowe, które przekazują duże siły skupione. Powoduje to dodatkowe zginanie pasa górnego wspornika. Jeśli decydujemy się na to rozwiązanie, to zaleca się opierać belki za pomocą podkładki centrującej (blachy czołowe belek należy wówczas wykonać jako zlicowane z pasem dolnym). Regulację w kierunku prostopadłym do toru uzyskujemy w ten sposób, że element teowy wykonujemy krótszy niż jego nominalna odległość do lica słupa. Pozostawiamy luz około 10 mm, który po ostatecznej regulacji wypełniamy blachami podkładowymi. W blasze teownika, która przylega do słupa, należy wykonać otwory podłużne w kierunku toru. Tę właśnie blachę łączymy ze słupem śrubami (najczęściej M16).
Rozwiązanie nr 2 (rys. 4a i 4b)
Do dolnej płaszczyzny pasa górnego belki podsuwnicowej spawamy kątowniki (po obu stronach styku montażowego – rys. 4a). W kątownikach wykonujemy otwór owalny w kierunku toru. W pasie słupa od strony belki także wykonujemy otwory owalne, ale w kierunku pionowym. Połączenie belki ze słupem realizujemy za pomocą prętów gwintowanych min. M24 lub długich śrub. Takie rozwiązanie zapewnia płynną regulację belki. Uzyskujemy to przez użycie zestawu nakrętek i podkładek. Alternatywnie zamiast kątownika można zastosować blachę, która zostanie przyspawana do krawędzi blachy czołowej i krawędzi pasa górnego belki podsuwnicowej (rys. 4b).
Rozwiązanie nr 3 (rys. 5)
To połączenie rozwiązania nr 1 i nr 2. Wymaga ono dłuższego wspornika, bowiem belka będzie musiała znajdować się w większej odległości od pasa wewnętrznego słupa. To niekorzystnie wpływa na wielkość wspornika i wywołuje dodatkowe momenty zginające w słupie. Jednak w przypadku wysokich belek podsuwnicowych i hal ze słupami o zróżnicowanych profilach w części pod- i nadsuwnicowej połączenie może znaleźć zastosowanie. Idea połączenia jest następująca. Element teowy (wg rozwiązania nr 1), który jest wsunięty pomiędzy blachy czołowe, jest ostatecznie mocowany do słupa przy pomocy czterech prętów gwintowanych (analogicznie jak ma to miejsce w rozwiązaniu 2).
Obecnie najczęściej szyny są spawane bezpośrednio do pasa górnego belki podsuwnicowej. Rektyfikacja toru jest więc rektyfikacją belki podsuwnicowej. Aby była pełna możliwość rektyfikacji, należy przewidzieć otwory owalne: w pasie dolnym belki (rys. 6a), w krótkim wsporniku (rys. 6b), w elementach do połączenia belki ze słupem (rys. 6c) oraz w pasie wewnętrznym słupa (rys. 6d), aby można było wprowadzić podkładki z blachy do niwelacji toru.
Mogą zainteresować Cię również
Przemysł 4.0: era automatyzacji i robotyzacji produkcji – Konferencja Techniczna w Bydgoszczy
11 kwietnia w City Hotel Bydgoszcz odbędzie się Konferencja Techniczna „Automatyzacja i robotyzacja produkcji – kierunek Przemysł 4.0” organizowana przez Axon Media. Spotkanie skierowane jest do praktyków, którzy poszukują innowacyjnych rozwiązań w zakresie automatyzacji oraz ...
Automatyka zabezpieczająca w instalacjach energetycznych
Z artykułu dowiesz się: jak prawo charakteryzuje konieczne elementy bezpieczeństwa instalacji energetycznej,kto ponosi odpowiedzialność za bezpieczeństwo takiej instalacji,z czym wiąże się scalenie urządzeń ciśnieniowych na ...
Jak właściwie dobrać nitonakrętki?
Czym są nitonakrętki? Gdzie znajdują swoje zastosowanie? Są one niezbędnym elementem konstrukcyjnym, który wykorzystywany jest przede wszystkim w montażu oraz łączeniu elementów. Nitonakrętka to metalowy element konstrukcyjny wykorzy...
Zaskakujący porządek uciskanych stopów
W stopach niklowo-kobaltowo-chromowych atomy niklu układać się mogą pod wpływem nacisku w regularne wzory - pokazały symulacje międzynarodowego zespołu. Do tej pory sądzono, że takie uporządkowania mogą tworzyć się jedynie pod wpływem obróbki termicznej.
ZBUD polski producent urządzeń transportu bliskiego i pozycjonerów spawalniczych
ZBUD to firma, która rozwija się i rośnie w siłę już prawie 40 lat. Obecna w Polsce i za granicą zdobyła renomę, produkując urządzenia dźwignicowe. Ceniona za niezawodną jakość oraz komfort współpracy, celnie odpowiada na potrzeby współczesnego rynku. Produkowane przez firmę...
Dni Otwarte w DIG Świtała! Temat główny: prasy krawędziowe
W firmie DIG Świtała w dniach 4-8 marca 2024 odbyły się kolejne dni otwarte – tym razem tematem wiodącym spotkania były prasy krawędziowe. Co działo się na spotkaniu i czego mogli spodziewać się goście? Odwiedzający mieli mo...
Wybrane maszyny i urządzenia stosowane w procesach gięcia
W niniejszym artykule dokonano przeglądu maszyn i urządzeń wykorzystywanych w procesach gięcia rur, profili, drutu oraz sprężyn. Przedstawiono charakterystykę giętarek wybranych producentów dostępnych na rynku polskim. Urządzenia podzielono na: giętarki trzpieniowe, giętarki b...
Metody łamania wiórów w obróbce skrawaniem – cz. II
Z artykułu dowiesz się: jakie są sposoby łamania wiórów;od czego zależy wybór metody łamania;jakie są wady i zalety poszczególnych metod. Dobór odpowiedniej metody łamania...
1/4 firm w kraju nie wie, że są objęte dyrektywą
– Szacuje się, że około 60 proc. organizacji może nie być jeszcze przygotowanych na spełnienie wymogów unijnej dyrektywy NIS2 – mówi Paweł Śmigielski, country manager Stormshield. Mowa o dyrektywie w sprawie środków na rzecz wysokiego wspólnego poziomu cyberbezpieczeństwa na...
Elementy hali stalowej – charakterystyka
Hale stalowe są jednymi z najbardziej popularnych obiektów budownictwa przemysłowego. Z tego też powodu elementy konstrukcyjne hali stalowej są bardzo dobrze poznane i opisane w wielu źródłach literaturowych, co pozwala na optymalne wykorzystanie ich nośności.
Właściwości warstwy wierzchniej wybranych stopów metali po cięciu laserem
Z artykułu dowiesz się: jakie są wady i zalety technologii cięcia laserowego;od czego zależą właściwości materiału po cięciu;jakie badania przeprowadzono. Proces wytwarzan...
Analiza procesu spawania plazmowego – cz. I
Z artykułu dowiesz się: jaki jest wpływ parametrów spawania na jakość złączy;gdzie stosuje się technologię spawania plazmowego PTA;jak zachodzące w łuku plazmowym zjawiska wpływają na proces cięcia.
Rola węgla kamiennego w zrównoważonej transformacji energetycznej
W idealnym świecie wszyscy mieszkańcy Ziemi zdecydowaliby, że rezygnują z technologii emitujących CO2 do atmosfery i od teraz żyją ekologicznie. Idealny świat jednak nie istnieje. Funkcjonowanie tego, który znamy nadal w dużej mierze uzależnione jest od energii wytwarzanej z...
Logo na elewacji – zmora Kierownika Budowy i GW
W branży budowlanej, zwłaszcza w przypadku budynków przemysłowych, takich jak hale i obiekty wielkopowierzchniowe oznakowania są tak samo istotne jak pozostałe elementy wyposażenia. Jednak, gdy nadchodzi moment umieszczenia logo na ...
Bezpieczeństwo pracy z laserami czyszczącymi
Na czym polega technologia czyszczenia laserowego i jakie są jej zalety? Co wyróżnia lasery czyszczące spośród innych technologii? Uniwersalność procesu czyszczenia laserowego sprawia, że może być z powodzeniem stosowan...
W magazynach widać stabilizację popytu i podaży oraz czynszów
Na rynku przemysłowym i logistycznym widać coraz większą równowagę pomiędzy zapotrzebowaniem na powierzchnię, a nowymi inwestycjami. Obecnie w budowie jest 2,8 mln mkw. nowej przestrzeni, z czego połowa powstaje spekulacyjnie – wynika z raportu „Market Outlook 2024” CBRE. Najw...
Kalendarium wydarzeń
Relacje
„Hutnictwo żelaza i stali w Polsce. Wyzwania i szanse dla szarej i zielonej stali”
23 listopada w Centrum Informacji Naukowej i Bibliotece Akademickiej w Katowicach odbyła się konferencja „Hutnictwo żelaza i stali w Polsce. Wyzwania i szans...
Sprawdź więcejEMO 2023 – Mazak Go Green
Podczas targów EMO 2023, które odbyły się 18-23 września br. w Hanowerze, firma Yamazaki Mazak zaprezentowała swoją wizję zaawansowanych rozwiązań technologi...
Sprawdź więcejEnergetab 2023
Za nami trzy intensywne dni 36. międzynarodowych targów energetycznych ENERGETAB. Były one niezwykle pracowite dla 433 wystawców, którzy starali się zaprezen...
Sprawdź więcejI Mazowieckie Sympozjum Obróbki Skrawaniem
W dniu 22 czerwca br. na Wydziale Mechanicznym Technologicznym Politechniki Warszawskiej odbyło się I Mazowieckie Sympozjum Obróbki Skrawaniem, współorganizo...
Sprawdź więcej