Sposoby chłodzenia strefy skrawania w efektywnym wytwarzaniu części maszyn
Chłodzenie strefy skrawania – techniki i strategie
Potrzeba zwiększenia efektywności wytwarzania części maszyn wymusza różne podejścia do chłodzenia strefy skrawania, w tym poszukiwanie wydajnego sposobu doprowadzenia płynu chłodzącego do strefy obróbki. Na rys. 3 przedstawiono przykładowy podział najpopularniejszych sposobów chłodzenia strefy skrawania.
Chłodzenie cieczami
Chłodzenie zalewowe jest najczęściej stosowaną w przemyśle metodą chłodzenia. Proces ten wymaga wydatku cieczy chłodząco-smarującej CCS od kilku do kilkunastu l/min. Na ogół narzędzie i strefa skrawania są zalewane stałym przepływem cieczy pod ciśnieniem około 3-7 barów. Chłodzenie zalewowe efektywnie eliminuje zapłon wiórów, a także usuwa wióry poprzez płukanie strefy obróbkowej. Chłodzenie zalewowe nie opiera się na zasadzie precyzyjnego, ukierunkowanego podawania strumienia chłodziwa. Ciecz dostarczana jest dyszami od zewnętrznej strony do strefy skrawania. W niektórych przypadkach chłodzenie zalewowe jest niewystarczające, jak np. w obróbce stopów tytanu [5-8].
Obecnie próbuje się unikać chłodzenia zalewowego w obróbce skrawaniem. Dzieje się tak ze względu na [...]
Co tydzień otrzymaj od nas porządną dawkę wiedzy o branży przemysłowej!
