Kompetencje serwisowe a wycinarki laserowe

Serwisowanie wycinarek laserowych jest dużym wyzwaniem. Wynika to z tego, że lasery to bardzo skomplikowane urządzenia.

Wycinarki laserowe to chyba najbardziej zaawansowane urządzenia z grupy maszyn CNC stosowanych w przemyśle. Dzieje się tak dlatego, że w przypadku laserów jest bardzo wiele czynników, które trzeba idealnie kontrolować i synchronizować. Muszą też mieć często parametry utrzymywane w bardzo wąskich tolerancjach.

Poważne wyzwania

W przypadku lasera istnieje konieczność bardzo precyzyjnego zsynchronizowania prędkości posuwów, modulacji lasera, mocy lasera czy wysokości dyszy nad materiałem. Nawet jeśli blacha jest krzywa, musi to być bardzo precyzyjnie ustawione, co do setnych części milimetra, i musi być utrzymywane. Należy ustawić odpowiednią ogniskową, czyli odpowiednią pozycję soczewki. Należy ustawić odpowiednie ciśnienie gazu. Te wszystkie warunki, parametry trzeba odpowiednio zmieniać. To znaczy, że np. parametry dotyczące mocy lasera, wysokości ogniskowe, wysokości głowicy nad materiałem muszą się cały czas zmieniać w zależności od tego, czy maszyna wycina, czy przebija się przez materiał. Jeżeli zmiana jednego parametru nastąpi za wcześnie lub za późno, proces nie będzie poprawny. Jeżeli ten parametr nie utrzyma się w ściśle określonym zakresie, wycinanie nie będzie poprawne. Zatem doprowadzenie do tego, żeby te wszystkie parametry i czynniki były właściwe i żeby proces działał tak, jak trzeba, jest wyzwaniem dotyczącym obsługi technicznej, serwisowania i obsługi technologicznej lasera.

Obsługa serwisowa to nie wszystko. Laser jest na tyle zaawansowanym urządzeniem, ma na tyle dużo parametrów do ustawienia, że trzeba połączyć obsługę techniczną. A więc: przeglądy mechaniczne, wymianę wody chłodzącej, oleju, smarowanie, czyszczenie; obsługę technologiczną, czyli dobór parametrów i znalezienie przyczyny problemów, obsługę serwisową, czyli naprawę awarii, jeżeli takie wystąpią. Tym wszystkim musi się zająć serwis. Okazuje się, że w tym przypadku kompetencje serwisu są niezwykle kluczowe. Większość maszyn, które są na naszym rynku, to maszyny zagranicznych producentów. Ludzie, którzy pracują na miejscu, często odbyli szkolenie. Jednak to przeszkolenie polega na tym, że zostali wysłani na szkolenie, trochę mieli doświadczenia z laserami. W żaden sposób tej kompetencji i doświadczenia nie można porównywać bezpośrednio z doświadczeniem konstruktorów i producentów tej maszyny.

Czytaj też >> Zielona stal? Projekty Unii Europejskiej

W przypadku serwisowania lasera, ważne są kompetencje

Bardzo często jest tak, że dzięki kompetencjom pomocy technicznej, kompetencjom operatora i serwisu można rozwiązać w pięć minut problem przez telefon, bezpłatnie, nawet po gwarancji, podczas gdy w wielu innych przypadkach ten sam problem byłby rozwiązywany podczas dziesięciu wizyt fizycznych serwisu i po miesiącu takich wizyt i nieporadnym szukaniu problemu poprzez przypadkowe wymienianie elementów. To jest największy problem, ponieważ generuje ogromne przestoje i bardzo duże koszty. Te dysproporcje w czasie wynikają głównie z różnicy kompetencji, ale również z narzędzi diagnostycznych dostępnych w danym urządzeniu. Często do wielu systemów nie ma dostępu zdalnie, dostęp taki jest możliwy tylko do głównego modułu sterującego. Natomiast akcesoria sterujące właśnie głowicą, gazami, jakimś źródłem lasera czy układami sterującymi zewnętrznymi już nie są zdalnie dostępne i musi przyjechać technik, który to sprawdzi. Dlatego tak ważna jest właściwa diagnostyka, a przede wszystkim automatyzacja tej diagnostyki.

Galeria