Jak dobrać właściwy olej do maszyny przemysłowej?
Czym się kierować, wybierając olej? Przede wszystkim tym, czy jest on właściwy dla naszej aplikacji, a także, czy jego parametry są dostosowane do specyfiki elementów, które będą nim smarowane.
Nie ma uniwersalnych środków smarnych, dlatego dokonując wyboru oleju, trzeba wziąć pod uwagę kilka czynników. Istotna jest także znajomość zasad dotyczących prawidłowej eksploatacji oleju. Od ich przestrzegania będzie bowiem zależeć bezpieczeństwo procesów produkcyjnych.
Rodzaje smarowania a wybór oleju
Przykładem mogą być łożyska. Szukając właściwego dla nich oleju, trzeba wziąć pod uwagę ich konstrukcję, budowę i sposób smarowania całego podzespołu. Odpowiednimi właściwościami musi się charakteryzować olej do łożysk smarowanych obiegowo. Tego typu rozwiązanie często można znaleźć w centralnych układach smarowania poszczególnych części urządzenia. Olej za pomocą instalacji opartej na pompach, filtrach oraz chłodnicach oleju jest dostarczany z jednej strony węzła łożyskowego, a odbierany z drugiej. Nierzadko zdarza się także, że łożyska smaruje się za pośrednictwem dysku olejowego. Zasada działania opiera się tu na określonym schemacie. W sytuacji, gdy poziom oleju spadnie poniżej pewnej granicy, zamocowany na wale dysk umożliwia zanurzenie w oleju. Olej z dysku dostaje się do łożyska poprzez zgarniacz. Gdy w układzie występują małe prędkości obrotowe, wtedy olej spływa od razu do łożyska. Właściwy olej trzeba zastosować również do smarowania natryskowego. W tym przypadku olej dostarcza się pod ciśnieniem bezpośrednio na elementy toczne łożyska.
Kolejnym sposobem smarowania jest kąpiel olejowa. W przypadku zastosowania wałów poziomych łożysko musi być zanurzone do wysokości osi dolnego elementu tocznego. Gdy mamy do czynienia z wałami pionowymi, zanurzenie powinno osiągać poziom pomiędzy 50% a 80%.
Zdarza się także, że element toczny jest smarowany przez mgłę olejową (czyli olej rozpylany jest w jego kierunku jako „mgiełka”) lub zakrapiany (upuszczane jest na niego kilka kropel na minutę). Jeszcze inny sposób smarowania znajdziemy w układach zautomatyzowanych o wysokim stopniu pewności działania. Tam stosowane jest smarowanie olejowo-powietrzne, a poziom oleju jest rejestrowany.
Smary stałe najczęściej służą do smarowania łożysk pracujących z niewielkimi prędkościami lub w zamkniętych węzłach łożyskowych. Stosuje się je także tam, gdzie podczas pracy nie dochodzi do przegrzania konstrukcji.
Klasa jakościowa oleju do smarowania w przekładni powinna być zgodna z klasyfikacją ISO 6743-6. Jego klasa lepkościowa powinna uwzględniać wskazania ISO 3448. Ponadto, wybierając olej do przekładni, należy porównać wymagania jej producenta z parametrami substancji smarującej opisanymi w katalogu.
Należy przy tym pamiętać o konieczności wzięcia pod uwagę czynników eksploatacyjnych, a także konstrukcyjnych. W tym należy uwzględnić typ przekładni, prędkości obrotowe, zakres temperatur, w jakich będzie pracować, a także stopień redukcji.
Mogą zainteresować Cię również
Przemysł maszynowy może zwiększyć produktywność nawet o połowę dzięki innowacjom i sztucznej inteligencji
Producenci maszyn i urządzeń mogą zwiększyć produktywność o 30-50 proc. Ułatwia to sztuczna inteligencja, narzędzia cyfrowe i wdrażanie rozwiązań wspierających gospodarkę obiegu zamkniętego i redukcję odpadów. Tak wynika wynika z najnowszego raportu firmy doradczej Bain &...
Automatyka zabezpieczająca w instalacjach energetycznych
Z artykułu dowiesz się: jak prawo charakteryzuje konieczne elementy bezpieczeństwa instalacji energetycznej,kto ponosi odpowiedzialność za bezpieczeństwo takiej instalacji,z czym wiąże się scalenie urządzeń ciśnieniowych na ...
Nity plastikowe i nity metalowe – które wybrać i dlaczego?
Proces nitowania pozwala na stałe łączenie poszczególnych elementów konstrukcyjnych. Same nity są spoiwem o doskonałym zacisku. Poznaj właściwości nitów plastikowych oraz metalowych, aby wybrać odpowiednie do konkretnego łączenia. D...
Zaskakujący porządek uciskanych stopów
W stopach niklowo-kobaltowo-chromowych atomy niklu układać się mogą pod wpływem nacisku w regularne wzory - pokazały symulacje międzynarodowego zespołu. Do tej pory sądzono, że takie uporządkowania mogą tworzyć się jedynie pod wpływem obróbki termicznej.
Jak skutecznie weryfikować kontrahentów z branży TSL?
W branży TSL współpraca z nowymi kontrahentami to codzienność. Przewoźnicy nieustannie poszukują nowych zleceń, a spedycje – podwykonawców gotowych je realizować. Kluczem do współpracy jest zaufanie, a jego warunkiem weryfikacja kontrahenta. Skutecznemu sprawdzaniu partnerów...
Co trzeci przetwórca tworzyw sztucznych inwestuje w park maszyn i urządzeń
Polskie przedsiębiorstwa przetwarzające tworzywa sztuczne zwiększyły swoją zdolność do konkurowania. Świadczy o tym wzrost sub-indeksu MiU dla tej branży o 6,15 pkt. Jest to efekt m.in. zwiększenia nakładów na modernizację parku maszyn i urządzeń (MiU) oraz automatyzację pro...
Wybrane maszyny i urządzenia stosowane w procesach gięcia
W niniejszym artykule dokonano przeglądu maszyn i urządzeń wykorzystywanych w procesach gięcia rur, profili, drutu oraz sprężyn. Przedstawiono charakterystykę giętarek wybranych producentów dostępnych na rynku polskim. Urządzenia podzielono na: giętarki trzpieniowe, giętarki b...
Metody łamania wiórów w obróbce skrawaniem – cz. II
Z artykułu dowiesz się: jakie są sposoby łamania wiórów;od czego zależy wybór metody łamania;jakie są wady i zalety poszczególnych metod. Dobór odpowiedniej metody łamania...
Hakerzy z kolejnymi sposobami na atakowanie
Atakujący próbują wykraść cenne dane, takie jak szczegóły płatności od organizacji i klientów, ale także dane wizualne uzyskane na przykład z kamer. W tym sektorze odnotowuje się dwa razy więcej pobrań złośliwego oprogramowania z...
Elementy hali stalowej – charakterystyka
Hale stalowe są jednymi z najbardziej popularnych obiektów budownictwa przemysłowego. Z tego też powodu elementy konstrukcyjne hali stalowej są bardzo dobrze poznane i opisane w wielu źródłach literaturowych, co pozwala na optymalne wykorzystanie ich nośności.
Właściwości warstwy wierzchniej wybranych stopów metali po cięciu laserem
Z artykułu dowiesz się: jakie są wady i zalety technologii cięcia laserowego;od czego zależą właściwości materiału po cięciu;jakie badania przeprowadzono. Proces wytwarzan...
Analiza procesu spawania plazmowego – cz. I
Z artykułu dowiesz się: jaki jest wpływ parametrów spawania na jakość złączy;gdzie stosuje się technologię spawania plazmowego PTA;jak zachodzące w łuku plazmowym zjawiska wpływają na proces cięcia.
Szybko rośnie udział odnawialnych źródeł w krajowym miksie energetycznym. Potrzebne przyspieszenie w inwestycjach w sieci przesyłowe
W ubiegłym roku odnawialne źródła energii stanowiły już ponad 40 proc. mocy zainstalowanej w krajowym miksie energetycznym. Odpowiadały za 27 proc. całkowitej produkcji energii. Tym samym Polska pobiła kolejne rekordy, ale w kontekście rozwoju OZE na rodzimym rynku wciąż poz...
Logo na elewacji – zmora Kierownika Budowy i GW
W branży budowlanej, zwłaszcza w przypadku budynków przemysłowych, takich jak hale i obiekty wielkopowierzchniowe oznakowania są tak samo istotne jak pozostałe elementy wyposażenia. Jednak, gdy nadchodzi moment umieszczenia logo na ...
Bezpieczeństwo pracy z laserami czyszczącymi
Na czym polega technologia czyszczenia laserowego i jakie są jej zalety? Co wyróżnia lasery czyszczące spośród innych technologii? Uniwersalność procesu czyszczenia laserowego sprawia, że może być z powodzeniem stosowan...
Czy firmy działające w sektorze OZE zmienią rynek magazynowy?
Przedsiębiorstwa z branży odnawialnych źródeł energii ogłaszają kolejne duże inwestycje na północy kraju. Będą potrzebowały ogromnych powierzchni do składowania elementów farm fotowoltaicznych i wiatrowych. To grupa najemców o bardzo specyficznych potrzebach, co być może skłon...
Kalendarium wydarzeń
Relacje
Seminarium Obróbki Laserowej 22 marca 2024
22 marca 2024, podczas targów STOM, odbyło się Seminarium Obróbki Laserowej, organizowane przez Politechnikę Świętokrzyską. Zapraszamy do zapoznania się z fo...
Sprawdź więcejKonferencja „Stal, Metale, Nowe Technologie”
20 marca, drugiego dnia targów STOM, odbyła się konferencja „Stal, Metale, Nowe Technologie”, której organizatorem była redakcja portalu dlaprodukcji.pl i dw...
Sprawdź więcej„Hutnictwo żelaza i stali w Polsce. Wyzwania i szanse dla szarej i zielonej stali”
23 listopada w Centrum Informacji Naukowej i Bibliotece Akademickiej w Katowicach odbyła się konferencja „Hutnictwo żelaza i stali w Polsce. Wyzwania i szans...
Sprawdź więcejEMO 2023 – Mazak Go Green
Podczas targów EMO 2023, które odbyły się 18-23 września br. w Hanowerze, firma Yamazaki Mazak zaprezentowała swoją wizję zaawansowanych rozwiązań technologi...
Sprawdź więcej