Współdziałanie systemu oddymiania i instalacji tryskaczowej w obiektach wielkopowierzchniowych
W procesie projektowania wentylacji grawitacyjnej i mechanicznej w obiektach wielkopowierzchniowych wykorzystuje się zaawansowane metody inżynierskie. Symulacje komputerowe CFD wykorzystują metody numeryczne do rozwiązania problemów związanych z przepływem płynów i przenoszeniem ciepła. Nowatorskie rozwiązania projektowe, wyniki badań oraz obowiązujące normy i standardy nie dają jednoznacznej odpowiedzi na pytanie: czy współpraca systemu oddymiania i instalacji tryskaczowej w obiektach wielkopowierzchniowych jest skuteczna? Wyniki badań w tej materii są niejednoznaczne.
Instalacja tryskaczowa umiejętnie i skutecznie połączona z instalacją oddymiania może zwiększyć istotnie poziom bezpieczeństwa obiektu. Jest to możliwe dzięki dobrej znajomości zasad działania obu instalacji; poprawnie opracowanego scenariusza pożarowego; współpracy projektantów instalacji gaśniczej, oddymiającej i rzeczoznawcy ds. zabezpieczeń ppoż. przy projektowaniu instalacji m.in. w galeriach handlowych, obiektach atrialnych, halach widowiskowych i rozrywkowych zaliczanych do kategorii zagrożenia ludzi (ZL) oraz magazynach wysokiego składowania zaliczanych do grupy obiektów produkcyjno-magazynowych (PM). Każdy obiekt wymaga indywidualnego rozpatrzenia kwestii związanych ze współdziałaniem wymienionych systemów. Należy przeanalizować: charakterystykę rozwoju pożaru; przewidywany czas ewakuacji ludzi; uwzględniać możliwość akcji ratowniczo-gaśniczej. W scenariuszu pożarowym należy sprecyzować współpracę obu systemów [1]. Zasady współdziałania instalacji oddymiania i tryskaczy poruszono m.in. w BS 7346:4-2003, NFPE 92B, DIN 18232.
Zasady działania wentylacji grawitacyjnej i mechanicznej
Ze względu na sposób oddymiania rozróżniamy wentylację grawitacyjną i mechaniczną. Powszechnie stosowane jest oddymianie z wykorzystaniem wentylacji naturalnej (grawitacyjnej), wywołanej siłami unoszenia, powstałymi wskutek różnicy gęstości gazów, wynikającej z różnicy temperatury. System oddymiania działa na zasadzie otwarcia klap pożarowych przy stropie. Usprawnia naturalny ciąg powietrza. Do strefy dymowej napływa powietrze kompensacyjne, pomieszczenie napowietrzane jest od dołu ku górze. Świeże powietrze doprowadza się przy pomocy otworów napowietrzających w postaci drzwi, bram i okien. Do instalacji dobiera się napędy pneumatyczne lub elektryczne. System uruchamiany jest ręcznie przez naciśnięcie alarmowego przycisku oddymiania. Może również zadziałać automatycznie po przekroczeniu zadanych warunków termicznych lub zdalnie przez system detekcji pożaru (czujki dymu).
Przy sterowaniu ręcznym scenariusze pożarowe przewidują uruchomienie instalacji na polecenie kierującego działaniami ratowniczymi w przeciwieństwie do klap wyzwalanych automatycznie przez system detekcji pożaru. System uruchamiany automatycznie zaczyna działać już w początkowej fazie pożaru, poprawiając warunki ewakuacji. Przy bardziej rozbudowanych układach kontroli i sterowania wraz ze zmieniającymi się warunkami pożaru możliwa jest zmiana scenariusza oddymiania. W przypadku wentylacji wspomaganej mechanicznie głównym mechanizmem odpowiedzialnym za przepływ dymu jest podciśnienie wywołane pracą wentylatorów oddymiających. System oddymiania mechanicznego zakłada efektywną pracę od początku powstania pożaru. Układ uruchamia się automatycznie po wykryciu dymu. Dym przemieszcza się do zbiornika dymu, czyli wydzielonej kurtynami dymowymi lub przegrodami budowlanymi powierzchni pod stropem. Oddymianie mechaniczne odbywa się dzięki układowi wentylatorów wyciągowych, które zasilane są sprzed przeciwpożarowego wyłącznika prądu [2]. Niemniej jednak instalacja oddymiania nie jest w stanie kontrolować rozwoju pożaru. Dzięki utrzymaniu warstwy wolnej od dymu lub zmniejszeniu jego gęstości wspomaga ewakuację i działanie straży pożarnej.
Działanie instalacji tryskaczowej
Z kolei urządzenia tryskaczowe należą do stałych, samoczynnych urządzeń gaśniczych. Mają za zadanie uruchomić proces gaszenia wodą, chłodzić miejsce pożaru oraz jego bezpośrednie sąsiedztwo wodą. Ze względu na skuteczność odprowadzenia ciepła przez drobniejsze krople wody (większa powierzchnia parowania) systemy tryskaczowe są bardziej efektywne niż strumień wody. Działanie instalacji tryskaczowej jest ograniczone do obszaru bezpośredniego oddziaływania pożaru, czyli przestrzeni, na której konwekcyjne ciepło dymu i gazów pożarowych będzie powodować wyzwolenie termoczułych elementów tryskaczowych. Tryskacze zmniejszają prawdopodobieństwo rozszerzania się pożaru, wspomagają działanie ekip ratowniczych przez ograniczenie obszaru objętego pożarem i strat materialnych. Równolegle instalacje tego typu opóźniają wzrost temperatury podstropowej warstwy dymu i spowalniają wypełnienie się obiektu dymem. Po zadziałaniu tryskaczy system odprowadzania dymu i ciepła pełni drugorzędną rolę. Wentylacja oddymiająca może w sposób wymuszony pomóc oczyścić obiekt z dymu zalegającego po ugaszeniu pożaru [1].
Oba rodzaje urządzeń mają odmienne cele stosowania. W związku z tym bardzo często dochodzi do kolizji w zakresie scenariuszy ich współdziałania. Proces projektowania instalacji powinien zostać opracowany i zrealizowany jako spójna koncepcja zapewnienia bezpieczeństwa pożarowego w budynku przy wykorzystaniu rozwiązań adekwatnych do zagrożeń występujących w obiekcie. Powinien również uwzględniać aspekt ekonomiczny.
Mogą zainteresować Cię również

Technologia goni pracowników. Chcą wiedzieć więcej o AI, a firmy nie nadążają z edukacją.
Zaledwie 9% pracowników deklaruje, że nie wie, czym są automatyzacja i sztuczna inteligencja. 46,7% natomiast przyznaje, że chciałoby pogłębić swoją wiedzę w tym zakresie. Rosnące zainteresowanie technologiami idzie w parze z obawami. Od lęku przed brakiem kompetencji, przez ...
Redukcja hałasu w przemyśle – wyzwanie wymagające kompleksowych działań
Hałas w zakładach przemysłowych pozostaje jednym z głównych czynników wpływających zarówno na komfort pracy, jak i na relacje zakładów z otoczeniem. Utrzymanie jego poziomu w akceptowalnych granicach to nie tylko wymóg prawny. Jest to przede wszystkim element budowania kultury...

Wrzesień pełen przemysłowych premier: FASTECH Expo i Aluminium Tech Expo 2025 w Ptak Warsaw Expo
Wrzesień 2025 roku zapowiada się jako miesiąc przełomowych wydarzeń dla branży przemysłowej w Polsce. Ptak Warsaw Expo w Nadarzynie stanie się areną dwóch kluczowych targów: FASTECH Expo oraz Aluminium Tech Expo. Targi te, choć odbywają się w różnych terminach, oferują unikaln...
Analiza wpływu modyfikacji geometrii na pasowanie połączeń wielowypustowych wytwarzanych z zastosowaniem metody FFF
Dokładność geometryczna jest jednym z fundamentalnych kwalifikatorów poprawności procesów wytwarzania części maszyn i urządzeń. Jest ona wynikiem wielu składowych, stanowiących o całościowym efekcie procesu produkcyjnego. W celu zape...

Rynek magazynowy mniej spektakularny, ale bardziej przewidywalny. Dobre wieści dla sektora outsourcingu procesowego
Pierwszy kwartał 2025 roku potwierdził, że polski rynek powierzchni magazynowo – przemysłowych, mimo braku rekordowych wyników, pozostaje stabilny i dojrzewa operacyjnie. Według danych AXI IMMO oraz CBRE, całkowity popyt na te powierzchnie przekroczył 1,1 mln mkw., co oznacza ...
Jakość procesu cięcia laserowego blach stalowych – wpływ zawartości krzemu i innych pierwiastków stopowych
Przeprowadzono analizę czynników i parametrów decydujących o jakości procesu cięcia laserowego. Zestawiono blachy stalowe o gwarantowanej przez producentów jakości cięcia laserowego laser grade steels. Opisano wpływ zawartości krzemu i innych pierwiastków stopowy...

Metody i techniki eliminacji wad w procesie tłoczenia
Procesy kształtowania blach stalowych za pomocą obróbki plastycznej są jedną z wielu technik wytwarzania elementów metalowych stosowanych w przemyśle od lat, a mimo to wymagających rozwiązań niektórych problemów technologicznych pojawiających się przy kształtowaniu blach stalo...

Wpływ chłodziwa i oprawki narzędziowej na chropowatość powierzchni obrabianej w procesie frezowania stali Vanadis 4
Artykuł prezentuje wyniki badań eksperymentalnych procesu frezowania stali Vanadis 4 Extra w rożnych warunkach doprowadzenia chłodziwa do strefy obróbki oraz pokazuje, jak ważny jest dobór odpowiedniej oprawki narzędziowej do określonych zadań obróbkowych. ...

Technologia goni pracowników. Chcą wiedzieć więcej o AI, a firmy nie nadążają z edukacją.
Zaledwie 9% pracowników deklaruje, że nie wie, czym są automatyzacja i sztuczna inteligencja. 46,7% natomiast przyznaje, że chciałoby pogłębić swoją wiedzę w tym zakresie. Rosnące zainteresowanie technologiami idzie w parze z obawami. Od lęku przed brakiem kompetencji, przez ...

Wybrane problemy stateczności w projektowaniu konstrukcji według Eurokodów
Zagadnienia stateczności konstrukcji budowlanych stanowią jeden z trudniejszych działów mechaniki budowli, z którym projektanci konstrukcji zmagają się na co dzień. Niezależnie od tego, czy projektujemy klasyczną drewnianą więźbę dachową, stalową belkę podsuwnicową, czy też sł...

Jak zminimalizować ryzyko awarii wycinarki laserowej?
Aby zminimalizować ryzyko awarii wycinarki laserowej, warto stosować się do kilku dobrych praktyk, które obejmują zarówno szkolenie operatorów, jak i odpowiednią konserwację oraz kontrolę parametrów urządzenia.
Fizyczne i technologiczne podstawy procesu spawania łukowego w osłonie gazowej GMA – cz. 2
W drugiej części artykułu przedstawiono technologiczne podstawy spawania GMA. Z artykułu dowiesz się:

Bezpieczeństwo maszyn. Analiza ryzyka w oparciu o normę PN-EN ISO 12100:2012
Maszyny dopuszczone do użytku na terenie Unii Europejskiej muszą spełniać wymagania tzw. dyrektywy maszynowej. Jednym z warunków jej spełnienia, umożliwiającym oznakowanie maszyny znakiem CE, jest wykonanie analizy ryzyka. Maszyny wp...

Znamy laureatów nagrody Złoty Medal targów MODERNLOG 2024
Poznaliśmy produkty wyróżnione prestiżową nagrodą Złotego Medalu na targach Logistyki, Magazynowania i Transportu MODERNLOG 2024 oraz ITM INDUSTRY EUROPE 2024. Laureaci zawalczą teraz o Złoty Medal Wybór Konsumentów. W minionym tygod...
IGP-DURA®one 56 i IGP-Effectives®: synergia zapewniająca wysoką wydajność w technologii malowania proszkowego
W branży farb proszkowych do ochrony powierzchni kluczowe znaczenie mają wydajność, zrównoważony rozwój i jednolity odcień. Firma IGP Powder Coatings podjęła znaczący krok w tym kierunku, łącząc serię niskotemperaturowych farb proszkowych IGP-DURA®one56 z unikalną technologią ...

Nowa Mapa Drogowa dla GOZ nie może pomijać mniejszych przedsiębiorstw
Polskie przedsiębiorstwa potrzebują nowej, międzysektorowej Mapy Drogowej dla Gospodarki o Obiegu Zamkniętym (GOZ). Obecny dokument, choć kiedyś spełniał swoją rolę, wymaga aktualizacji. Musi sprostać rosnącym wyzwaniom, stojącym zwłaszcza przed małymi i średnimi przedsiębiors...
Kalendarium wydarzeń
Relacje
OpenHouse 2024: z wizytą u TRUMPF Polska
TRUMPF Polska z sukcesem zorganizowała Dni Otwarte OpenHouse 2024, które odbyły się 12 i 13 września br. Wydarzenie przyciągnęło ponad 200 gości reprezentują...
Sprawdź więcejPolitechnika Krakowska ma nowe laboratorium
25 kwietnia na Wydziale Mechanicznym Politechniki Krakowskiej odbyło się uroczyste otwarcie Laboratorium Ultraprecyzyjnych Pomiarów Współrzędnościowych. &...
Sprawdź więcejSeminarium Obróbki Laserowej 22 marca 2024
22 marca 2024, podczas targów STOM, odbyło się Seminarium Obróbki Laserowej, organizowane przez Politechnikę Świętokrzyską. Zapraszamy do zapoznania się z fo...
Sprawdź więcejKonferencja „Stal, Metale, Nowe Technologie”
20 marca, drugiego dnia targów STOM, odbyła się konferencja „Stal, Metale, Nowe Technologie”, której organizatorem była redakcja portalu dlaprodukcji.pl i dw...
Sprawdź więcej