Cięcie laserowe okiem spawalnika

Agnieszka Kiszka posiada tytuły międzynarodowego inżyniera spawalnika IWE i międzynarodowego inspektora spawalnictwa IWI-C.

Swoją przygodę ze spawalnictwem rozpoczęła w roku 2006 na wydziale Mechanicznym Technologicznym Politechniki Śląskiej. Tam prowadziła badania z zakresu zastosowania wiązki lasera włóknowego i diodowego dużej mocy do stopowania tytanu Ti6AI4V. W branży działa nieprzerwanie od 17 lat, obecnie zatrudniona w firmie Eagle Sp. z o.o.

Większość z nas w praktyce inżynierskiej miała styczność z cięciem laserowym gazowym. Niemniej jednak doskonale znamy ograniczenia wynikające z tej technologii, są to:

• duże zużycie prądu,
• uszkodzenia głowic,
• problemy z cięciem większych grubości,
• a także utrudnione bądź niemożliwe cięcie materiałów transparentnych, stopów aluminium, stopów miedzi itp.

Rozwiązań dla tych problemów poszukiwano kolejno w technologiach laserów na ciele stałym, laserach diodowych, dyskowych. W końcu pojawiły się innowacyjne rozwiązania wykorzystujące światłowód do emisji wiązki lasera, znane jako lasery fiber.

Lasery fiber a jakość krawędzi

W przypadku przygotowania elementów do spawania ręcznego czy zrobotyzowanego warunkiem uzyskania wysokojakościowych spoin jest precyzyjne, powtarzalne i czyste przygotowanie krawędzi oraz powierzchni detalu. Laser fiber pozwala na uzyskanie krawędzi cięcia o najlepszej jakości i estetyce w odniesieniu do cięcia gazowego, jak i plazmowego. Technologie termicznego cięcia, zarówno gazowe, jak i plazmowe, generują znaczną strefę wpływu ciepła (SWC), którą powinno się usunąć mechanicznie w celu przygotowania elementu do spawania. Zatem dochodzi nam kolejna czasochłonna obróbka i duży ubytek obrabianego materiału, co nierozerwalnie wiąże się ze stratami finansowymi.

Czytaj też >> Firmy mogą dostać unijne dofinansowanie do ochrony własności przemysłowej

Jakie materiały do cięcia laserem fiber?

Lasery fiber pozwalają na cięcie nie tylko stali niestopowych o grubościach nawet 40-50 mm, ale również metali „lekkich”, stopów aluminium, miedzi, mosiądzu z doskonałymi rezultatami zarówno w zakresie jakości powierzchni i krawędzi cięcia, jak również czasów procesu. Nie boimy się także wyzwań, jakie stawiają przed nami nasi Klienci. Dzięki doskonałej współpracy z naszym działem R&D możemy reagować na potrzeby, oczekiwania, a także ciągle rosnące portfolio materiałów konstrukcyjnych, które możemy obrobić. Odnosimy sukcesy w cięciu stali Hardox, Armox, stali do specjalnych zastosowań w procesach kriogenicznych, stali do pracy w przemyśle energetycznym, stali TWIP, TRIP, DP, stali z powłokami ochronnymi, stali wysokostopowych zarówno żarowytrzymałych, żaroodpornych, a także duplex o większej w odniesieniu do „zwykłych” stali wysokostopowych zawartości chromu, stali S690QL, S960QL, a nawet o granicy plastyczności powyżej 1200 MPa. Jakość cięcia spełnia wymagania norm nawet dla konstrukcji certyfikowanych w zakresie norm EN 1090.

Podsumowując, technologia cięcia laserowego przy użyciu laserów fiber nie tylko przekracza tradycyjne ograniczenia. Umożliwia też precyzyjne i efektywne cięcie różnorodnych materiałów, zdobywając uznanie w branży spawalniczej.

Zapraszam do kontaktu:
agnieszka.kiszka@eagle-group.eu
marketing@eagle-group.eu

Galeria

Mogą zainteresować Cię również

Styczeń miesiącem bezpieczeństwa produkcji.

zobacz więcej