Porównanie technologii cięcia materiału kompozytowego o budowie warstwowej z wykorzystaniem technologii obróbki skrawaniem oraz technologii cięcia wysokociśnieniowym strumieniem wodno-ściernym

W artykule przedstawiono porównanie cięcia materiału kompozytowego typu Extrabond aluminium – rdzeń polietylowy – aluminium z wykorzystaniem klasycznej technologii frezowania oraz technologii cięcia wysokociśnieniowym strumieniem wodno-ściernym. Zakres prowadzonych prac obejmował: wycięcie próbek w kształcie litery H, pomiar dokładności wymiarowo-kształtowej uzyskanych próbek, a także pomiar chropowatości powierzchni po cięciu na warstwie aluminium próbki kompozytowej. Cięcie wysokociśnieniowym strumieniem wodno-ściernym oraz frezowanie (współbieżne oraz przeciwbieżne) odbywały się z identyczną prędkością posuwu, tj.: 13,33 mm/s, 20 mm/s, a także 33,33 mm/s. W części końcowej artykułu przeprowadzono analizę uzyskanych wyników badań oraz wyciągnięto wnioski.

Technologia wysokociśnieniowego strumienia wodno-ściernego stosowana do kształtowania geometrycznie złożonych przedmiotów 2D oraz 3D [2, 8] znajduje obecnie zastosowanie przy cięciu tradycyjnych materiałów, a także materiałów warstwowych, zarówno metalowych, jak i niemetalowych. Duża rozmaitość dostępnych technologii obróbki materiałów, zarówno tych konwencjonalnych, jak i niekonwencjonalnych, to także problem wyboru tej odpowiedniej, najlepiej sprawdzającej się przy cięciu danego materiału. Materiały kompozytowe znajdują więc szerokie zastosowanie w przemyśle oraz budownictwie, spełniając coraz większe wymagania nowoczesnej architektury. Dodatkowo gwarantują ograniczenie kosztów związanych z utrzymaniem i realizacją projektów. Materiały te wykazują bardzo dobre właściwości wytrzymałościowe, porównywalne, a w niektórych przypadkach nawet lepsze, w zestawieniu z materiałami ogólnie stosowanymi w budownictwie i przemyśle, takimi jak: stal, aluminium, tworzywa sztuczne czy beton.

Wycinanie próbek