Bezpieczeństwo pracy z laserami czyszczącymi
Czyszczenie laserowe a warunki pracy
Odpowiednia wentylacja miejsca pracy jest niezbędna podczas operacji z użyciem lasera, szczególnie w procesie czyszczenia, gdy materiały pod wpływem intensywnego promieniowania mogą ulegać sublimacji lub odparowaniu. Wyzwalane w ten sposób cząstki mogą zanieczyszczać powietrze, tworząc potencjalne ryzyko dla zdrowia pracowników. Dlatego ważne jest, aby systemy wentylacyjne były nie tylko skuteczne, ale także dostosowane do rodzaju i ilości emitowanych zanieczyszczeń. Systemy filtracyjne, które potrafią wyłapywać szkodliwe mikrocząstki, zwiększają bezpieczeństwo, chroniąc drogi oddechowe personelu przed wdychaniem potencjalnie toksycznych substancji. Ponadto regularne kontrole i konserwacja tych systemów gwarantują ich sprawność i ciągłą ochronę. Inwestycja w wysokiej jakości systemy wentylacyjne i filtracyjne jest inwestycją w zdrowie pracowników i efektywność pracy. Tym samym zapobiega się długotrwałym skutkom zdrowotnym oraz potencjalnym przestojom w pracy spowodowanym zanieczyszczeniem sprzętu. Zatem zarządzanie jakością powietrza w środowisku pracy z użyciem lasera jest kluczowym elementem protokołów bezpieczeństwa. Ma na celu ochronę zarówno pracowników, jak i całego procesu produkcyjnego.
Niezbędnym elementem zapewnienia bezpieczeństwa w miejscach, gdzie wykorzystywane są lasery, jest gruntowne szkolenie operatorów. Powinno ono obejmować zarówno podstawy fizyki lasera, jak i zrozumienie potencjalnych ryzyk, które mogą wystąpić podczas jego użytkowania. Operatorzy muszą być świadomi nie tylko tego, jak obsługiwać urządzenie, ale również co robić w sytuacji awaryjnej.
Czyszczenie laserowe – procedury i ćwiczenia
Aby mieć pewność, że wiedza operatorów jest zawsze aktualna i zgodna z najnowszymi standardami bezpieczeństwa i technologii, ich szkolenia powinny być regularnie odświeżane. Ponadto praktyczne ćwiczenia, symulacje awaryjnych sytuacji oraz testy wiedzy są kluczowe, aby utrwalić procedury i zwiększyć pewność operatorów w ich działaniach.
Dokładnie określone procedury operacyjne, dokumentujące kroki od momentu uruchomienia lasera, przez jego eksploatację, aż do wyłączenia i zakończenia pracy, są niezbędne. Powinny one być dostępne w łatwo dostępnych miejscach i każdy pracownik powinien być z nimi dokładnie zapoznany. Odpowiedzialność za bezpieczeństwo leży nie tylko na operatorach, ale jest wspólna dla całego zespołu. Zrozumienie i przestrzeganie tych procedur to klucz do zapobiegania wypadkom i zapewnienia bezpieczeństwa w miejscu pracy. To przekłada się na efektywność i jakość wykonywanej pracy.
Rozważna ocena ryzyka w każdym środowisku pracy z laserami jest konieczna, aby zidentyfikować potencjalne zagrożenia. Zrozumienie, jakie zdarzenia mogą prowadzić do wypadku lub awarii, umożliwia wprowadzenie działań prewencyjnych. Przestrzeganie zarówno lokalnych, jak i międzynarodowych przepisów bezpieczeństwa jest nie tylko wymogiem prawnym. Jest również etycznym i praktycznym aspektem ochrony zdrowia i życia pracowników a także środowiska.
W miarę jak technologia laserowa rozwija się, pojawiają się nowe możliwości zastosowania lasera w czyszczeniu. Jednak każda innowacja musi być przemyślana, z uwzględnieniem bezpieczeństwa. Zanim nowe metody zostaną wprowadzone do powszechnego użytku, muszą być dokładnie przetestowane pod kątem wszelkich nowych zagrożeń.
inż. Karol Woźniak
ECL Tech
Galeria
Mogą zainteresować Cię również

Jakie są realne korzyści stosowania sztucznej inteligencji? AI w polskich firmach.
Nadszedł czas, aby odpowiedzieć sobie na pytanie, czy i gdzie na polskim rynku sztuczna inteligencja zmieniła dotychczasowe reguły gry? Z badania przeprowadzonego przez SW Research na potrzeby raportu „Barometr rynku pracy 2025” wynika, że 12,2% przedsiębiorstw deklaruje korzy...
Transformacja polskiego przemysłu stalowego na europejskim rynku stali. Długofalowe zmiany rynkowe w ujęciu historycznym, cz. II
Z artykułu dowiesz się: czy jest szansa na obniżenie energochłonności w hutach w Polsce; czy przemysł hutniczy inwestuje w innowacyjne rozwiązania;

Innowacje w sercu targów Fastener Fair Global 2025
25-27 marca specjaliści z branży spotkają się w Stuttgarcie na 10. edycji targów Fastener Fair Global – międzynarodowego flagowego wydarzenia dla światowej branży elementów złącznych i mocowań. Po rekordowej frekwencji w 2023 roku, odwiedzający mogą sp...
Wpływ promieniowania na mikrostrukturę i właściwości materiałów
Jakie materiały są stosowane w lekkowodnych reaktorach jądrowych? Artykuł przedstawia wpływ promieniowania na zmianę struktury i właściwości tych materiałów.

W 2024 r. wysoki popyt w regionie łódzkim efektem przedłużeń umów najmu
W 2024 r. województwo łódzkie umocniło swoją pozycję jako kluczowy punkt na logistycznej mapie Polski. Region osiągnął rekordowy wolumen transakcji najmu powierzchni przemysłowo-logistycznych na poziomie 1 mln mkw., notując wzrost o 61% r/r. Mimo spadku nowej podaży i wyhamowa...
Jakość procesu cięcia laserowego blach stalowych – wpływ zawartości krzemu i innych pierwiastków stopowych
Przeprowadzono analizę czynników i parametrów decydujących o jakości procesu cięcia laserowego. Zestawiono blachy stalowe o gwarantowanej przez producentów jakości cięcia laserowego laser grade steels. Opisano wpływ zawartości krzemu i innych pierwiastków stopowy...

Prasy krawędziowe TruBend 1000. Połączenie prostoty obsługi i wysokiej wydajności
Firma TRUMPF, znany i ceniony producent maszyn do obróbki blach (m.in.: wykrawanie, gięcie, cięcie i spawanie laserowe), już od 1989 roku jest dostawcą technologii gięcia z wykorzystaniem nowoczesnych pras krawędziowych.

Wpływ chłodziwa i oprawki narzędziowej na chropowatość powierzchni obrabianej w procesie frezowania stali Vanadis 4
Artykuł prezentuje wyniki badań eksperymentalnych procesu frezowania stali Vanadis 4 Extra w rożnych warunkach doprowadzenia chłodziwa do strefy obróbki oraz pokazuje, jak ważny jest dobór odpowiedniej oprawki narzędziowej do określonych zadań obróbkowych. ...

Analityka danych ważniejsza dla firm z branży produkcyjnej niż sztuczna inteligencja
Technologia sztucznej inteligencji (44 proc. wskazań) znajduje się dopiero na trzecim miejscu w kontekście innowacji IT wymienianych przez przedstawicieli firm produkcyjnych. Wynika tak z raportu „Cyfryzacja przemysłu: rola zintegrowanych systemów zarządzania w firmach produkc...

Wybrane problemy stateczności w projektowaniu konstrukcji według Eurokodów
Zagadnienia stateczności konstrukcji budowlanych stanowią jeden z trudniejszych działów mechaniki budowli, z którym projektanci konstrukcji zmagają się na co dzień. Niezależnie od tego, czy projektujemy klasyczną drewnianą więźbę dachową, stalową belkę podsuwnicową, czy też sł...

TCI Cutting oferuje swoje autorskie rozwiązania automatyzacji w 100% zintegrowane z systemem produkcyjnym cięcia laserowego
W środowisku przemysłowym, w którym dominuje zapotrzebowanie na efektywność, elastyczność i zrównoważony rozwój, TCI Cutting wyróżnia się produkcją rozwiązań w zakresie maszyn do cięcia laserowego, systemów automatyzacji oraz oprogramowania do zarządzania produkcją.
Fizyczne i technologiczne podstawy procesu spawania łukowego w osłonie gazowej GMA – cz. 2
W drugiej części artykułu przedstawiono technologiczne podstawy spawania GMA. Z artykułu dowiesz się:

Charakterystyka badań ultradźwiękowych – wiadomości wstępne
Grupa metod badań nieniszczących (NDT, z ang. non-destructive testing) udostępnia szereg różnych sposobów wyznaczania wybranych cech diagnozowanych obiektów. Czym charakteryzują się badania ultradźwiękowe?

Znamy laureatów nagrody Złoty Medal targów MODERNLOG 2024
Poznaliśmy produkty wyróżnione prestiżową nagrodą Złotego Medalu na targach Logistyki, Magazynowania i Transportu MODERNLOG 2024 oraz ITM INDUSTRY EUROPE 2024. Laureaci zawalczą teraz o Złoty Medal Wybór Konsumentów. W minionym tygod...
IGP-DURA®one 56 i IGP-Effectives®: synergia zapewniająca wysoką wydajność w technologii malowania proszkowego
W branży farb proszkowych do ochrony powierzchni kluczowe znaczenie mają wydajność, zrównoważony rozwój i jednolity odcień. Firma IGP Powder Coatings podjęła znaczący krok w tym kierunku, łącząc serię niskotemperaturowych farb proszkowych IGP-DURA®one56 z unikalną technologią ...

RODO w przemyśle – jak nowe technologie wpływają na ochronę danych osobowych?
Dynamiczny rozwój technologiczny jest obecnie widoczny w niemal każdym obszarze życia. Choć coraz większy udział i znaczenie robotyki oraz automatyzacji w procesie produkcyjnym niosą ze sobą wiele korzyści, należy również uwzględnić wyzwania związane z wprowadzaniem nowoczesny...
Kalendarium wydarzeń
Relacje
OpenHouse 2024: z wizytą u TRUMPF Polska
TRUMPF Polska z sukcesem zorganizowała Dni Otwarte OpenHouse 2024, które odbyły się 12 i 13 września br. Wydarzenie przyciągnęło ponad 200 gości reprezentują...
Sprawdź więcejPolitechnika Krakowska ma nowe laboratorium
25 kwietnia na Wydziale Mechanicznym Politechniki Krakowskiej odbyło się uroczyste otwarcie Laboratorium Ultraprecyzyjnych Pomiarów Współrzędnościowych. &...
Sprawdź więcejSeminarium Obróbki Laserowej 22 marca 2024
22 marca 2024, podczas targów STOM, odbyło się Seminarium Obróbki Laserowej, organizowane przez Politechnikę Świętokrzyską. Zapraszamy do zapoznania się z fo...
Sprawdź więcejKonferencja „Stal, Metale, Nowe Technologie”
20 marca, drugiego dnia targów STOM, odbyła się konferencja „Stal, Metale, Nowe Technologie”, której organizatorem była redakcja portalu dlaprodukcji.pl i dw...
Sprawdź więcej