Zastosowanie systemów CAD i RP w projektowaniu i prototypowaniu rotomatu
Opracowanie założeń konstrukcyjnych
Zasadniczo w konstrukcji projektowanego urządzenia wyróżniono dwa elementy: układ napędowy oraz układ kinematyczny odpowiedzialny za przemieszczanie zegarka w założony sposób.
Przyjęto zastosowanie do napędu rotomatu silniczka prądu stałego zasilanego napięciem 5 V, dzięki czemu uzyskano możliwość zasilania urządzenia z gniazda USB, z gniazda w komputerze lub powszechnie stosowanymi ładowarkami, np. do telefonów komórkowych. Silniki tego typu charakteryzują się wysoką prędkością obrotową, zaś rotomat porusza się z prędkością maksymalnie kilku obrotów na minutę. Z tego też względu konieczne było zastosowanie w układzie napędowym przekładni o dużym przełożeniu. Z Jedną z takich technik jest druk 3D, który umożliwia wytwarzanie trójwymiarowych modeli. Dzięki tej metodzie możliwe jest tworzenie wyrobów o skomplikowanych kształtach oraz wysokiej dokładności, które są trudne lub niemożliwe do uzyskania za pomocą tradycyjnych metod.
Głównym założeniem techniki przyrostowej jest tworzenie prototypów, co pozwala na łatwiejsze i szybsze doskonalenie produktu. Ze względu na szerokie zastosowanie druku 3D jest on wykorzystywany w różnych branżach. W niniejszym artykule na przykładzie projektu rotomatu przedstawiono praktyczne możliwości, jakie daje połączenie współczesnych systemów CAD i RP.
W układzie napędowym zastosowano połączenie przekładni planetarnej z dwoma satelitami osadzonymi na wspólnym wałku (rys. 1 – kolor zielony) oraz dodatkowej przekładni z kołem zębatym o uzębieniu wewnętrznym (rys. 1 – kolor niebieski). Zastosowanie dwustopniowych satelitów umożliwia uzyskanie zmniejszenia wymiarów przy zachowaniu przełożenia. Poprzez zastosowanie przekładni o zazębieniu wewnętrznym napędzanej przez satelitę przy różnicy zębów koła centralnego uzębionego wewnętrznie i koła uzębionego wewnętrznie przekładni walcowej wynoszącej 1 uzyskano ruch względny tych kół dający przełożenie równe liczbie zębów koła uzębionego wewnętrznie.
Na rys. 1 można zobaczyć, że napęd z silnika przekazywany jest na koło centralne zewnętrznie uzębione (1), które wprawia w ruch koła obiegowe (2) wraz z jarzmem, w którym są osadzone. Koła obiegowe (3) współpracujące z kołem centralnym wewnętrznie uzębionym unieruchomiono i połączono z kołami (2). Połączenie z dodatkową przekładnią zrealizowano poprzez koła obiegowe obu przekładni współpracujących z kołami centralnymi wewnętrznie uzębionymi. Satelitę (4) połączono sztywno z kołem obiegowym (3). Drugą satelitę (5) ułożyskowano (na wałku koła – 3), co umożliwia jej swobodny obrót.
W efekcie, gdy jarzmo wykona pełny obrót, różnica w liczbie zębów pomiędzy kołami wewnętrznie uzębionymi powoduje przemieszczenie o 1 ząb. Dzięki przyjętemu rozwiązaniu uzyskano łączne przełożenie przekładni wynoszące 981,5.
Układ kinematyczny rotomatu zaprojektowano, przyjmując układ żyroskopowy (rys. 2). Na moduł żyroskopowy składają się trzy obręcze o proporcjonalnych średnicach, które połączone są osiowo względem siebie. Zastosowana konstrukcja pozwala na obrót obręczy w trzech osiach, dzięki czemu osiągnięto dobre odwzorowanie ruchu ręki.
Podstawę rotomatu podzielono na dwie części: zewnętrzną stanowiącą obudowę modułu napędowego oraz wewnętrzną łączącą moduł napędowy z obręczami. Do górnej części obudowy zamocowano największą z obręczy, tak aby była nieruchoma. Dodatkowo zastosowano element wspierający w celu wzmocnienia całej konstrukcji żyroskopowej. Wewnętrzną obręcz, na której umieszczany jest zegarek, połączono z dźwignią, która przekazuje napęd. W związku z osiowym połączeniem obręczy wprawiona w ruch wewnętrzna obręcz powoduje ruch obrotowy obręczy środkowej.
Mogą zainteresować Cię również
Przemysł maszynowy może zwiększyć produktywność nawet o połowę dzięki innowacjom i sztucznej inteligencji
Producenci maszyn i urządzeń mogą zwiększyć produktywność o 30-50 proc. Ułatwia to sztuczna inteligencja, narzędzia cyfrowe i wdrażanie rozwiązań wspierających gospodarkę obiegu zamkniętego i redukcję odpadów. Tak wynika wynika z najnowszego raportu firmy doradczej Bain &...
Automatyka zabezpieczająca w instalacjach energetycznych
Z artykułu dowiesz się: jak prawo charakteryzuje konieczne elementy bezpieczeństwa instalacji energetycznej,kto ponosi odpowiedzialność za bezpieczeństwo takiej instalacji,z czym wiąże się scalenie urządzeń ciśnieniowych na ...
Nity plastikowe i nity metalowe – które wybrać i dlaczego?
Proces nitowania pozwala na stałe łączenie poszczególnych elementów konstrukcyjnych. Same nity są spoiwem o doskonałym zacisku. Poznaj właściwości nitów plastikowych oraz metalowych, aby wybrać odpowiednie do konkretnego łączenia. D...
Politechnika Krakowska ma nowe laboratorium
25 kwietnia na Wydziale Mechanicznym Politechniki Krakowskiej odbyło się uroczyste otwarcie Laboratorium Ultraprecyzyjnych Pomiarów Współrzędnościowych. Politechnika Krakowska zyskała nowoczesne laboratorium, które umożliwia bard...
Kluczowe spotkanie branży logistycznej – MODERNLOG 2024 już w czerwcu!
Już niebawem Poznań stanie się centralnym miejscem spotkań sektora logistycznego. Podczas 4 dni targów odbędą się pokazy najnowszych rozwiązań technologicznych, prezentacje maszyn i systemów operacyjnych, a także prelekcje i panele dyskusyjne z ekspertami. Kluczowe wydarzenie ...
Co trzeci przetwórca tworzyw sztucznych inwestuje w park maszyn i urządzeń
Polskie przedsiębiorstwa przetwarzające tworzywa sztuczne zwiększyły swoją zdolność do konkurowania. Świadczy o tym wzrost sub-indeksu MiU dla tej branży o 6,15 pkt. Jest to efekt m.in. zwiększenia nakładów na modernizację parku maszyn i urządzeń (MiU) oraz automatyzację pro...
Wybrane maszyny i urządzenia stosowane w procesach gięcia
W niniejszym artykule dokonano przeglądu maszyn i urządzeń wykorzystywanych w procesach gięcia rur, profili, drutu oraz sprężyn. Przedstawiono charakterystykę giętarek wybranych producentów dostępnych na rynku polskim. Urządzenia podzielono na: giętarki trzpieniowe, giętarki b...
Metody łamania wiórów w obróbce skrawaniem – cz. II
Z artykułu dowiesz się: jakie są sposoby łamania wiórów;od czego zależy wybór metody łamania;jakie są wady i zalety poszczególnych metod. Dobór odpowiedniej metody łamania...
Hakerzy z kolejnymi sposobami na atakowanie
Atakujący próbują wykraść cenne dane, takie jak szczegóły płatności od organizacji i klientów, ale także dane wizualne uzyskane na przykład z kamer. W tym sektorze odnotowuje się dwa razy więcej pobrań złośliwego oprogramowania z...
Elementy hali stalowej – charakterystyka
Hale stalowe są jednymi z najbardziej popularnych obiektów budownictwa przemysłowego. Z tego też powodu elementy konstrukcyjne hali stalowej są bardzo dobrze poznane i opisane w wielu źródłach literaturowych, co pozwala na optymalne wykorzystanie ich nośności.
Właściwości warstwy wierzchniej wybranych stopów metali po cięciu laserem
Z artykułu dowiesz się: jakie są wady i zalety technologii cięcia laserowego;od czego zależą właściwości materiału po cięciu;jakie badania przeprowadzono. Proces wytwarzan...
Analiza procesu spawania plazmowego – cz. I
Z artykułu dowiesz się: jaki jest wpływ parametrów spawania na jakość złączy;gdzie stosuje się technologię spawania plazmowego PTA;jak zachodzące w łuku plazmowym zjawiska wpływają na proces cięcia.
Eksperci: bez transformacji energetycznej Polska traci 9 mld zł rocznie
Odchodzenie od paliw kopalnych na rzecz odnawialnych i niskoemisyjnych źródeł energii jest konieczne dla wzmocnienia bezpieczeństwa energetycznego i poprawy konkurencyjności. Tak ocenili uczestnicy eksperckiej debaty, która odbyła się w Centrum Prasowym PAP. Wskazali, że każ...
Logo na elewacji – zmora Kierownika Budowy i GW
W branży budowlanej, zwłaszcza w przypadku budynków przemysłowych, takich jak hale i obiekty wielkopowierzchniowe oznakowania są tak samo istotne jak pozostałe elementy wyposażenia. Jednak, gdy nadchodzi moment umieszczenia logo na ...
Bezpieczeństwo pracy z laserami czyszczącymi
Na czym polega technologia czyszczenia laserowego i jakie są jej zalety? Co wyróżnia lasery czyszczące spośród innych technologii? Uniwersalność procesu czyszczenia laserowego sprawia, że może być z powodzeniem stosowan...
Spadły ceny produkcji sprzedanej przemysłu. Co z branżą obróbki metali?
Według wstępnych danych w marcu 2024 r. ceny produkcji sprzedanej przemysłu spadły zarówno w stosunku do lutego 2024 r. – o 0,1%, jak i w porównaniu z analogicznym miesiącem poprzedniego roku – o 9,6%.
Kalendarium wydarzeń
Relacje
Politechnika Krakowska ma nowe laboratorium
25 kwietnia na Wydziale Mechanicznym Politechniki Krakowskiej odbyło się uroczyste otwarcie Laboratorium Ultraprecyzyjnych Pomiarów Współrzędnościowych. &...
Sprawdź więcejSeminarium Obróbki Laserowej 22 marca 2024
22 marca 2024, podczas targów STOM, odbyło się Seminarium Obróbki Laserowej, organizowane przez Politechnikę Świętokrzyską. Zapraszamy do zapoznania się z fo...
Sprawdź więcejKonferencja „Stal, Metale, Nowe Technologie”
20 marca, drugiego dnia targów STOM, odbyła się konferencja „Stal, Metale, Nowe Technologie”, której organizatorem była redakcja portalu dlaprodukcji.pl i dw...
Sprawdź więcej„Hutnictwo żelaza i stali w Polsce. Wyzwania i szanse dla szarej i zielonej stali”
23 listopada w Centrum Informacji Naukowej i Bibliotece Akademickiej w Katowicach odbyła się konferencja „Hutnictwo żelaza i stali w Polsce. Wyzwania i szans...
Sprawdź więcej