Zastosowanie sieci neuronowych do analizy sprężynowania blach (po gięciu)

Przyczyny sprężynowania

Na zjawisko sprężynowania wpływa wiele czynników, w tym właściwości mechaniczne materiału, warunki tarcia, temperatura i geometria matrycy do gięcia [2]. Zjawisko zmiany geometrii kształtowanych wytłoczek, często o złożonej geometrii, jest wynikiem niejednorodnego stanu odkształcenia w przekroju giętego elementu. Zależy on od właściwości mechanicznych giętego materiału, geometrycznych parametrów procesu gięcia, tj. promienia gięcia, szerokości i grubości giętego pasma, stosunku szerokości do grubości pasma, a także czynników technologicznych, tj. prędkości odkształcenia i temperatury. Wartość odkształceń materiału zależy również od czynników materiałowych, m.in. wartości modułu Younga, granicy plastyczności materiału blachy, skłonności do umocnienia i mikrostruktury. Do ilościowej analizy odkształceń materiału wykorzystuje się dwa podstawowe wskaźniki: współczynnik sprężynowania K_s, a także kąt sprężynowania β. Pierwszy z nich obliczany jest jako stosunek promienia wygięcia blachy przed obciążeniem i po nim. Kąt sprężynowania jest różnicą pomiędzy kątami wygięcia próbki pod obciążeniem i po jego zdjęciu.

Kąt sprężynowania blach testowanych metodą gięcia pasów blachy w matrycy o wycięciu pod kątem 90° zmniejsza się nieznacznie [...]

Ten materiał dostępny jest dla zalogowanych użytkowników.

Załóż konto i dołącz do grona użytkowników naszego portalu!

Zaloguj się Zarejestruj się

Mogą zainteresować Cię również

Styczeń miesiącem bezpieczeństwa produkcji.

zobacz więcej