Zarządzanie energią elektryczną w zakładach przemysłowych
Efektywność energetyczna w Polsce
Do sprawnego funkcjonowania systemu społeczno-gospodarczego kraju, zarówno jednostek gospodarczych, jak i jednostek realizujących funkcje społeczne, niezbędne jest wykorzystanie nośników energii wraz z ponoszeniem kosztów ich zakupu. Ze względu na konieczność korzystania z nośników energii, wszystkie jednostki są zmuszone do racjonalnego gospodarowania energią. Tym samym dążą do poprawy efektywności energetycznej. Pobór energii kieruje tymi jednostkami do działania w kierunku zmniejszenia obciążenia środowiska podczas prowadzenia swojej działalności i przy podejmowaniu nowych planów rozwojowych [1]. W 2011 roku sporządzono ustawę o efektywności energetycznej, aby ukierunkować w Polsce rozwój działalności gospodarczej i społecznej, która została znowelizowana ustawą z 2016 roku. Wg ustawy efektywność energetyczną określono stosunkiem uzyskanej wielkości efektu użytkowego danego obiektu, urządzenia technicznego lub instalacji (podczas typowych warunków użytkowania lub eksploatacji), do wielkości energii zużytej przez ten obiekt, urządzenie techniczne lub instalację, bądź w efekcie wykonanej usługi, która jest niezbędna do uzyskania pożądanego efektu [7].
Średni poziom sprawności wytwarzania energii elektrycznej w Polsce to 33,8%. W celu zwiększenia sprawności obecnych technologii energetycznych ciągle doskonali się poszczególne urządzenia realizujące przemiany. Wśród nich m.in. kotły, generatory energii elektrycznej, silniki cieplne (turbiny gazowe i parowe), a także inne maszyny i urządzenia oraz układy automatyki. Dzięki temu zostaje zwiększana stopniowo sprawność energetyczna całych układów, a co za tym idzie – zmniejszenie obciążenia środowiska, widoczne poprzez poprawę charakterystyk energetyczno-ekologicznych produkowanych nośników energii [1].
W przemyśle przetwórczym są trzy główne sektory, które cechują się wysoką energochłonnością: chemiczny, hutniczy i mineralny. Ich łączne zużycie energii w 2018 roku wynosiło 53,9%, a w 2008 roku było to 58,4%. Inne przemysły, które przekroczyły udział w zużyciu energii o 10% to: papierniczy (11,3%) i spożywczy (14,5%).

Racjonalna gospodarka energią elektryczną w przemyśle
Zużycie energii elektrycznej w zakładach przemysłowych można rozdzielić na trzy główne składniki (rys. 6):
- energia potrzebna do zasilenia obiektu na cele grzewcze, chłodzenie i oświetlenie,
- przeznaczana na media zakładu, na wewnętrzną sieć elektryczną, system pary technologicznej, a także system sprężonego powietrza,
- energia przeznaczana na procesy produkcyjne, która może być dostarczana bezpośrednio bądź za pośrednictwem mediów zakładowych.
Mogą zainteresować Cię również

Technologia goni pracowników. Chcą wiedzieć więcej o AI, a firmy nie nadążają z edukacją.
Zaledwie 9% pracowników deklaruje, że nie wie, czym są automatyzacja i sztuczna inteligencja. 46,7% natomiast przyznaje, że chciałoby pogłębić swoją wiedzę w tym zakresie. Rosnące zainteresowanie technologiami idzie w parze z obawami. Od lęku przed brakiem kompetencji, przez ...
Transformacja polskiego przemysłu stalowego na europejskim rynku stali. Długofalowe zmiany rynkowe w ujęciu historycznym, cz. II
Z artykułu dowiesz się: czy jest szansa na obniżenie energochłonności w hutach w Polsce; czy przemysł hutniczy inwestuje w innowacyjne rozwiązania;

Innowacje w sercu targów Fastener Fair Global 2025
25-27 marca specjaliści z branży spotkają się w Stuttgarcie na 10. edycji targów Fastener Fair Global – międzynarodowego flagowego wydarzenia dla światowej branży elementów złącznych i mocowań. Po rekordowej frekwencji w 2023 roku, odwiedzający mogą sp...
Wpływ promieniowania na mikrostrukturę i właściwości materiałów
Jakie materiały są stosowane w lekkowodnych reaktorach jądrowych? Artykuł przedstawia wpływ promieniowania na zmianę struktury i właściwości tych materiałów.

Mniejsza podaż wpłynie na dostępność powierzchni, ale czynsze pozostają stabilne. Przegląd rynku magazynowego w I kwartale 2025 roku
Savills Polska w raporcie „Warehouse and Industrial Market in Poland, Q1 2025” odnotowuje 20‑proc. spadek nowej podaży i wyhamowanie aktywności deweloperów na rynku powierzchni przemysłowych, magazynowych i logistycznych. Ponad połowa transakcji to odnowienia umów, co potwierd...
Jakość procesu cięcia laserowego blach stalowych – wpływ zawartości krzemu i innych pierwiastków stopowych
Przeprowadzono analizę czynników i parametrów decydujących o jakości procesu cięcia laserowego. Zestawiono blachy stalowe o gwarantowanej przez producentów jakości cięcia laserowego laser grade steels. Opisano wpływ zawartości krzemu i innych pierwiastków stopowy...

Prasy krawędziowe TruBend 1000. Połączenie prostoty obsługi i wysokiej wydajności
Firma TRUMPF, znany i ceniony producent maszyn do obróbki blach (m.in.: wykrawanie, gięcie, cięcie i spawanie laserowe), już od 1989 roku jest dostawcą technologii gięcia z wykorzystaniem nowoczesnych pras krawędziowych.

Wpływ chłodziwa i oprawki narzędziowej na chropowatość powierzchni obrabianej w procesie frezowania stali Vanadis 4
Artykuł prezentuje wyniki badań eksperymentalnych procesu frezowania stali Vanadis 4 Extra w rożnych warunkach doprowadzenia chłodziwa do strefy obróbki oraz pokazuje, jak ważny jest dobór odpowiedniej oprawki narzędziowej do określonych zadań obróbkowych. ...

Technologia goni pracowników. Chcą wiedzieć więcej o AI, a firmy nie nadążają z edukacją.
Zaledwie 9% pracowników deklaruje, że nie wie, czym są automatyzacja i sztuczna inteligencja. 46,7% natomiast przyznaje, że chciałoby pogłębić swoją wiedzę w tym zakresie. Rosnące zainteresowanie technologiami idzie w parze z obawami. Od lęku przed brakiem kompetencji, przez ...

Wybrane problemy stateczności w projektowaniu konstrukcji według Eurokodów
Zagadnienia stateczności konstrukcji budowlanych stanowią jeden z trudniejszych działów mechaniki budowli, z którym projektanci konstrukcji zmagają się na co dzień. Niezależnie od tego, czy projektujemy klasyczną drewnianą więźbę dachową, stalową belkę podsuwnicową, czy też sł...

Eagle inwestuje w R&D i rozwój w USA
Cięcie laserowe to dziś jedno z najszybciej rozwijających się rozwiązań technologicznych w branży obróbki metalu. Firma Eagle inwestuje w nowe centra R&D i rozwija działalność na rynku amerykańskim, umacniając swoją pozycję w segmencie nowoczesnych wycinarek. Co więcej, dz...
Fizyczne i technologiczne podstawy procesu spawania łukowego w osłonie gazowej GMA – cz. 2
W drugiej części artykułu przedstawiono technologiczne podstawy spawania GMA. Z artykułu dowiesz się:

Charakterystyka badań ultradźwiękowych – wiadomości wstępne
Grupa metod badań nieniszczących (NDT, z ang. non-destructive testing) udostępnia szereg różnych sposobów wyznaczania wybranych cech diagnozowanych obiektów. Czym charakteryzują się badania ultradźwiękowe?

Znamy laureatów nagrody Złoty Medal targów MODERNLOG 2024
Poznaliśmy produkty wyróżnione prestiżową nagrodą Złotego Medalu na targach Logistyki, Magazynowania i Transportu MODERNLOG 2024 oraz ITM INDUSTRY EUROPE 2024. Laureaci zawalczą teraz o Złoty Medal Wybór Konsumentów. W minionym tygod...
IGP-DURA®one 56 i IGP-Effectives®: synergia zapewniająca wysoką wydajność w technologii malowania proszkowego
W branży farb proszkowych do ochrony powierzchni kluczowe znaczenie mają wydajność, zrównoważony rozwój i jednolity odcień. Firma IGP Powder Coatings podjęła znaczący krok w tym kierunku, łącząc serię niskotemperaturowych farb proszkowych IGP-DURA®one56 z unikalną technologią ...

RODO w przemyśle – jak nowe technologie wpływają na ochronę danych osobowych?
Dynamiczny rozwój technologiczny jest obecnie widoczny w niemal każdym obszarze życia. Choć coraz większy udział i znaczenie robotyki oraz automatyzacji w procesie produkcyjnym niosą ze sobą wiele korzyści, należy również uwzględnić wyzwania związane z wprowadzaniem nowoczesny...