Diagnostyka obrabiarek i procesów obróbki ubytkowej cz. I - Strona 4 z 5 - dlaProdukcji.pl

Wyszukaj w serwisie

Wybrane współczesne metody monitorowania i diagnostyki procesów obróbki ubytkowej oraz pomiaru geometrii wyrobów i narzędzi – cz. I

Pomiar temperatury w procesie obróbki

Bardzo istotnym parametrem procesu obróbki ubytkowej jest temperatura. Pomiar temperatury w strefie obróbki jest jednak dość problematyczny. W przypadku obróbki bez chłodziwa istnieje możliwość wykorzystania ręcznej kamery termowizyjnej FLIR i50. Można też użyć kamery z chłodzonym detektorem InSb firmy FLIR SC5000 F/3. Pozwala ona na rejestrowanie obrazów z rozdzielczością 320 x 256 i prędkością pełnej ramki od 1 do 380 Hz w zakresie widmowym 2,5-5 µm. Kamera pozwala na pomiar temperatury w zakresie od 5 do 15 000°C z czułością NEDT 25 mK. W przypadku procesu z chłodziwem najczęstszym rozwiązaniem jest użycie termopary (rys. 4).

STAL-3-4-22-POMIAR-GEOMETRII-WYROBOW-I-NARZEDZI-RYC-4
Rys. 4. Przykład zastosowania termopary w celu pomiaru temperatury w pobliżu strefy szlifowania ; zdjęcie: autorzy

Procesy szybkozmienne

Obserwacja procesów szybkozmiennych, jak np. tworzenie się wióra w trakcie frezowania, jest możliwa z wykorzystaniem kamery Phantom v9.1/6Gb [...]

Ten materiał dostępny jest dla zalogowanych użytkowników.
Załóż konto i dołącz do grona użytkowników naszego portalu!
Poznaj nasze serwisy

Nasze strony wykorzystują pliki cookies. Korzystanie z naszych stron internetowych bez zmiany ustawień przeglądarki dotyczących plików cookies oznacza, że zgadzacie się Państwo na umieszczenie ich w Państwa urządzeniu końcowym. Więcej szczegółów w Polityce prywatności.