Wybrane aspekty technologii strunobetonu na przykładzie sprężonych belek i dźwigarów stosowanych w konstrukcjach hal

Metody produkcji belek oraz dźwigarów strunobetonowych

W związku ze znaczną masą belek strunobetonowych i dźwigarów kryterium wiodącym przy wyborze metody produkcyjnej jest możliwe ograniczenie działań transportowych. Prefabrykaty tego typu produkowane są przy wykorzystaniu stacjonarnego wariantu zorganizowania w przestrzeni. Polega on na niezmiennym położeniu strunobetonowego wyrobu w trakcie trwania procesu produkcyjnego przy jednoczesnej zmienności brygad roboczych wykonujących kolejno specjalistyczne działania robocze. Działania robocze są częścią składową sześciu faz produkcyjnych prefabrykatów strunobetonowych przedstawionych na rys. 1.

Uwzględniając duże wymiary belek i dźwigarów strunobetonowych oraz konieczność przeprowadzenia naciągu zbrojenia przed wprowadzeniem mieszanki betonowej, konieczne jest zastosowanie torów naciągowych jako głównego miejsca prowadzenia działań roboczych [9] (fot. 1).

Tor naciągowy umożliwia wykonywanie kilku elementów jednocześnie, ustawionych w jednej linii, dla których projektuje się wspólny naciąg zbrojenia. Zapewnienie odpowiedniego odstępu pomiędzy cięgnami sprężającymi jest możliwe poprzez zastosowanie tarcz rozdzielczych. Ich dodatkową funkcją jest zabezpieczenie mieszanki betonowej przed wypłynięciem w trakcie formowania. Na obu końcach toru naciągowego umieszczane są [...]

Ten materiał dostępny jest dla zalogowanych użytkowników.

Załóż konto i dołącz do grona użytkowników naszego portalu!

Zaloguj się Zarejestruj się

Mogą zainteresować Cię również

Dobór materiałów konstrukcyjnych oraz ochrony przeciwkorozyjnej w zależności od klasyfikacji agresywności korozyjnej środowiska

III Konferencja Bezpieczeństwo Pożarowe Obiektów Budowlanych

WARSZTATY „Projektowanie hal i wiat stalowych według Eurokodów”

zobacz więcej