Wpływ spawania stali różnoimiennych na korozję złączy spawanych

Różnoimienne złącza spawane stanowią niejednokrotnie wyzwanie nie tylko pod względem poprawnego wykonawstwa, wymagań dotyczących jakości itp., ale także przewidzenia możliwych uszkodzeń korozyjnych podczas eksploatacji spawanego wyrobu.

Zarówno podczas projektowania wyrobu, jak i monitoringu korozji czy analizy ewentualnych uszkodzeń należy brać pod uwagę szereg aspektów wpływających na jakość złącza, tj.: materiały, technologie, parametry eksploatacji itd.

Wprowadzenie

Spawanie jest procesem technologicznym, którego poprawności wykonania nie można w pełni przeprowadzić w trakcie kontroli wyrobu. W związku z tym wszelkie niedociągnięcia popełnione na etapie wykonawstwa mogą ujawnić się dopiero w trakcie eksploatacji spawanej konstrukcji. Niezwykle ważne jest, aby gotowy wyrób zawierał jak najmniej niezgodności spawalniczych w wykonanych złączach. Ma to duże znaczenie dla odporności korozyjnej konstrukcji. Wpływa nie tylko na czynnik ekonomiczny, ograniczając potrzebę częstej wymiany elementów. Może także zmniejszyć ryzyko wystąpienia awarii, zagrażającej ludziom oraz środowisku. Z tych względów w organizacjach, które stosują procesy spawalnicze, warto wdrożyć system zarządzania jakością w tym zakresie. Nadzór nad wyrobem, jak i nad spawaczami, prowadzony przez ekspertów z takich jednostek certyfikujących jak PRS S.A., pozwala na kompleksowe zapewnienie jakości spawanego wyrobu już na etapie jego projektowania.

Czytaj też >> Odbudowa przemysłu stalowego w Polsce

W technologii spawania dobór materiału dodatkowego uzależni...