Przykład realizacji betonowej posadzki przemysłowej w rejonie doków przeładunkowych

Zwiększenie efektywności dostaw to jeden z głównych celów współczesnej logistyki. Osiągnięcie tego celu jest możliwe między innymi dzięki prawidłowemu wykonaniu doków przeładunkowych, polegającemu nie tylko na doborze odpowiedniego ich wyposażenia, ale również na odpowiednim zaprojektowaniu i wykonaniu posadzki w ich rejonie.

W artykule omówiono sposób wykonania posadzki w hali magazynowej, w rejonie doków przeładunkowych, który w przyszłości może być przyczyną powstawania usterek posadzki.

Technologia wykonania posadzki

Projekt przewidywał wykonanie w obiekcie magazynowym następujących warstw posadzki na gruncie:

• posadzka przemysłowa – żelbetowa ze zbrojeniem rozproszonym w ilości 30 kg/m³, o grubości 20 cm z betonu klasy C25/30 o współczynniku W/C < 0,50,
• dwie warstwy folii PE o grubości 0,2 mm ułożone starannie, równo, bez fałd, z 0,5-metrowym zakładem,
• podbudowa z betonu C12/15 o grubości 10 cm na ulepszonym podłożu,
• warstwa klińca kamiennego o grubości 15 cm i warstwy tłucznia kamiennego o grubości 20 cm,
• geotkanina poliestrowa o wytrzymałości min.120/120 kN/m,
• podłoże gruntowe rodzime, uzupełnione piaskiem i zagęszczone do uzyskania wskaźnika zagęszczenia Is > 0,98.

Dokumentacja projektowa przewidywała również wykończenie posadzki przez zatarcie jej powierzchni na gładko z posypką korundową. Przeciwskurczowe dylatacje posadzki zaprojektowano jako nacinane na ¹/₄ grubości płyty, w rozstawie 4,5 m x 5,0 m, a także wokół słupów. Dylatacje robocze przewidziano jako wykonane przy pomocy profesjonalnych profili dylatacyjnych traconych z systemem dyblowym zapobiegającym klawiszowaniu posadzki. W trakcie oględzin posadzki ustalono, że w obiekcie wykonano posadzkę o grubości i wykończeniu zgodnym z projektem (fot. 1-2).

Przeczytaj także: Beton polerowany czy posadzka żywiczna?

Technologia wykonania posadzki w rejonie doków przeładunkowych

Zamieszczony w dokumentacji projektowej rysunek szczegółu wykonania posadzki w rejonie doków przeładunkowych przedstawiono na rys. 1. Poszczególne etapy wykonania posadzki w rejonie doków przeładunkowych przedstawiono na fot. 3-8. Przewidziano jednoczesne wykonanie belek o wymiarach (szerokość x wysokość x długość) 0,2 m x 0,3 m x 3,5 m oraz płyty posadzki o grubości 20 cm.

Przedmiotowe belki wykonano na przedłużeniu ściany podwalinowej hali w bramach poszczególnych doków przeładunkowych z betonu, z którego wykonano posadzkę w hali. Powierzchnię poziomą belki zatarto na gładko w taki sam sposób jak wierzchnią warstwę posadzki. Krawędź belki od strony zewnętrznej hali zabezpieczono kątownikiem L 120 x 80 x 12 (fot. 3-5, fot. 7), do którego w rozstawie co 30 cm dospawano figury zbrojeniowe o kształcie zbliżonym do cyfry 9 z prętów żebrowanych ϕ12. Wyżej wymienione figury zakotwiono za pośrednictwem prostego pręta żebrowanego ϕ12 o długości 3,5 m w płycie posadzki. Przewidziano ponadto zamontowanie kątownika, którego jedno z ramion umieszczono w poziomie − na końcu betonowej podbudowy pod posadzkę, a drugie w pionie − na przedłużeniu wewnętrznego lica ściany podwalinowej hali (fot. 6).

Wokół słupów hali zlokalizowanych w pobliżu doków przeładunkowych wykonano nacięcia dylatacyjne w kształcie litery U o wymiarach około 0,7 m na 0,8 m, a także nacięcia dochodzące bezpośrednio do słupów, na przedłużeniu osi poprzecznych hali (fot. 8).

Galeria

Zobacz więcej

Mogą zainteresować Cię również

Styczeń miesiącem bezpieczeństwa produkcji.

zobacz więcej