Trendy rozwoju narzędzi w aplikacjach z sektora lotniczego

Produktywność jest jednym z głównych wyzwań w świecie nowych technologii. Dzięki niej koszty wytworzenia danego elementu mogą być mniejsze. Nierzadko to właśnie cena decyduje o możliwości dotarcia produktu do szerszego grona odbiorców. Często niezauważone przez zwykłego konsumenta są technologiczne aspekty, czyli maszyny uzbrojone w odpowiednie narzędzia. A w świecie opanowanym przez szybkość i wydajność to właśnie one stanowią klucz do sukcesu. Dlatego tak ważne jest, by znać trendy rozwoju nowoczesnych technologii.

W trakcie obróbki złożonych struktur, w szczególności aplikacji przeznaczonych na frezarki 5D, przez długi czas jedynym rozwiązaniem były frezy z promieniem oraz frezy kulowe. Wysokie wymagania stawiane elementom w sektorze lotniczym w zakresie powierzchni powodują, że głównym zadaniem frezów kulistych było wierszowanie złożonych powierzchni swobodnych. W rezultacie oznaczało to długotrwałe i mozolne frezowanie. Jednak najnowsze trendy wskazują, że ten problem jest możliwy do zniwelowania.

Dotychczasowe problemy w obróbce

Aby uzyskać powierzchnię o dużej dokładności kształtu i małej chropowatości powierzchni, należało ustawić krok wierszowania na najmniejszym możliwym poziomie, co wydłużało drogę skrawania, a czas obróbki stawał się nieznośnie długi. Ponadto geometria samego narzędzia stanowiła problem. Ponieważ powierzchnia kulista zmienia swoją geometrię w każdym punkcie obwodu, zmienia się także wpływ ostrzy na powierzchnię. Prędkość obwodowa w miejscu styku narzędzia z powierzchnią również ulega zmianie, podobnie jak kąt przyłożenia i natarcia narzędzia. Utrzymanie stałych parametrów skrawania przy zachowaniu stałego wektora prędkości i ruchu w stosun...