Tłoczenie blach za pomocą narzędzi wytwarzanych z tworzyw sztucznych

Wirtualne próby tłoczenia

Symulacja procesu tłoczenia MES została wykonana w programie Abaqus (rys. 7). W tym celu zastosowano model osiowosymetryczny. Matryce oraz stempel zamodelowano objętościowo, przypisując stałe materiałowe jedynie w zakresie sprężystym E = 2,1e⁵ MPa oraz v = 0,33. Dociskacz zamodelowano powierzchniowo jako element nieodkształcalny. Symulowano zarówno tłoczenie bez kołnierza, jak i tłoczenie na założoną głębokość 13 mm.

Zarówno dla rzeczywistych prób tłoczenia, jak i badań wirtualnych wykonano je dla narzędzi z PLA oraz ABS. Wirtualne próby tłoczenia dają wyniki, które są mocno zbieżne z zaobserwowanym zużyciem narzędzi w przypadku rzeczywistego tłoczenia.

Badania z użyciem nowych materiałów

Następnym krokiem w badaniach będzie zastosowanie nowoczesnego materiału, jakim jest dicyklopentadien do produkcji narzędzi. Do tej pory najczęściej używanymi żywicami były epoksydowe, silikonowe, poliestrowe, a także poliuretanowe. Tradycyjnie stosowano je jako materiały dielektryczne do powlekania, odlewania i hermetyzacji, żeby zapobiec uszkodzeniom jednostek elektrycznych w wyniku naprężeń mechanicznych [6]. [...]

Ten materiał dostępny jest dla zalogowanych użytkowników.

Załóż konto i dołącz do grona użytkowników naszego portalu!

Zaloguj się Zarejestruj się

Mogą zainteresować Cię również

Wybrane maszyny i urządzenia stosowane w procesach gięcia

Wpływ odkształcenia plastycznego na przemiany austenitu przechłodzonego stali mikrostopowej

Jak giąć, żeby nie przegiąć? O wdrożeniu oprogramowania Lantek w firmie Arston

zobacz więcej