Technologie wytwarzania przyrostowego metali

Technologie wytwarzania przyrostowego metali (tzw. druku 3D) zrewolucjonizowały przemysł wytwórczy. Umożliwiły produkcję obiektów o dowolnej geometrii z szerokiej gamy materiałów, np. stali, lekkich stopów aluminium, tytanu, szkieł metalicznych, a nawet kompozytów metal – ceramika.

Głównymi odbiorcami, stanowiącymi ponad 60% całego rynku technologii wytwarzania przyrostowego, są przemysł lotniczy, obronny, motoryzacyjny, maszynowy oraz medyczny [1]. Największe światowe firmy przeznaczają znaczne nakłady finansowe na rozwój technologii addytywnych w swoich przedsiębiorstwach. Świadczy o tym powstanie m.in. programu America Makes w USA czy niemieckiego sojuszu Fraunhofer Competence Field Additive Manufacturing. Znaczny wzrost rynku technologii przyrostowych w ostatnich latach związany jest ze zmianami zachodzącymi w zakładach przemysłowych, które wykorzystują druk 3D nie tylko do prototypowania, ale coraz częściej do wytwarzania funkcjonalnych części oraz całych produktów z powszechnie dostępnych oraz nowych materiałów [2].

Wartość rynku technologii wytwarzania

Szacuje się, że rynek technologii wytwarzania przyrostowego metali, na który składają się zarówno urządzenia, jak i materiały, osiągnie w 2022 r. 4,1 miliarda dolarów i będzie wzrastał w kolejnych latach przy złożonej rocznej stopie wzrostu (CAGR) na poziomie 24% rocznie [1]. Prognozuje się, że zastosowanie technologii przyrostowych do wytwarzania elementów metalicznych będzie dynamicznie rozwijać się w kolejnych latach. Jednak stopień tego wzrostu będzie zależał głównie od zmniejszenia barier ich implementacji w praktyce przemysłowej.

Wytwarzanie przyrostowe - bariery w zastosowaniu

Mimo że ...