Symulacja numeryczna przepływu czynników chłodząco-smarujących w strefie szlifowania

Należy dodać, że średnica pojedynczego otworu w trzpieniu szlifierskim doprowadzającego aerozol powietrzno-olejowy była uzależniona od ich liczby w taki sposób, żeby sumaryczne pole powierzchni przekroju otworów było stałe: d_k = 5,00 mm (dla n_otw = 9); 6,12 mm (dla n_otw = 6); 8,66 mm (dla n_otw = 3).

W każdym wariancie badań symulacyjnych określano wpływ zmiennych wejściowych na kierunek przepływu, prędkość oraz temperaturę czynników chłodząco-smarujących, a także temperaturę ściernicy i przedmiotu obrabianego. Zestawienie wyników różnych wariantów symulacji miało umożliwić wybór najkorzystniejszej konfiguracji badanego układu, bez konieczności przeprowadzania analogicznych, rzeczywistych badań porównawczych. Uzyskane wyniki eksperymentów symulacyjnych posłużyły do opracowania modeli matematycznych obiektu badań opisujących wpływ zmiennych wejściowych na wybrane parametry wynikowe analizowanego procesu [8]. W badaniach symulacyjnych wykorzystano metodę elementów skończonych do rozwiązywania układów równań różniczkowych poprzez podział dziedziny na skończone elementy (tzw. dyskretyzację) i przeprowadzanie obliczeń dla węzłów siatki utworzonych elementów.

Na rys. 2 przedstawiono poglądowy schemat modelu symulacyjnego z widocznymi najważniejszymi parametrami kinematycznymi i geometrycznymi analizowanego układu.

[...]

Ten materiał dostępny jest dla zalogowanych użytkowników.

Załóż konto i dołącz do grona użytkowników naszego portalu!

Zaloguj się Zarejestruj się

Mogą zainteresować Cię również

Styczeń miesiącem bezpieczeństwa produkcji.

zobacz więcej