Specjalistyczne prasy i pozostałe urządzenia do obróbki plastycznej metali - Strona 4 z 4 - dlaProdukcji.pl

Wyszukaj w serwisie

Specjalistyczne prasy i pozostałe urządzenia do obróbki plastycznej metali

Tłoczenie przyrostowe

Aby zmniejszyć czas przygotowania produkcji oraz zredukować koszt wytwarzania w produkcji małoseryjnej czy nawet jednostkowej, opracowano metody jednopunktowego tłoczenia przyrostowego (SPIF – Single Point Incremental Forming). Technologię oparto na procesie wyoblania, pozwalającym otrzymywać wytłoczki w kształcie osiowosymetrycznym. Odmianą jednopunktowego tłoczenia przyrostowego jest dwupunktowe tłoczenie przyrostowe (TPIF – Two Point Incremental Forming). Wprowadzenie do powszechnego użytku obrabiarek sterowanych numerycznie pozwoliło na opracowanie metod wyoblania umożliwiających wytwarzanie elementów w kształcie nieosiowosymetrycznym.

Istotą procesu jest kształtowanie elementu poprzez sprzężenie dwóch ruchów narzędzia. Poziomego wzdłuż trajektorii zamkniętej oraz wgłębnego przejścia do kolejnego poziomego toru formującego. Wymagane jest zatem zastosowanie obrabiarki CNC sterowanej w przynajmniej trzech osiach. Jednym z wariantów SPIF jest metoda formowania za pomocą strumienia wody. Wyeliminowano w niej tarciowy kontakt metaliczny narzędzia kształtującego z przedmiotem obrabianym. Do kształtowania blach trudno odkształcalnych w temperaturze pokojowej, szczególnie ze stopów magnezu oraz tytanu, opracowano metodę tłoczenia przyrostowego na gorąco. Możliwość prowadzenia kształtowania blach na tradycyjnej obrabiarce CNC sprawia, że nie obserwuje się znacznego postępu w budowie specjalistycznych obrabiarek CNC do tłoczenia przyrostowego.

Tłoczenie impulsem elektromagnetycznym

Tłoczenie elektromagnetyczne (EMF – ElectroMagnetic Forming) jest metodą obróbki plastycznej. Wykorzystuje ona siłę Lorentza powstającą w impulsowym polu magnetycznym wytworzonym przez dwa obwody przewodzące szybkozmienny prąd elektryczny. Technika ta charakteryzuje się wysokimi prędkościami kształtowania. Urządzenie do kształtowania blach impulsem elektromagnetycznym składa się z zasilacza impulsów prądowych oraz cewki. Prąd elektryczny w cewce wywołuje powstanie zmiennego pola elektromagnetycznego. Podstawowymi elementami tego urządzenia są: zasilacz prądowy, bateria kondensatorów, układ wyzwalający, kable zasilające oraz głowica robocza. Metodę EMF szczególnie pożąda się w przemyśle samochodowym. Od wielu lat występuje tendencja do zmniejszania ciężaru pojazdów przez stosowanie m.in. blach ze stopów aluminium, a także stopów magnezu.

Podsumowanie

Celem konstruktorów nowoczesnych maszyn i oprzyrządowania jest zapewnienie możliwości wykonania wyrobu w jednym cyklu roboczym i na jednej maszynie. Rozwój konstrukcji obrabiarek do obróbki plastycznej ukierunkowano na poprawę jakości wyrobu, zwiększenie wydajności przy jednoczesnym zachowaniu aspektów ekonomicznych procesu wytwarzania. W obszarze maszyn do obróbki plastycznej widoczny jest progres w implementacji systemów automatycznej wymiany narzędzi oraz manipulacji wyrobami w trakcie i po zakończeniu obróbki. Pomimo stałej tendencji do zmniejszania wielkości serii produkcyjnych należy mieć nadzieję, że zapotrzebowanie przemysłu samochodowego oraz lotniczego na innowacyjne technologie przełoży się na większe zainteresowanie technologiami obróbki plastycznej.

Może Cię również zainteresować >>

Galeria

Poznaj nasze serwisy

Nasze strony wykorzystują pliki cookies. Korzystanie z naszych stron internetowych bez zmiany ustawień przeglądarki dotyczących plików cookies oznacza, że zgadzacie się Państwo na umieszczenie ich w Państwa urządzeniu końcowym. Więcej szczegółów w Polityce prywatności.