Smarowanie MQL w obróbce skrawaniem aluminiowych materiałów kompozytowych

Powierzchnia po toczeniu z MQL

Z kolei powierzchnia po toczeniu z MQL posiada nieliczne drobne zagłębienia mogące być efektem wyciągania wzmocnienia z powierzchni (rys. 8b). Widoczny jest znaczny spadek chropowatości powierzchni. Po obróbce na sucho z parametrami wykończeniowymi narzędziem węglikowym na powierzchni nie można wyznaczyć charakterystycznych śladów kierunkowych (rys. 8c). Widoczne są liczne nieregularne i losowe wzniesienia wypełnione materiałem. Wpływ mgły olejowej jest wyraźny. Zastosowanie cieczy zwiększyło znacznie regularność struktury geometrycznej powierzchni (rys. 8d).

Powierzchnie kształtowane ostrzem powlekanym diamentem charakteryzują się wyraźną strukturą kierunkową, okresową. Wyraźnie widoczne są więc wierzchołki chropowatości. Ciekawym zjawiskiem są widoczne na powierzchniach po toczeniu z mgłą olejową zakłócenia, nieregularności w obszarach dolin. Zakłócenia i nierówności te sprawiają, że jakość tych powierzchni jest gorsza. Pokazują to też wyniki pomiarów 2D. Zastosowanie mgły olejowej nie poprawia chropowatości. Wręcz zwiększa wartości parametrów R_a i R_z, szczególnie przy największym posuwie i najmniejszej prędkości (rys. 6, 9b).

Struktura geometryczna powierzchni po toczeniu polikrystalicznym [...]

Ten materiał dostępny jest dla zalogowanych użytkowników.

Załóż konto i dołącz do grona użytkowników naszego portalu!

Zaloguj się Zarejestruj się

Mogą zainteresować Cię również

Sposoby chłodzenia strefy skrawania w efektywnym wytwarzaniu części maszyn

Stacjonarne targi obrabiarkowe TIMTOS 2021 przełożone

Symulacja numeryczna przepływu czynników chłodząco-smarujących w strefie szlifowania

zobacz więcej